一种人工焊接烟尘净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接除尘技术领域，具体是一种人工焊接烟尘净化装置。


背景技术：

2.工业生产中常需要将一些零部件焊接在一起，很多主机厂只是在总拼工位采用一定量的机器人焊接，绝大多数工位仍然采用人工进行焊接，因此要充分考虑焊接车间的工作环境，在焊接的过程中，焊条中的焊芯、药皮和金属母材在电弧高温下熔化、蒸发、氧化、凝集，产生大量金属氧化物及其他物质的烟尘，长期吸入可引起焊工尘肺，不仅危害员工的身体健康，而且给大气造成污染，并且一些东西在焊接时需要用到胶体，胶体会产生很多刺激性的气味，而有些气体会伴随有毒气，人们长期吸入毒气或导致中毒等一系列问题，但是现有的人工焊接烟尘净化装置却存在下述问题：
3.现有的人工焊接烟尘净化装置在对焊接过程中产生的烟气灰尘往往吸附的不够具体，时常会有很多的残留，这些残留物不仅会影响操作台面的卫生，而且容易被操作人员吸入到肺部造成身体的伤害，此外现有的装置对于毒气难以进行清除，因此会导致产生的毒气进行飘散造成环境的污染以及更多人员的伤害，因此急需一种人工焊接烟尘净化装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种人工焊接烟尘净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种人工焊接烟尘净化装置，包括底层垫板、吸尘机和烟尘收集箱，所述底层垫板的上表面固定安装有安装壳体，所述安装壳体的上表面贯穿设置有烟尘收集箱，所述烟尘收集箱的底部滑动安装有吸尘机，且所述吸尘机的上表面贯穿烟尘收集箱的下表面，所述烟尘收集箱的下表面固定开设有通道口，所述烟尘收集箱内部的顶部固定设置有第一滤网膜，所述烟尘收集箱的上表面四周均固定安装有支撑杆，每个所述支撑杆的顶端皆固定安装有净化过滤箱体，所述烟尘收集箱和净化过滤箱体之间贯穿连接有连接口，所述净化过滤箱体的内部分别固定设置有石英砂过滤层和活性炭过滤层，所述净化过滤箱体的上表面贯穿设置有管道接口，所述管道接口的顶端固定连接有连接管道，所述连接管道的一端固定连接有软管，所述软管的一端与进气口相连通。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述底层垫板下表面的中部固定安装有水箱，所述水箱的内部固定设置有第二滤网膜，且所述水箱的后表面固定开设有进气口。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述底层垫板下表面的四周均固定安装有支撑柱体，每个所述支撑柱体的底部均固定安装有底座。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述水箱的表面固定设置有排气孔。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述排气孔的表面固定设置有一层过滤网。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述软管为塑料材质制成。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该实用新型通过安装有吸尘机和烟尘收集箱，这样在人工手动进行焊接时，可以将产生的烟气等杂质进行吸附到烟尘收集箱的内部进行存放，存放过后产生的一些有害气体则会通过连接口进入到净化过滤箱体的内部进行过滤，而石英砂过滤层和活性炭过滤层的设置则分别可以除去气体中的一些颗粒物杂质和有害的物质，之后经过初次净化过滤的气体会通过连接管道和软管进入到水箱的内部，这时就可以将气体中一些可溶于水的杂质除去，最后净化过后的气体经过排气孔排放到大气中，这样大大降低了有害气体随意排放造成的环境污染问题。
14.2、此外该实用新型还通过安装有安装壳体，这样可以适当的阻止焊接过程中产生的火星四处飞溅从而烫伤操作人员，起到一定的保护防护作用，并且将焊接产生的杂质都吸收掉也更加方便对操作平台进行清洁，保证了工作台面的卫生。
附图说明
15.图1为人工焊接烟尘净化装置整体的立体主视结构示意图。
16.图2为人工焊接烟尘净化装置整体的主视剖面结构示意图。
17.图3为人工焊接烟尘净化装置整体的立体后视结构示意图。
18.图中：安装壳体1、底层垫板2、吸尘机3、烟尘收集箱4、净化过滤箱体5、连接管道6、管道接口7、水箱8、支撑柱体9、底座10、排气孔11、软管12、支撑杆13、石英砂过滤层14、连接口15、活性炭过滤层16、第一滤网膜17、通道口18、第二滤网膜19、进气口20。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种人工焊接烟尘净化装置，包括底层垫板2、吸尘机3和烟尘收集箱4，底层垫板2的上表面固定安装有安装壳体1，安装壳体1可以适当的阻止焊接过程中产生的火星四处飞溅从而烫伤操作人员，起到一定的保护防护作用，安装壳体1的上表面贯穿设置有烟尘收集箱4，烟尘收集箱4可以将焊接过程中产生的杂质进行集中存放处理，烟尘收集箱4的底部滑动安装有吸尘机3，吸尘机3可以将产生的烟气等杂质进行吸附到烟尘收集箱4的内部进行存放，且吸尘机3的上表面贯穿烟尘收集箱4的下表面，烟尘收集箱4的下表面固定开设有通道口18，烟尘收集箱4内部的顶部固定设置有第一滤网膜17，第一滤网膜17是为了防止烟尘进入到净化过滤箱体5的内部，烟尘收集箱4的上表面四周均固定安装有支撑杆13，每个支撑杆13的顶端皆固定安装有净化过滤箱体5，净化过滤箱体5是对产生的有害气体和杂质进行吸附处理，烟尘收集箱4和净化过滤箱体5之间贯穿连接有连接口15，净化过滤箱体5的内部分别固定设置有石英砂过滤层14和活性炭过滤层16，净化过滤箱体5的上表面贯穿设置有管道接口7，管道接口7的顶端固定连接有连接管道6，连接管道6的一端固定连接有软管12，软管12的一端与进气口20相连通。
21.请参阅图2，底层垫板2下表面的中部固定安装有水箱8，水箱8可以将一些可以溶于水的杂质进行过滤清除，水箱8的内部固定设置有第二滤网膜19，第二滤网膜19可以再次进行过滤使得排放的气体更加干净，且水箱8的后表面固定开设有进气口20。
22.请参阅图3，底层垫板2下表面的四周均固定安装有支撑柱体9，每个支撑柱体9的底部均固定安装有底座10。
23.请参阅图1，水箱8的表面固定设置有排气孔11，排气孔11是将过滤完成后的气体进行排放的地方。
24.请参阅图1，排气孔11的表面固定设置有一层过滤网，过滤网是为了防止外部的灰尘进入从而堵塞排气孔11。
25.请参阅图3，软管12为塑料材质制成。
26.本实用新型的工作原理是：当使用该实用新型时，首先应该将需要焊接的东西利用固定装置固定在底层垫板2的上表面，之后利用电焊机器对产品进行焊接，焊接过程中产生的烟尘等有害物质和气体会被吸尘机3吸入到烟尘收集箱4的内部进行存放，而一些有害气体则会经过第一滤网膜17接着向上飘散到净化过滤箱体5的内部，进入净化过滤箱体5内部的气体首先通过石英砂过滤层14除去其中一些较大的颗粒物杂质，接着通过活性炭过滤层16的时候，会被活性炭吸附掉一些有害的杂质，之后经过初次净化过的气体会顺着连接管道6和软管12进入到水箱8的内部，此时一些可溶于水的杂质则会被清除，最后净化完成的气体在通过第二滤网膜19和排气孔11直接排放到空气中去即可。
27.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。