一种节能型的旋转式进风通道的布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及布袋除尘器技术领域，具体为一种节能型的旋转式进风通道的布袋除尘器。


背景技术：

2.布袋除尘设备的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。
3.现有技术中，一些单机布袋除尘器利用高压脉冲清灰，除尘阻力小，除尘效率高，但其进风通道为直线进风通道，不能对进风进行预除尘，增加布袋磨损；为此，本实用新型提出一种节能型的旋转式进风通道的布袋除尘器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能型的旋转式进风通道的布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能型的旋转式进风通道的布袋除尘器，包括箱体，所述箱体的外壁设置有螺旋管，所述螺旋管的表面插接有进气管，且螺旋管的表面插接有散气管，箱体的底端设置有回转阀，箱体的内壁设置有第一隔板，所述第一隔板设置有两个，上述两个第一隔板之间设置有灰尘预除罩，所述灰尘预除罩的内壁设置有挡板，箱体的内壁设置有第二隔板，所述第二隔板的表面插接有布袋罩，箱体的顶板上设置有净气室，所述净气室的内部插接有喷吹管，所述喷吹管的端部设置有脉冲阀，且净气室的外壁设置有排气管，箱体的表面设置有手孔。
6.优选的，所述螺旋管呈螺旋形结构，进气管处于螺旋管的顶部位置，散气管处于螺旋管的底部位置，散气管同时贯穿箱体的侧板和螺旋管的侧板。
7.优选的，所述灰尘预除罩同时贯穿两个第一隔板，灰尘预除罩呈折段形管状结构，灰尘预除罩设置有多个，多个灰尘预除罩分布在两个第一隔板之间，挡板呈方形板状结构，挡板设置有多个，多个挡板呈上下排列分布。
8.优选的，所述第二隔板与其中一个第一隔板之间隔离出一个集气仓，手孔设置有两个，其中一个手孔处于集气仓边缘，其中另一个手孔处于第二隔板的上方。
9.优选的，所述净气室呈方形框体结构，喷吹管的表面连接有出气嘴，出气嘴与布袋罩一一对应设置。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型提出的节能型的旋转式进风通道的布袋除尘器外侧加设螺旋管对气流输送，输送过程中，气流中的灰尘多次撞击螺旋管的内壁后形成少量汇集，通过散气管投入箱体内部，汇集的灰尘向下掉落后经回转阀排出；
12.2、本实用新型提出的节能型的旋转式进风通道的布袋除尘器内部加设灰尘预除罩，将箱体内部气流分散至多个灰尘预除罩内部处理，即气流攀升过程中多次撞击挡板，实
现灰尘下落，气流继续攀升，减小攀升气流内部灰尘含量，从而减小布袋磨损，延长布袋使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图。
14.图中：箱体1、螺旋管2、进气管3、散气管4、回转阀5、第一隔板6、灰尘预除罩7、挡板8、第二隔板9、布袋罩10、净气室11、喷吹管12、脉冲阀13、排气管14、手孔15。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种节能型的旋转式进风通道的布袋除尘器，包括箱体1，箱体1的外壁固定连接有螺旋管2，螺旋管2的表面插接有进气管3，且螺旋管2的表面插接有散气管4，螺旋管2呈螺旋形结构，进气管3处于螺旋管2的顶部位置，散气管4处于螺旋管2的底部位置，散气管4同时贯穿箱体1的侧板和螺旋管2的侧板，气流经进气管3注入螺旋管2中，气流沿着螺旋管2输送过程中，气流多次撞击螺旋管2的内壁实现灰尘少量汇集，气流从散气管4流出进入箱体1内部后，少量汇集灰尘向下落。
17.箱体1的底端设置有回转阀5，箱体1的内壁固定连接有第一隔板6，第一隔板6设置有两个，上述两个第一隔板6之间设置有灰尘预除罩7，灰尘预除罩7的内壁固定连接有挡板8，灰尘预除罩7同时贯穿两个第一隔板6，灰尘预除罩7呈折段形管状结构，灰尘预除罩7设置有多个，多个灰尘预除罩7分布在两个第一隔板6之间，挡板8呈方形板状结构，挡板8设置有多个，多个挡板8呈上下排列分布，气流继续攀升时被分散至多个灰尘预除罩7内部，气流在灰尘预除罩7内部攀升过程中多次撞击挡板8实现阻尘作用，灰尘沿着灰尘预除罩7向下掉落，减小继续攀升气流中的灰尘含量，从而减小布袋罩10的磨损，延长布袋罩10的使用寿命。
18.箱体1的内壁固定连接有第二隔板9，第二隔板9的表面插接有布袋罩10，箱体1的顶板上固定连接有净气室11，净气室11的内部插接有喷吹管12，喷吹管12的端部设置有脉冲阀13，且净气室11的外壁设置有排气管14，箱体1的表面安装有手孔15，第二隔板9与其中一个第一隔板6之间隔离出一个集气仓，手孔15设置有两个，其中一个手孔15处于集气仓边缘，其中另一个手孔15处于第二隔板9的上方，净气室11呈方形框体结构，喷吹管12的表面连接有出气嘴，出气嘴与布袋罩10一一对应设置，脉冲阀13产生气流通过喷吹管12向布袋罩10内部回吹，实现灰尘下落，洁净气流通过排气管14排出，汇集在箱体1底部的灰尘经回转阀5排出，且开启手孔15可对箱体1内部清理。
19.工作原理：实际使用时，气流经进气管3注入螺旋管2中，气流沿着螺旋管2输送过程中，气流多次撞击螺旋管2的内壁实现灰尘少量汇集，气流从散气管4流出进入箱体1内部后，少量汇集灰尘向下落，气流继续攀升时被分散至多个灰尘预除罩7内部，气流在灰尘预除罩7内部攀升过程中多次撞击挡板8实现阻尘作用，灰尘沿着灰尘预除罩7向下掉落，减小
继续攀升气流中的灰尘含量，从而减小布袋罩10的磨损，延长布袋罩10的使用寿命，脉冲阀13产生气流通过喷吹管12向布袋罩10内部回吹，实现灰尘下落，洁净气流通过排气管14排出，汇集在箱体1底部的灰尘经回转阀5排出，且开启手孔15可对箱体1内部清理。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。