一种便于清理的化妆品用乳化机的制作方法

1.本实用新型涉及化妆品技术领域，具体为一种便于清理的化妆品用乳化机。


背景技术：

2.化妆品主要用于对人体皮肤、毛发等进行清洁、保养、美容、修饰的作用，化妆品生产过程中需要用到机械有很多，其中就包括乳化机，乳化机主要是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对化妆品原料进行剪切、分散、撞击，这样化妆品原料就会变得更加细腻。
3.目前市场上常见的化妆品用乳化机，在对乳化机内罐体进行清理时，主要通过人工清理，从而造成清理时的效率低，并且对罐体清理的不够均匀，导致清理的不够完全，同时通过人工清理增加了清理时的劳动力，针对上述问题，在原有的化妆品用乳化机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于清理的化妆品用乳化机，以解决上述背景技术中提出的目前市场上常见的化妆品用乳化机，在对乳化机内罐体进行清理时，主要通过人工清理，从而造成清理时的效率低，并且对罐体清理的不够均匀，导致清理的不够完全，同时通过人工清理增加了整体的劳动力的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的化妆品用乳化机，包括乳化机主体、搅拌装置、调节轴和清理刷，所述乳化机主体内活动安装有罐体，且乳化机主体内固定安装有密封盖，并且乳化机主体内电机轴贯穿密封盖与搅拌装置固定连接，所述搅拌装置内刮板外表面安装有固定环，且固定环的一端焊接安装有限位轴，并且固定环的另一端焊接安装有固定轴，所述固定轴与活动杆的一端相互连接，且活动杆的另一端与固定杆相互连接，所述限位轴与活动环的一端相互连接，且活动环的另一端焊接安装有固定杆，所述调节轴的下端位于固定环的内部，且调节轴的底面焊接安装有接线轴，所述接线轴远离调节轴的一端与固定环的内壁转动连接，且接线轴的外表面安装有连接线，并且连接线远离接线轴的一端与连接块相互连接，所述固定环的底面焊接安装有连接块，且连接块的底面焊接安装有支撑杆，所述支撑杆远离连接块的一端安装有清理刷，且支撑杆远离连接块的一端和清理刷位于罐体的内部。
6.优选的，所述活动杆的一端通过固定轴与固定环构成旋转结构，且活动杆的另一端与连接线之间为粘合连接。
7.优选的，所述活动环通过限位轴与固定环构成旋转结构，且活动环与固定环的俯视构成正圆状。
8.优选的，所述固定杆与活动杆之间为卡合连接，且固定杆和活动杆的俯视为“u”字形结构。
9.优选的，所述连接线与接线轴之间为贴合连接，且关于接线轴的横向中心线对称分布有两个，并且两个连接线之间的间距大于固定杆的高度。
10.优选的，所述支撑杆关于清理刷的纵向中心线对称分布有两个，且清理刷与罐体的内壁之间为贴合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于清理的化妆品用乳化机，
12.1、通过乳化机自有的驱动程序驱动清理刷对罐体内壁进行清理，有利于降低清理成本，避免了需要通过手动进行清理，从而有利于增加了清理时的效率，同时方便了清理时更加均匀，从而有利于清理的更加完全，并且降低了清理时的劳动力；
13.2、活动环与固定环的俯视构成正圆状，方便了对清理刷与搅拌装置之间进行初步定位，通过固定杆与活动杆之间为卡合连接，有利于对活动环与固定环进行固定；
14.3、工作人员可以通过旋转调节轴，使得接线轴带动连接线进行滑动，使得连接线对活动杆进行拉紧，从而方便了进一步的对活动环与固定环进行固定工作，避免了清理刷进行清理过程中，固定杆与活动杆分离，导致活动环与固定环分离，从而导致清理刷发生脱落现象。
附图说明
15.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型固定环与搅拌装置俯视连接结构示意图；
18.图4为本实用新型活动环与限位轴侧视连接结构示意图；
19.图5为本实用新型连接线与活动杆侧视连接结构示意图；
20.图6为本实用新型罐体内部剖视结构示意图。
21.图中：1、乳化机主体；2、罐体；3、密封盖；4、搅拌装置；5、固定环；6、限位轴；7、固定轴；8、活动杆；9、活动环；10、固定杆；11、调节轴；12、接线轴；13、连接线；14、连接块；15、支撑杆；16、清理刷。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于清理的化妆品用乳化机，包括乳化机主体1、搅拌装置4、调节轴11和清理刷16，乳化机主体1内活动安装有罐体2，且乳化机主体1内固定安装有密封盖3，并且乳化机主体1内电机轴贯穿密封盖3与搅拌装置4固定连接，搅拌装置4内刮板外表面安装有固定环5，且固定环5的一端焊接安装有限位轴6，并且固定环5的另一端焊接安装有固定轴7，固定轴7与活动杆8的一端相互连接，且活动杆8的另一端与固定杆10相互连接，限位轴6与活动环9的一端相互连接，且活动环9的另一端焊接安装有固定杆10，调节轴11的下端位于固定环5的内部，且调节轴11的底面焊接安装有接线轴12，接线轴12远离调节轴11的一端与固定环5的内壁转动连接，且接线轴12的外表面安装有连接线13，并且连接线13远离接线轴12的一端与连接块14相互连接，固定环5的底面焊接安装有连接块14，且连接块14的底面焊接安装有支撑杆15，支撑杆15远离连接块14的一
端安装有清理刷16，且支撑杆15远离连接块14的一端和清理刷16位于罐体2的内部；
24.活动杆8的一端通过固定轴7与固定环5构成旋转结构，且活动杆8的另一端与连接线13之间为粘合连接，方便了连接线13滑动后对活动杆8进行拉紧，同时方便了连接线13松动后，活动杆8可以通过旋转与固定杆10的卡合连接；
25.活动环9通过限位轴6与固定环5构成旋转结构，且活动环9与固定环5的俯视构成正圆状，方便活动环9和固定环5与搅拌装置4进行初步固定；
26.固定杆10与活动杆8之间为卡合连接，且固定杆10和活动杆8的俯视为“u”字形结构，方便了对活动环9和固定环5进行固定工作；
27.连接线13与接线轴12之间为贴合连接，且关于接线轴12的横向中心线对称分布有两个，并且两个连接线13之间的间距大于固定杆10的高度，方便了接线轴12旋转后带动连接线13进行滑动，同时方便了后续固定杆10从两个接线轴12之间进行取出工作；
28.支撑杆15关于清理刷16的纵向中心线对称分布有两个，且清理刷16与罐体2的内壁之间为贴合连接，从而方便了通过乳化机主体1自带的电机驱动清理刷16对罐体2的内壁进行清理，节约了清理时的成本，同时有利于增加了清理时的效率，方便了清理时更加均匀，进而有利于清理的更加完全，并且降低了清理时的劳动力。
29.工作原理：根据图1
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5，当需要对化妆品进行乳化时，工作人员通过旋转调节轴11，使得调节轴11带动接线轴12进行旋转，接线轴12旋转时带动连接线13进行放卷工作，使得连接线13松动，此时，工作人员可通过同时拉动活动环9和固定环5，使得活动环9的一端在固定环5一端内的限位轴6上进行旋转，同时使得活动环9的另一端上的固定杆10与固定环5另一端上的活动杆8进行分离，接着将固定杆10从两个连接线13之间进行取出，从而使得活动环9和固定环5与搅拌装置4进行分离，然后将支撑杆15和清理刷16从罐体2的内部取出，完成对清理刷16的拆卸工作，接着通过乳化机主体1上的按钮，使得乳化机主体1内的自动伸缩杆进行下降并带动密封盖3与罐体2进行密封工作，然后通过乳化机主体1上的按钮，使得乳化机主体1内的电机驱动搅拌装置4进行工作，完成对化妆品进行乳化工作；
30.根据图1
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6，当需要对罐体2内部进行清理时，停止乳化机主体1内的电机，同时通过乳化机主体1内的伸缩杆将密封盖3进行打开，然后将支撑杆15的下端和清理刷16放置到罐体2的内部，同时将活动环9和固定环5放置到搅拌装置4内刮板的外表面，完成对清理刷16的初步固定，接着将固定杆10与活动杆8之间进行卡合连接，完成对活动环9和固定环5的固定工作，然后通过旋转调节轴11，使得调节轴11带动接线轴12进行旋转，使得接线轴12带动连接线13进行滑动，从而使得连接线13对连接块14拉紧，此时接线轴12通过摩擦力的作用下不会进行旋转，从而进一步的对活动环9和固定环5进行定位固定工作，然后通过乳化机主体1内的电机驱动搅拌装置4进行工作，使得搅拌装置4通过活动环9和固定环5带动连接块14进行旋转，使得连接块14通过支撑杆15带动清理刷16对罐体2的内壁进行清理工作，从而方便了通过乳化机主体1内自有的电机驱动清理刷16进行清理工作，有利于降低清理成本，同时避免了需要通过手动进行清理，从而有利于增加了清理时的效率，方便了清理时更加均匀，继而有利于清理的更加完全，避免了需要手动进行清理，进而达到降低了清理时的劳动力，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。