一种用于植皮配料的搅拌机的制作方法

本实用新型主要涉及搅拌的技术领域，具体为一种用于植皮配料的搅拌机。

背景技术：

植皮配料通常用于遮盖摘除了疤痕的地区，在修复皮肤的领域使用比较广泛，植皮配料在使用前，通常需要搅拌处理，在现有的搅拌机中，申请文案cn201521024817.9的技术结构中，所述滑轨式螺旋电动搅拌机包括底板、支撑柱、滑动导轨、滑块、水平悬臂、限位装置、搅拌电机、螺旋搅拌杆、搅拌槽和搅拌槽导轨架，虽然该搅拌机小巧便捷，但是螺旋形的搅拌杆不能充分的搅拌配料，基于此我们需要研制出一种具有高效搅拌能力的植皮配料搅拌机。

技术实现要素：

本实用新型主要提供了一种用于植皮配料的搅拌机，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种用于植皮配料的搅拌机，包括玻璃杯体,所述玻璃杯体下端设置有杯底座，所述杯底座上表面安装有推动组件，所述推动组件包括第一滚珠轴承，所述第一滚珠轴承的下表面设置在杯底座的上表面，所述第一滚珠轴承上端设置有第一中间轴，所述第一中间轴外壁对称设置有连接杆，每个所述连接杆远离第一中间轴的一端固定有矩形推板，每个所述矩形推板上设置有矩形凹口，所述玻璃杯体上端固定有连接环，所述连接环外壁等间距设置有四个滑槽，每个所述滑槽分别与带有矩形滑块的杯盖相互卡合，每个所述矩形滑块均等间距固定在杯盖内壁，所述杯盖内壁下表面设置有第二滚珠轴承，所述第二滚珠轴承下端设置有第二中间轴，所述第二中间轴远离第二滚珠轴承一端安装有搅碎组件，所述搅碎组件包括总支架，所述总支架上端与第二中间轴下端相互连接。

进一步的，所述杯盖外壁上表面设置有驱动装置，所述驱动装置包括驱动板，所述驱动板下表面与杯盖外壁上表面相互连接，在本进一步的实施例中，通过驱动装置，实现搅拌机的搅拌。

进一步的，所述驱动板上表面设置有显示屏，在本进一步的实施例中，通过显示屏，实现对搅拌机的搅拌强度的观测。

进一步的，所述显示屏一侧设置有控制开关，在本进一步的实施例中，通过控制开关，实现搅拌机的搅拌强度控制。

进一步的，所述总支架左右两侧对称设置有固定板，每个所述固定板外壁上端位置设置有第一固定杆，每个所述第一固定杆远离固定板一端设置有小型划片，在本进一步的实施例中，通过小型划片，实现对较小物体切割。

进一步的，每个所述固定板外壁下端设置有第二固定杆，每个所述第二固定杆远离固定板一端设置有大型划片，在本进一步的实施例中，通过大型划片，实现对较大物体的切割。

进一步的，所述杯底座下表面等间距安装有四个支撑组件，每个所述固定组件包括支撑轴，每个所述支撑轴上端与杯底座下表面相互连接，每个所述支撑轴下端设置有摩擦套，在本进一步的实施例中，通过摩擦套，增大与接触面的摩擦力。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过推动组件，实现了对处于杯底的配料进行初步的搅动和翻滚，然后通过搅碎组件上的大型划片和小型划片进行进一步的切割和搅碎，实现了对配料更好的均匀化，通过驱动装置，实现了对搅碎组件的驱动，通过搅碎组件的总支架下端与第一连接轴上端相互卡合，带动了推动组件进行搅拌。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的玻璃杯体局部结构示意图；

图3为本实用新型的搅碎组件结构示意图；

图4为本实用新型的杯盖结构示意图；

图5为本实用新型的驱动装置结构示意图。

图中：1、玻璃杯体；11、杯底座；12、连接环；13、滑槽；2、支撑组件；21、支撑轴；22、摩擦套；3、推动组件；31、第一滚珠轴承；32、第一中间轴；33、连接杆；34、矩形推板；35、矩形凹口；4、杯盖；41、第二滚珠轴承；42、第二中间轴；43、矩形滑块；5、驱动装置；51、驱动板；52、显示屏；53、控制开关；6、搅碎组件；61、总支架；62、固定板；63、第一固定杆；64、小型划片；65、第二固定杆；66、大型划片。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-5，一种用于植皮配料的搅拌机，包括玻璃杯体1,所述玻璃杯体1下端设置有杯底座11，所述杯底座11上表面安装有推动组件3，所述推动组件3包括第一滚珠轴承31，所述第一滚珠轴承31的下表面设置在杯底座11座的上表面，所述第一滚珠轴承31上端设置有第一中间轴32，所述第一中间轴32外壁对称设置有连接杆33，每个所述连接杆33远离第一中间轴32的一端固定有矩形推板34，每个所述矩形推板34上设置有矩形凹口35，所述玻璃杯体1上端固定有连接环12，所述连接环12外壁等间距设置有四个滑槽13，每个所述滑槽13分别与带有矩形滑块43的杯盖4相互卡合，每个所述矩形滑块43均等间距固定在杯盖4内壁，所述杯盖4内壁下表面设置有第二滚珠轴承41，所述第二滚珠轴承41下端设置有第二中间轴42，所述第二中间轴42远离第二滚珠轴承41一端安装有搅碎组件6，所述搅碎组件6包括总支架61，所述总支架61上端与第二中间轴承42下端相互连接。

请着重参照附图1、图4和附图5，所述杯盖4外壁上表面设置有驱动装置5，所述驱动装置5包括驱动板51，所述驱动板51下表面与杯盖4外壁上表面相互连接，所述驱动板51上表面设置有显示屏52，所述显示屏52一侧设置有控制开关53，在本实施例中，通过驱动板51，实现了对搅碎组件6和推动组件3的驱动。

请着重参照图2和附图3，所述总支架61左右两侧对称设置有固定板62，每个所述固定板62外壁上端位置设置有第一固定杆63，每个所述第一固定杆63远离固定板62一端设置有小型划片64，每个所述固定板62外壁下端设置有第二固定杆65，每个所述第二固定杆65远离固定板62一端设置有大型划片66，所述杯底座11下表面等间距安装有四个支撑组件2，每个所述支撑组件2包括支撑轴21，每个所述支撑轴21上端与杯底座11下表面相互连接，每个所述支撑轴21下端设置有摩擦套22，在本实施例中，通过搅碎组件6，实现了对植皮配料高效搅。

本实用新型的具体操作方式如下：

首先将玻璃杯体1的下端与杯底座11相互连接，然后将推动组件3的第一滚珠轴承31的下表面安装在杯底座11上表面，再将连接环12固定在玻璃杯体1上端，通过滑槽13与杯盖4内壁的矩形滑块43相互卡合，再将杯盖4下表面设置有第二滚珠轴承41，第二滚珠轴承41的下端与第二中间轴42相互连接，然后把搅碎组件6的总支架61一端与第二中间轴42远离第二滚珠轴承41一端相互连接，最后在杯盖4上表面安装驱动装置5。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。