一种用于湿发酵饲料罐的搅拌装置的制作方法

文档序号:24769621发布日期:2021-04-21 04:41阅读:96来源:国知局
一种用于湿发酵饲料罐的搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域,特别是一种用于湿发酵饲料罐的搅拌装置。


背景技术:

2.粗饲料经过微生物发酵而制成的饲料为发酵饲料,粗饲料中富含纤维素,半纤维素,果胶物质,木质素等粗纤维和蛋白质,但难以被动物直接消化吸收,动物吃了会增加肠道负担,引起肠道疾病,该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化,达到增强消化吸收利用效果。
3.现有饲料发酵罐的搅拌装置功能较为单一,固态饲料在发酵过程中常常出现搅拌不均匀的现象,最终导致发酵所需的时间较长,发酵产物粘稠度较高,产品质量差等问题,为此我们提出一种用于湿发酵饲料罐的搅拌装置来解决上述技术问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种用于湿发酵饲料罐的搅拌装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种用于湿发酵饲料罐的搅拌装置,包括搅拌罐和底块,所述搅拌罐的内侧壁固定连接有齿条板和一组滑杆,每个滑杆上均滑动连接有滑块,两个滑块之间转动连接有搅拌杆,搅拌杆靠近齿条板的一端固定连接有齿轮,齿轮与齿条板相啮合,搅拌杆上固定连接有搅拌叶和设有轴承座,搅拌杆固定连接在轴承座的内圈,轴承座上固定连接有连接杆,连接杆贯穿搅拌罐的内侧壁并延伸至搅拌罐的外部,底块的顶部固定连接有驱动电机,驱动电机的输出转轴固定连接有转盘,转盘上固定连接有固定块,连接杆远离搅拌罐的一端固定连接有矩形框,固定块设在矩形框的内部。
6.更进一步的技术方案是,所述搅拌罐上固定连接有注料口,注料口上通过合页铰接有盖板。
7.更进一步的技术方案是,所述搅拌罐上镶嵌有密封圈,连接杆设在密封圈的内部。
8.更进一步的技术方案是,所述搅拌罐的底部固定连接有排料口,排料口上固定连接有排料阀。
9.更进一步的技术方案是,所述搅拌罐的底部固定连接有支撑柱,支撑柱的底部固定连接有防滑底座。
10.更进一步的技术方案是,所述搅拌罐的底部呈圆弧状,搅拌叶的数量为六个。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果至少是如下之一:
12.1、本实用新型通过启动驱动电机驱动转盘进行旋转,通过固定块挤压矩形框来控制连接杆进行左右往复运动,通过驱动电机拉动搅拌杆进行左右往复运动,通过设置轴承座便于搅拌杆在移动的过程中进行转动,在齿轮与齿条板啮合作用下,驱动搅拌杆在移动的过程中进行转动,通过移动的转动的搅拌叶来对搅拌罐内部的进行全面搅拌,该装置搅拌效果佳,提高混合效果,从而提高发酵效率。
13.2、本实用新型通过打开盖板,通过注料口便于搅拌罐的内部注入物料,通过设置密封圈,增加了连接杆与搅拌罐之间的密封性,通过打开排料阀,搅拌好的物料通过排料口排出搅拌罐的内部,通过设置支撑柱来支撑搅拌罐,通过设置防滑底座增加了装置运行时的稳定性。
附图说明
14.图1 为本实用新型搅拌罐结构示意图。
15.图2 为本实用新型搅拌杆结构示意图。
16.图3 为本实用新型转盘侧视图。
17.图中,1、搅拌罐;2、底块;3、齿条板;4、滑杆;5、滑块;6、搅拌杆;7、搅拌叶;8、轴承座;9、齿轮;10、连接杆;11、驱动电机;12、转盘;13、固定块;14、矩形框;15、注料口;16、盖板;17、密封圈;18、排料口;19、支撑柱;20、防滑底座。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例1:
25.实施例1请参考图1-3示出的一个实施例,一种用于湿发酵饲料罐的搅拌装置,包括搅拌罐1和底块2,搅拌罐1的内侧壁固定连接有齿条板3和一组滑杆4,每个滑杆4上均滑动连接有滑块5,两个滑块5之间转动连接有搅拌杆6,搅拌杆6靠近齿条板3的一端固定连接有齿轮9,齿轮9与齿条板3相啮合,搅拌杆6上固定连接有搅拌叶7和设有轴承座8,搅拌杆6固定连接在轴承座8的内圈,轴承座8上固定连接有连接杆10,连接杆10贯穿搅拌罐1的内侧壁并延伸至搅拌罐1的外部,底块2的顶部固定连接有驱动电机11,驱动电机11的输出转轴固定连接有转盘12,转盘12上固定连接有固定块13,连接杆10远离搅拌罐1的一端固定连接有矩形框14,固定块13设在矩形框14的内部,通过启动驱动电机11驱动转盘12进行旋转,通过固定块13挤压矩形框14来控制连接杆10进行左右往复运动,通过驱动电机11拉动搅拌杆6进行左右往复运动,通过设置轴承座8便于搅拌杆6在移动的过程中进行转动,在齿轮9与齿条板3啮合作用下,驱动搅拌杆6在移动的过程中进行转动,通过移动的转动的搅拌叶7来对搅拌罐1内部的进行全面搅拌,该装置搅拌效果佳,提高混合效果,从而提高发酵效率。
26.实施例2:
27.在上述实施例的基础上,实施例2请参考图1示出的一个实施例,搅拌罐1上固定连接有注料口15,注料口15上通过合页铰接有盖板16,搅拌罐1的底部固定连接有排料口18,排料口18上固定连接有排料阀,通过打开盖板16,通过注料口15便于搅拌罐1的内部注入物料,通过打开排料阀,搅拌好的物料通过排料口18排出搅拌罐1的内部。
28.实施例3:
29.在上述实施例的基础上,实施例3请参考图1示出的一个实施例,搅拌罐1的底部呈圆弧状,搅拌叶7的数量为六个,搅拌罐1上镶嵌有密封圈17,连接杆10设在密封圈17的内部,搅拌罐1的底部固定连接有支撑柱19,支撑柱19的底部固定连接有防滑底座20,通过设置密封圈17,增加了连接杆10与搅拌罐1之间的密封性,通过设置支撑柱19来支撑搅拌罐1,通过设置防滑底座20增加了装置运行时的稳定性。
30.本实用新型的工作过程如下:将驱动电机11与市政电源相连接,打开盖板16,通过注料口15向搅拌罐1的内部注入物料,盖上盖板16启动驱动电机11驱动转盘12进行转动,通过固定块13挤压矩形框14来控制连接杆10进行左右往复运动,通过驱动电机11拉动搅拌杆6进行左右往复运动,通过设置轴承座8便于搅拌杆6在移动的过程中进行转动,在齿轮9与齿条板3啮合作用下,驱动搅拌杆6在移动的过程中进行转动,通过移动的转动的搅拌叶7来对搅拌罐1内部的进行全面搅拌,搅拌完成后通过打开排料口18上的排料阀,使物料排出搅拌罐1的内部。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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