一种防潮能力强的底漆生产用的反应釜的制作方法

本实用新型涉及具有防潮能力的反应釜技术领域，具体为一种防潮能力强的底漆生产用的反应釜。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器,根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置,设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准,以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

目前市场上流通的反应釜装置五花八门，且目前来说反应釜装置在技术方面已经十分成熟，但同时依然存在一些不足之处，例如在对用于底漆生产用的反应釜在防潮方面做得还不够好，且对于反应釜的防潮措施也不够严谨，为此，我们提出一种防潮能力强的底漆生产用的反应釜。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防潮能力强的底漆生产用的反应釜，以解决上述背景技术中提出的目前市场上流通的反应釜装置五花八门，且目前来说反应釜装置在技术方面已经十分成熟，但同时依然存在一些不足之处，例如在对用于底漆生产用的反应釜在防潮方面做得还不够好，且对于反应釜的防潮措施也不够严谨的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防潮能力强的底漆生产用的反应釜，包括釜主体和釜盖体，所述釜主体的上端设置有一号法兰，且一号法兰的上端设置有二号法兰，所述二号法兰的上端设置有釜盖体，且二号法兰与且一号法兰边沿处贯穿有螺丝，所述一号法兰的上端边沿处与二号法兰的下端边沿处均预留有环槽，且环槽的内侧设置有橡胶垫，所述釜主体的四周设置有侧架，所述釜主体的下端设置有出料口，所述釜盖体的上端一侧设置有进气口，且釜盖体的上端另一侧设置有进料口，所述釜盖体的顶端中心处设置有盖体顶口，且盖体顶口的上端设置有三号法兰，所述三号法兰的内侧设置有轴承，且轴承的内侧设置有轴杆，所述轴杆的上端设置有电机，且轴杆的下端设置有搅拌桨，所述电机的四周设置有支撑架，所述三号法兰的上端设置有吸湿体，且吸湿体的两侧设置有橡胶塞，所述吸湿体的内侧设置有网孔。

优选的，所述一号法兰与二号法兰通过螺丝螺纹固定，且一号法兰与二号法兰呈圆环状分布。

优选的，所述环槽与橡胶垫呈圆环状分布，且橡胶垫的四周与环槽相互贴合。

优选的，所述釜主体与釜盖体的直径相同，且釜主体四周的侧架呈均匀分布。

优选的，所述出料口与进气口以及进料口均与釜主体相连通，且进气口的直径小于进料口的直径。

优选的，所述电机与轴杆呈垂直分布，且轴杆下端的搅拌桨呈上下两层分布。

优选的，所述三号法兰的内壁与轴承的外壁相互贴合，且轴承的内壁与轴杆外壁相互贴合。

优选的，所述吸湿体与橡胶塞沿轴杆的中轴线对称分布，且吸湿体内侧的网孔呈均匀分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防潮能力强的底漆生产用的反应釜设置有环槽，环槽主要起到对橡胶垫进行限位固定的作用，而橡胶垫的作用在于能够对一号法兰与二号法兰之间的连接处进行密封，由于在正常使用使用时，需要保持对釜主体与釜盖体的绝对密封性，因此橡胶垫便起到隔绝外界空气与釜主体内部空气相接触的作用。

电机作为设备的核心主件之一，其主要起到对轴杆与搅拌桨提供动力的作用，而搅拌桨在轴杆与电机的带动下可进行旋转，从而能够对釜主体内部的物料进行搅拌融合，并起到对物料进行加速反应的作用。

吸湿体的主要作用在于能够储存吸湿剂，且由于网孔与轴杆之间留有间隙，因此外界的空气会从网孔与轴杆之间的间隙处进入，因此吸湿体在作用在于通过网孔对空气中的水汽进行吸收，从而避免了水汽直接由轴承渗入釜主体内部，而橡胶塞主要起到添加吸湿剂的作用。

附图说明

图1为本实用新型正视外部结构示意图；

图2为本实用新型正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图2中b处局部放大结构示意图。

图中：1、釜主体；2、一号法兰；3、二号法兰；4、釜盖体；5、螺丝；6、环槽；7、橡胶垫；8、侧架；9、出料口；10、进气口；11、进料口；12、盖体顶口；13、三号法兰；14、轴承；15、轴杆；16、电机；17、搅拌桨；18、支撑架；19、吸湿体；20、橡胶塞；21、网孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防潮能力强的底漆生产用的反应釜，包括釜主体1、一号法兰2、二号法兰3、釜盖体4、螺丝5、环槽6、橡胶垫7、侧架8、出料口9、进气口10、进料口11、盖体顶口12、三号法兰13、轴承14、轴杆15、电机16、搅拌桨17、支撑架18、吸湿体19、橡胶塞20和网孔21，釜主体1的上端设置有一号法兰2，且一号法兰2的上端设置有二号法兰3，二号法兰3的上端设置有釜盖体4，且二号法兰3与且一号法兰2边沿处贯穿有螺丝5，一号法兰2的上端边沿处与二号法兰3的下端边沿处均预留有环槽6，且环槽6的内侧设置有橡胶垫7，釜主体1的四周设置有侧架8，釜主体1的下端设置有出料口9，釜盖体4的上端一侧设置有进气口10，且釜盖体4的上端另一侧设置有进料口11，釜盖体4的顶端中心处设置有盖体顶口12，且盖体顶口12的上端设置有三号法兰13，三号法兰13的内侧设置有轴承14，且轴承14的内侧设置有轴杆15，轴杆15的上端设置有电机16，且轴杆15的下端设置有搅拌桨17，电机16的四周设置有支撑架18，三号法兰13的上端设置有吸湿体19，且吸湿体19的两侧设置有橡胶塞20，吸湿体19的内侧设置有网孔21。

一号法兰2与二号法兰3通过螺丝5螺纹固定，且一号法兰2与二号法兰3呈圆环状分布，螺丝5的主要作用在于能够对一号法兰2与二号法兰3进行固定，从而使得一号法兰2与二号法兰3能够紧密贴合，而一号法兰2与二号法兰3的作用在于能够对釜主体1与釜盖体4进行固定，同时也使得釜主体1与釜盖体4之间的拆卸更加方便；

环槽6与橡胶垫7呈圆环状分布，且橡胶垫7的四周与环槽6相互贴合，环槽6主要起到对橡胶垫7进行限位固定的作用，而橡胶垫7的作用在于能够对一号法兰2与二号法兰3之间的连接处进行密封，由于在正常使用使用时，需要保持对釜主体1与釜盖体4的绝对密封性，因此橡胶垫7便起到隔绝外界空气与釜主体1内部空气相接触的作用；

釜主体1与釜盖体4的直径相同，且釜主体1四周的侧架8呈均匀分布，釜主体1作为整个反应釜的核心主件，其主要起到原料进行化学反应的一个载体，而釜盖体4主要起到固定进气口10与进料口11的作用，同时也能够与釜主体1进行相配合并对整个反应釜进行封闭，另外侧架8的作用在于能够对釜主体1进行固定；

出料口9与进气口10以及进料口11均与釜主体1相连通，且进气口10的直径小于进料口11的直径，进料口11的作用在于方便操作者对釜主体1的内部进行投料，同时由于物料在进行化学反应时需要空气或氧气介入，以便物料能够加速催化，因此进气口10主要起到对釜主体1内部注入气体的作用，而出料口9的主要作用在于方便对物料进行输出；

电机16与轴杆15呈垂直分布，且轴杆15下端的搅拌桨17呈上下两层分布，电机16作为设备的核心主件之一，其主要起到对轴杆15与搅拌桨17提供动力的作用，而搅拌桨17在轴杆15与电机16的带动下可进行旋转，从而能够对釜主体1内部的物料进行搅拌融合，并起到对物料进行加速反应的作用；

三号法兰13的内壁与轴承14的外壁相互贴合，且轴承14的内壁与轴杆15外壁相互贴合，三号法兰13主要起到对轴承14和支撑架18以及吸湿体19进行固定的作用，而轴承14的作用在于能够使轴杆15在旋转时更加稳固，从而避免避免了轴杆15在旋转时容易发生左右摇摆的情况发生；

吸湿体19与橡胶塞20沿轴杆15的中轴线对称分布，且吸湿体19内侧的网孔21呈均匀分布，吸湿体19的主要作用在于能够储存吸湿剂，且由于网孔21与轴杆15之间留有间隙，因此外界的空气会从网孔21与轴杆15之间的间隙处进入，因此吸湿体19在作用在于通过网孔21对空气中的水汽进行吸收，从而避免了水汽直接由轴承14渗入釜主体1内部，而橡胶塞20主要起到添加吸湿剂的作用；

工作原理：对于这类的具有一种防潮能力强的底漆生产用的反应釜，首先将橡胶垫7放入一号法兰2上端的环槽6中，然后通过一号法兰2与二号法兰3对釜主体1与釜盖体4进行对接，随后通过螺丝5对一号法兰2与二号法兰3进行螺纹固定，最后将侧架8连同釜主体1进行外部固定，接下来当需要对釜主体1内部投料时，可通过进料口11投入，由于物料需要氧气或空气介入以便加速反应，因此可由进气口10对釜主体1内部注入气体，与此同时电机16与轴杆15会带动搅拌桨17进行旋转，从而使得搅拌桨17对釜主体1内部物料进行加速搅拌融合，同时由于底漆的特殊性，因此在生产融合以及静置的过程中需要隔绝空气中的湿气，而由于结构限制的原因，空气中的湿气主要是从轴承14的间隙处进入，因此吸湿体19可通过网孔21对进入轴承14间隙处的湿气进行吸收，从而避免了水汽直接由轴承14渗入釜主体1内部，而橡胶塞20主要起到添加吸湿剂的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。