一种磨粉装置的制作方法

本申请涉及石粉生产设备的领域，尤其是涉及一种磨粉装置。

背景技术：

磨粉机广泛适用于大理石、石灰石、白云石、莹石、石灰、活性白土、活性炭、膨润土、高岭土、水泥、磷矿石、石膏、玻璃、保温材料等莫氏硬度不大于9.3级，湿度在6%以下的非易燃易爆的矿产、化工、建筑等行业280多种物料的高细制粉加工。

现有的授权公告号为cn205995590u的中国专利公开了一种石粉研磨装置，其包括雷磨机主体、风机、分析器、大旋风收集器、小旋风收集器，所述雷磨机主机的一侧设有进料口，所述风机通过管道连接主机的下端，所述分析器安装在雷磨机主机内的上端，所述雷磨机主机顶部设有出料口，所述雷磨机主机的出料口通过管道大旋风收集器，所述大旋风收集器的上端设有第一回风管，所述第一回风管连接小旋风收集器，所述小旋风收集器的上端设有第二回风管，所述第二回风管连接到风机，所述大旋风收集器的下端设有第一出料口，所述小旋风收集器的下端设有第二出料口。

针对上述中的相关技术，发明人认为风机将磨好的粉料吹入大旋风收集器内进行收集时，很多粉料会随着空气直接进入第一回风管，导致大旋风收集器内粉料的收集效果较差。

技术实现要素：

为了便于提高粉料的收集效果，本申请提供一种磨粉装置。

本申请提供的一种磨粉装置采用如下的技术方案：

一种磨粉装置，包括磨粉机主体、风机和收集罐，所述风机与磨粉机主体之间相连通，所述收集罐的底部设置有出料口，所述磨粉机主体与收集罐之间设置有第一连接管，所述第一连接管的两端分别与磨粉机主体和收集罐连通，所述风机与收集罐之间设置有第二连接管，所述第二连接管的两端分别与风机和收集罐连通，所述第一连接管的端部位于收集罐的侧壁上，且所述第一连接管位于收集罐的切线方向上，所述第二连接管的端部位于收集罐的顶部，所述收集罐内设置有延伸管，所述延伸管与第二连接管连通，所述延伸管沿竖直方向延伸至靠近收集罐底部的位置。

通过采用上述技术方案，使用该磨粉装置时，将物料加入磨粉机主体内磨成粉料，随后风机将粉料吹入第一连接管内，随后空气带动粉料通过第一连接管进入收集罐内，且由于第一连接管位于收集罐的切线方向上，因此空气和粉料进入收集罐内后会沿螺旋方向向收集罐底部沉降，随后空气和部分未沉降的粉料进入延伸管内，并通过延伸管进入第二连接管内，随后进入风机，风机将这部分未沉降的粉料吹入磨粉机主体内，如此形成风路循环，延伸管的设置增加了粉料在收集罐内的沉降时间，从而使得更多的粉料可以沉降至收集罐底部，从而提高了粉料的收集效果。

优选的，所述收集罐的顶部设置有第一连通管，所述第一连通管的一端位于收集罐外且与第二连接管连通，另一端位于收集罐内且与延伸管连通。

通过采用上述技术方案，利用第一连通管可以连接第二连接管和延伸管，从而使得第二连接管和延伸管与收集罐之间的连接更加方便，同时也保证了第二连接管与延伸管的连通。

优选的，所述延伸管可拆卸连接于第一连通管上。

通过采用上述技术方案，粉料会对延伸管造成磨损，在延伸管磨损严重或损坏时便可以将延伸管拆卸下来，并对延伸管进行更换，从而保证粉料的收集效果。

优选的，所述第一连通管位于收集罐内的端部上设置有第一连接部，所述延伸管的端部上设置有第二连接部，所述第一连接部和第二连接部之间通过多个固定螺栓相连接。

通过采用上述技术方案，连接第一连通管和延伸管时，使第一连接部和第二连接部对齐并抵接，随后将固定螺栓拧入第一连接部和第二连接部，从而实现第一连通管与延伸管的连接，而在拆卸延伸管时，只需拧出固定螺栓，使第一连接部与第二连接部分离即可，非常方便。

优选的，所述第一连接部上沿着第一连接部的周向开设有密封槽，所述第二连接部上设置有密封条，所述密封条与密封槽配合设置。

通过采用上述技术方案，连接第一连通管和延伸管时，使第一连接部和第二连接部抵接，并使密封条进入密封槽内，利用密封条和密封槽可以增加第一连接部和第二连接部之间的密封性，在一定程度上避免粉料从此处直接进入延伸管。

优选的，所述收集罐的侧壁上且位于收集罐的上部设置有第二连通管，所述第二连通管沿着收集罐侧壁的切线方向设置，所述第二连通管与第一连接管相连通。

通过采用上述技术方案，利用第二连通管可以连接第一连接管和收集罐，从而使得第一连接管和收集罐的连接更加方便。

优选的，所述收集罐上且位于收集罐的顶部设置有多个吊耳，多个所述吊耳沿着收集罐的周向均匀间隔设置。

通过采用上述技术方案，吊环的设置使得收集罐的吊装更加方便。

优选的，所述第一连接管和第二连接管均为耐磨钢管。

通过采用上述技术方案，将第一连接管和第二连接管设置为耐磨钢管，使得第一连接管和第二连接管的耐磨损性能提高，从而增加了第一连接管和第二连接管的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在收集罐内设置延伸管，并使延伸管延伸至靠近收集罐底部的位置，使得粉料进入收集罐内后，具有更长的时间进行沉降，从而提高了粉料的收集效果；

2.通过将延伸管和第一连通管可拆卸连接，使得延伸管的安装和拆卸更加方便，从而使得延伸管的更换也更加方便；

3.通过将第一连接管和第二连接管设置为耐磨钢管，使得第一连接管和第二连接管具有更长的使用寿命。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例剖开收集罐后的部分剖面结构示意图；

图3是图2中a部的局部放大示意图；

图4是本申请实施例用于展示密封槽和密封条的部分剖面结构示意图。

附图标记说明：1、磨粉机主体；2、风机；3、收集罐；31、出料口；32、吊耳；4、第一连接管；5、第二连接管；6、延伸管；61、第二连接部；611、密封条；7、第一连通管；71、第一连接部；711、密封槽；72、固定螺栓；73、固定螺母；8、第二连通管。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种磨粉装置。参照图1，磨粉装置包括磨粉机主体1、风机2和收集罐3，风机2与磨粉机主体1之间相连通，收集罐3的底部设置有出料口31，粉料进入收集罐3后沉降到收集罐3的底部，打开出料口31即可取出粉料。

参照图1和图2，磨粉机主体1与收集罐3之间设置有第一连接管4，第一连接管4的两端分别与磨粉机主体1和收集罐3连通，第一连接管4的端部位于收集罐3的侧壁上，且第一连接管4位于收集罐3的切线方向上，风机2与收集罐3之间设置有第二连接管5，第二连接管5的两端分别与风机2和收集罐3连通，第二连接管5的端部位于收集罐3的顶部，收集罐3内沿竖直方向设置有延伸管6，延伸管6的一端延伸至靠近收集罐3底部的位置，另一端与第二连接管5连通；为了增加第一连接管4和第二连接管5的使用寿命，第一连接管4和第二连接管5均选用耐磨钢管。

物料通过磨粉机主体1磨制成粉料后，风机2使空气带动粉料流动，粉料沿着第一连接管4进入收集罐3内，并沿着螺旋方向沉降，大部分的粉料沉降至收集罐3的底部，小部分粉料随空气进入延伸管6，随后进入第二连接管5并沿着第二连接管5进入风机2，风机2将这部分粉料再吹入磨粉机主体1，如此形成风路循环，利用延伸管6可以增加粉料的沉降时间，从而提高了对粉料的收集效果。

参照图1和图2，收集罐3上分别设置有第一连通管7和第二连通管8，第一连通位于收集罐3的顶部，第一连通管7的一端位于收集罐3外且与第二连接管5连通，另一端位于收集罐3内且与延伸管6连通；第二连通管8位于收集罐3侧壁的上部，第二连通管8沿着收集罐3侧壁的切线方向延伸，第二连通管8与第一连接管4相连接；通过第一连通管7可以连接延伸管6和第二连接管5，通过第二连通管8可以连接收集罐3和第一连接管4，从而使得第一连接管4、第二连接管5和延伸管6的安装更加方便。

参照图2和图3，为了便于更换延伸管6，使延伸管6与第一连通管7之间可拆卸连接，第一连通管7位于收集罐3内的端部上设置有第一连接部71，第一连接部71与第一连通管7一体设置，第一连接部71上开设有多个第一螺栓孔（图中未示出），延伸管6的端部上一体设置有第二连接部61，第二连接部61上开设有多个第二螺栓孔（图中未示出），第一螺栓孔与第一螺栓孔相对应，第一连接部71上设置有穿设于第一螺栓孔和第二螺栓孔的固定螺栓72，固定螺栓72上设置有抵紧至第二连接部61上的固定螺母73。

通过固定螺栓72连接第一连接部71和第二连接部61即可实现第一连通管7和延伸管6的连接，且在需要更换延伸管6时，只需拧出固定螺栓72，使第一连接部71和第二连接部61分离便可以将延伸管6拆卸下来，非常方便。

参照图4，为了提高第一连接部71和第二连接部61之间的密封性，在第一连接部71上沿着第一连接部71的周向开设有密封槽711，而第二连接部61上设置有与密封槽711相配合的密封条611，第一连接部71与第二连接部61抵接时，密封条611进入密封槽711内，从而在一定程度上避免粉料从此处进入延伸管6，保证粉料的沉降效果。

参照图1，为了便于吊装收集罐3，在收集罐3上且位于收集罐3的顶部设置有四个吊耳32，四个吊耳32沿着收集罐3的周向均匀间隔设置，吊耳32在其他实施例中可以是更多数量。

本申请实施例一种磨粉装置的实施原理为：使用该磨粉装置时，将物料加入磨粉机主体1内磨成粉料，随后风机2将粉料吹入第一连接管4内，随后空气带动粉料通过第一连接管4进入收集罐3内，且由于第一连接管4位于收集罐3的切线方向上，因此空气和粉料进入收集罐3内后会沿螺旋方向向收集罐3底部沉降，随后空气和部分未沉降的粉料进入延伸管6内，并通过延伸管6进入第二连接管5内，随后进入风机2，风机2将这部分未沉降的粉料吹入磨粉机主体1内，如此形成风路循环，延伸管6的设置增加了粉料在收集罐3内的沉降时间，从而使得更多的粉料可以沉降至收集罐3底部，从而提高了粉料的收集效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。