一种组合式新型隔油池的制作方法

1.本实用新型涉及含油污水处理领域，尤其涉及一种组合式新型隔油池。


背景技术：

2.现有的石油化工污水、焦化污水、厨房污水、食用植物油及脂肪类生产污水等均含有大量的污油，此类污水处理中若不对污油进行去除，会影响后续工艺的处理效果，达不到外排标准。常见的含油污水除油方式有罐中罐、隔油池、油水分离器等设备，去除效果单一，运行效果不理想，一般需要串联组合工艺，占地面积大。因此，需要一种除油效率高，成本低且灵活度高的组合式新型隔油池。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的问题在于提供一种除油效率高，成本低且灵活度高的组合式新型隔油池。
4.为了保证在使用过程中，能够保证油效率高，成本低且灵活度高，本实用新型涉及了一种组合式新型隔油池，包括：
5.池体，支柱，布水板，刮泥刮油渣机，池内挡板，斜管；
6.所述支柱设置在所述池体的下端；所述池体内分隔成进水区，分离区，出水区；所述池体的前端设有进水口；所述布水板设置在所述进水区；所述进水口正对所述布水板；所述分离区包括第一分离区，第二分离区，第三分离区；所述刮泥刮油渣机设置在所述第一分离区；所述第一分离区，第二分离区，第三分离区通过所述池内挡板进行分隔；所述斜管设置在所述第二分离区，第三分离区。
7.本实用新型的有益效果是，通过多种隔油设备的组合，既能保证油污分离处理的有效性，又能保证工作的稳定性，提高了除油的效果，节省的占地，节约投资成本。
8.进一步的所述池体内设有梯形状凹槽；所述梯形状凹槽内设有排泥口。通过梯形状凹槽的设计，保住了污泥的收集效果，并且通过排泥口排除沉积底部的油泥。
9.进一步的，所述分离区内设有污油收集管。通过污油收集管收集污水表面污油外排。
10.进一步的，所述斜管包括第一斜管，第二斜管；所述第一斜管设置在所述第二分离区内；所述第二斜管设置在所述第三分离区内；所述第一斜管的流向呈向上流；所述第二斜管的流向呈向下流。
11.进一步的，所述第一斜管，第二斜管的下端设有斜管吹扫管。斜管吹扫管可接入压缩风或蒸汽，对斜管进行吹扫，保证斜管的运行效果。
12.进一步的，所述池体的后端设有调节堰板。污油收集管及出水调节堰板，可根据实际运行的效果，调整收集管收集角度及出水调节堰板的高度，控制池内运行液位的高度，实现最佳的除油效果。
13.进一步的，所述池体的上端设有蒸汽消防口；所述蒸汽消防口在池体的上端呈阵
列布置。蒸汽消防口接入蒸汽，若有发生火灾等状况，可用蒸汽进行灭火，保证设备的使用安全性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型一种组合式新型隔油池的结构图。
16.图中数字所表示的相应的部件名称:
17.1、池体；2、支柱；3、布水板；4、刮泥刮油渣机；5、池内挡板；6、第一斜管；7、第二斜管；8、进水区；9、分离区；10、出水区；11、进水口；12、第一分离区；13、第二分离区；14、第三分离区；15、梯形状凹槽；16、排泥口；17、污油收集管；18、斜管吹扫管；19、调节堰板；20、蒸汽消防口；21、出水口。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
19.本实用新型要解决的问题在于提供一种除油效率高，成本低且灵活度高的组合式新型隔油池。
20.如图1所示，为了保证在使用过程中，能够保证油效率高，成本低且灵活度高，本实用新型涉及了一种组合式新型隔油池，包括：
21.池体1，支柱2，布水板3，刮泥刮油渣机4，池内挡板5，斜管；
22.所述支柱2设置在所述池体1的下端；所述池体1内分隔成进水区8，分离区9，出水区10；所述池体1的前端设有进水口11；所述布水板3设置在所述进水区8；所述进水口11正对所述布水板3；所述分离区9包括第一分离区12，第二分离区13，第三分离区14；所述刮泥刮油渣机4设置在所述第一分离区12；所述第一分离区12，第二分离区13，第三分离区14通过所述池内挡板5进行分隔；所述斜管设置在所述第二分离区13，第三分离区14。
23.本实用新型的有益效果是，通过多种隔油设备的组合，既能保证油污分离处理的有效性，又能保证工作的稳定性，提高了除油的效果，节省的占地，节约投资成本。
24.进一步的所述池体1内设有梯形状凹槽15；所述梯形状凹槽15内设有排泥口16。通过梯形状凹槽15的设计，保住了污泥的收集效果，并且通过排泥口16排除沉积底部的油泥。
25.进一步的，所述分离区9内设有污油收集管17。通过污油收集管17收集污水表面污油外排。
26.进一步的，所述斜管包括第一斜管6，第二斜管7；所述第一斜管6设置在所述第二分离区13内；所述第二斜管7设置在所述第三分离区14内；所述第一斜管6的流向呈向上流；所述第二斜管7的流向呈向下流。
27.进一步的，所述第一斜管，6第二斜管7的下端设有斜管吹扫管18。斜管吹扫管18可接入压缩风或蒸汽，对斜管进行吹扫，保证斜管的运行效果。
28.进一步的，所述池体1的后端设有调节堰板19。污油收集管17及出水调节堰板19，
可根据实际运行的效果，调整收集管收集角度及出水的调节堰板19的高度，控制池内运行液位的高度，实现最佳的除油效果。
29.进一步的，所述池体1的上端设有蒸汽消防口20；所述蒸汽消防口20在池体1的上端呈阵列布置。蒸汽消防口20接入蒸汽，若有发生火灾等状况，可用蒸汽进行灭火，保证设备的使用安全性。
30.在实际操作中，污水通过进水口11进入，由布水板3均匀的布水进入设备，通过设置有刮油刮泥机4、斜管的三段分离区，三段分离区通过池内挡板5进行分隔，池内挡板5可根据需求选用不同的材料，分离完之后经过出水的调节堰板19后，最后经出水口21排出。而污油及污泥通过污油收集管17和排泥口16排出。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。