一种化肥原料搅拌混合装置的制作方法

文档序号:24865651发布日期:2021-04-30 09:34阅读:56来源:国知局
一种化肥原料搅拌混合装置的制作方法

本实用新型涉及农业技术领域,具体为一种化肥原料搅拌混合装置。



背景技术:

我国是农业大国,化肥已成为我国一项重要的农用物资,在农业生产中发挥重大的作用。由于复合肥根据各种作物生长需求而配置氮磷钾等养分含量,需要在肥料中添加辅料,充分搅拌混合均匀,达到适宜的浓度的混合料,因此混合搅拌装置是一个重要的工具。

现有的一些化肥混合搅拌装置,多采用在转轴上安装转叶,通过电机转动将各种化肥混合在一起,但是这样不仅电机承力大,耗损快,当转叶发生磨损时,就需要重新更换一整根转轴,成本较高,不便日常使用。在搅拌完成时,现有的化肥搅拌装置不能储存搅拌好的化肥,需要将所有化肥倒出料后,在进行下一次搅拌,然而化肥在出料打包过程较慢,且现有的化肥搅拌装置不能调节化肥出料的速度,容易造成化肥过量洒落出来,造成浪费,不易于打包。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种化肥原料搅拌混合装置,解决了上述背景中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种化肥原料搅拌混合装置,包括搅拌罐,所述搅拌罐的底部固定连接有支架,所述搅拌罐的一侧固定连接有电机,所述电机的轴芯固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定套接有固定筒,所述固定筒的外侧固定连接有桨叶,所述桨叶上开设有通孔,所述搅拌罐的上端和下端分别开设有进料口和出料口,所述搅拌罐上端进料口处的侧壁铰接有开关门,所述开关门的一侧固定安装有门把,所述出料口处固定连接有输送机构,所述输送机构包括储存仓,所述储存仓的顶部固定连接有套筒,所述套筒固定套接在出料口内,所述储存仓的外侧固定安装有固定板,所述固定板和储存仓之间滑动连接有滑块,所述储存仓的底部固定安装有固定架。

进一步优选的,所述电机和搅拌罐之间固定安装有密封圈。

进一步优选的,所述储存仓的内部上端为漏斗状,且储存仓的下方转动连接有挡板。

进一步优选的,所述套筒分为三段,所述套筒的上端和下端分别固定连接在出料口和储存仓上,所述套筒的中端旋转连接在套筒的上端和下端之间,所述套筒的上端和中端的内部均设有半边隔板。

进一步优选的,所述固定筒的数量至少为三个,且每个固定筒上的桨叶至少为三个,所述固定筒之间呈交叉安装。

进一步优选的,所述搅拌轴为不锈钢材质,且搅拌轴与水平面夹角为10°~20°。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种化肥原料搅拌混合装置,具备以下有益效果:

(1)、该化肥原料搅拌混合装置通过固定筒、桨叶和通孔等结构使得混合化肥原料的搅拌更充分,成本更低,搅动混合肥料时,桨叶上的通孔减少了大面积接触同种化肥原料翻转,使各种化肥各加省力省时的分开混合起来,减少了电机和桨叶的耗损,当需要更换磨损的桨叶时,只需要更换该桨叶所在的固定筒即可,降低了成本。

(2)、该化肥原料搅拌混合装置通过储存仓和挡板等结构加快了搅拌的速度和控制了混合化肥原料的出料速度,节省了工序时间和便于打包,当混合化肥原料搅拌完成后,旋转套筒中端,使肥料进入储存仓储存,此时可以开始继续放料搅拌下一批化肥原料,在储存仓里的化肥可以通过移动滑块控制挡板的翻转角度来控制肥料出料的速度。提高了工作效率,方便打包。

附图说明

图1为本实用新型结构搅拌罐的剖视图;

图2为本实用新型结构的主视图;

图3为本实用新型结构输送机构的半剖视图;

图4为本实用新型结构挡板的结构示意图。

图中:1搅拌罐、2支架、3电机、4搅拌轴、5固定筒、6桨叶、7通孔、8进料口、9开关门、10门把、11出料口、12输送机构、121储存仓、122套筒、123挡板、124固定板、125滑块、126固定架、13密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种化肥原料搅拌混合装置,包括搅拌罐1,搅拌罐1的底部固定连接有支架2,用于搅拌罐1的固定,搅拌罐1的一侧固定连接有电机3,电机3和搅拌罐1之间固定安装有密封圈13,增加装置紧密性,电机3的轴芯固定连接有搅拌轴4,搅拌轴4为不锈钢材质,搅拌轴4与水平面夹角为10°~20°,便于装置搅拌完成后倒料,搅拌轴4的外侧固定套接有固定筒5,固定筒5的外侧固定连接有桨叶6,固定筒5的数量至少为三个,每个固定筒5上的桨叶6至少为三个,固定筒5之间呈交叉安装,便于将不同的化肥混合起来,桨叶6上开设有通孔7,减少了大面积接触同种化肥原料翻转,搅拌罐1的上端和下端分别开设有进料口8和出料口11,搅拌罐1上端进料口8处的侧壁铰接有开关门9,开关门9的一侧固定安装有门把10,方便开关门的开关。出料口11处固定连接有输送机构12,输送机构12包括储存仓121,储存仓121的内部上端为漏斗状,便于储藏搅拌好的化肥,储存仓121的下方转动连接有挡板123,储存仓121的顶部固定连接有套筒122,套筒122分为三段,套筒122的上端和下端分别固定连接在出料口11和储存仓121上,套筒122的中端旋转连接在套筒122的上端和下端之间,套筒122的上端和中端的内部均设有半边隔板,隔板用于阻挡化肥的掉落,套筒122固定套接在出料口11内,储存仓121的外侧固定安装有固定板124,固定板124和储存仓121之间滑动连接有滑块125,储存仓121的底部固定安装有固定架126。

工作原理:使用时,先将开关门9打开,往进料口8倒入需要混合的肥料,盖上开关门9,启动电机3,搅拌轴4带动桨叶6翻转搅拌化肥,不同的化肥通过翻转混合在一起,搅拌完成后,旋转套筒122的中端,使套筒122中端的隔板和套筒122上端的隔板错位,化肥沿错位的空隙掉落进储存仓121内,当所有化肥掉落完成时,再次旋转套筒122的中端,使其归位挡住出料口11,通过移动滑块125调节挡板123的旋转角度,来控制储存仓121内化肥的掉落进行打包。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。



技术特征:

1.一种化肥原料搅拌混合装置,包括搅拌罐(1),其特征在于:所述搅拌罐(1)的底部固定连接有支架(2),所述搅拌罐(1)的一侧固定连接有电机(3),所述电机(3)的轴芯固定连接有搅拌轴(4),所述搅拌轴(4)的外侧固定套接有固定筒(5),所述固定筒(5)的外侧固定连接有桨叶(6),所述桨叶(6)上开设有通孔(7);

所述搅拌罐(1)的上端和下端分别开设有进料口(8)和出料口(11),所述搅拌罐(1)上端进料口(8)处的侧壁铰接有开关门(9),所述开关门(9)的一侧固定安装有门把(10),所述出料口(11)处固定连接有输送机构(12);

所述输送机构(12)包括储存仓(121),所述储存仓(121)的顶部固定连接有套筒(122),所述套筒(122)固定套接在出料口(11)内,所述储存仓(121)的外侧固定安装有固定板(124),所述固定板(124)和储存仓(121)之间滑动连接有滑块(125),所述储存仓(121)的底部固定安装有固定架(126)。

2.根据权利要求1所述的一种化肥原料搅拌混合装置,其特征在于:所述电机(3)和搅拌罐(1)之间固定安装有密封圈(13)。

3.根据权利要求1所述的一种化肥原料搅拌混合装置,其特征在于:所述储存仓(121)的内部上端为漏斗状,且储存仓(121)的下方转动连接有挡板(123)。

4.根据权利要求1所述的一种化肥原料搅拌混合装置,其特征在于:所述套筒(122)分为三段,所述套筒(122)的上端和下端分别固定连接在出料口(11)和储存仓(121)上,所述套筒(122)的中端旋转连接在套筒(122)的上端和下端之间,所述套筒(122)的上端和中端的内部均设有半边隔板。

5.根据权利要求1所述的一种化肥原料搅拌混合装置,其特征在于:所述固定筒(5)的数量至少为三个,且每个固定筒(5)上的桨叶(6)至少为三个,所述固定筒(5)之间呈交叉安装。

6.根据权利要求1所述的一种化肥原料搅拌混合装置,其特征在于:所述搅拌轴(4)为不锈钢材质,且搅拌轴(4)与水平面夹角为10°~20°。


技术总结
本实用新型涉及农业技术领域,尤其涉及一种化肥原料搅拌混合装置。本实用新型要解决的技术问题是现有的化肥混合搅拌装置,不仅电机承力大,耗损快,转叶磨损更换成本高。现有的化肥搅拌装置不能储存搅拌好的化肥,进行下一次搅拌。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种化肥原料搅拌混合装置,所述搅拌罐的底部固定连接有支架,所述搅拌罐的一侧固定连接有电机,所述电机的轴芯固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的外侧固定套接有固定筒,通过固定筒、桨叶和通孔等结构使得混合化肥原料的搅拌更充分,成本更低,通过储存仓和挡板等结构加快了搅拌的速度和控制了混合化肥原料的出料速度,节省了工序时间和便于打包。

技术研发人员:黄震坤;刘美华
受保护的技术使用者:湖南省常德市斯达尔生化有限公司
技术研发日:2020.08.24
技术公布日:2021.04.30
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