一种食品生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎装置技术领域，尤其涉及一种食品生产用粉碎装置。

背景技术：

一些食品在生产过程中需要使用粉末食材，如核桃粉、绿豆粉等，粉末食材需要使用粉碎装置制作，目前的粉碎装置在粉碎完原料后无法均匀的下料，不方便定量封装或者定量的取用，不便于控制取用量，使用不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决粉碎装置在粉碎完原料后无法均匀的下料，不方便定量封装或者定量的取用，不便于控制取用量，使用不方便问题，而提出的一种食品生产用粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种食品生产用粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的底部四角处均固定连接有支撑腿，所述粉碎箱的顶部固定连通有进料管，所述粉碎箱内连接有粉碎机构，所述粉碎箱内连接有下料机构；

所述粉碎机构包括第一驱动电机、转动轴和若干片粉碎刀片，所述第一驱动电机固定连接在粉碎箱的外箱壁上，所述转动轴通过第一轴承转动连接在粉碎箱的箱顶，所述第一轴承固定设在粉碎箱上，所述转动轴靠近第一驱动电机的一端通过联轴器连接在第一驱动电机的输出端，若干片粉碎刀片均匀等距的固定连接在转动轴的轴壁上；

所述下料机构包括下料漏斗、下料管、第二驱动电机、转动杆、转动筒和下料槽，所述下料漏斗固定连通在粉碎箱的箱底，所述下料管固定连通在下料漏斗远离粉碎箱的一端，所述第二驱动电机固定连接在下料管的外管壁上，所述转动杆通过第二轴承转动连接在下料管上，所述第二轴承固定设在下料管上，所述转动杆位于下料管内设置，所述转动杆靠近第二驱动电机的一端穿过第二轴承内圈并通过联轴器连接在第二驱动电机的输出端，所述转动筒固定套接在转动杆上，所述下料槽开设在转动筒上。

进一步，所述支撑腿的底部固定连接有稳固板。

进一步，所述粉碎箱内固定连接有过滤网板。

进一步，所述进料管的顶部固定连通有进料漏斗。

进一步，所述进料漏斗的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离进料漏斗的一端固定连接在粉碎箱外箱壁上。

进一步，所述下料管的内管壁上固定连接有若干束刷毛，所述刷毛的材料为高密度聚乙烯材质。

进一步，所述粉碎箱的内箱壁上均匀等距的固定连接有挡块，所述挡块与粉碎刀片交错设置。

与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

通过下料漏斗、下料管、第二驱动电机、转动杆、转动筒和下料槽，转动筒的匀速转动，可以均匀的下料，方便进行定量的封装或者取用，使用更好，取料效果好。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过转动筒的匀速转动，可以均匀的下料，方便进行定量的封装或者取用，使用更好，取料效果好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种食品生产用粉碎装置的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1粉碎箱、2支撑腿、3进料管、4粉碎机构、41第一驱动电机、42转动轴、43粉碎刀片、5下料机构、51下料漏斗、52下料管、53第二驱动电机、54转动杆、55转动筒、56下料槽、6稳固板、7过滤网板、8进料漏斗、9支撑杆、10刷毛、11挡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种食品生产用粉碎装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的底部四角处均固定连接有支撑腿2，粉碎箱1的顶部固定连通有进料管3，粉碎箱1内连接有粉碎机构4，粉碎箱1内连接有下料机构5；

粉碎机构4包括第一驱动电机41、转动轴42和若干片粉碎刀片43，第一驱动电机41固定连接在粉碎箱1的外箱壁上，转动轴42通过第一轴承转动连接在粉碎箱1的箱顶，第一轴承固定设在粉碎箱1上，转动轴42靠近第一驱动电机41的一端通过联轴器连接在第一驱动电机41的输出端，若干片粉碎刀片43均匀等距的固定连接在转动轴42的轴壁上；

下料机构5包括下料漏斗51、下料管52、第二驱动电机53、转动杆54、转动筒55和下料槽56，下料漏斗51固定连通在粉碎箱1的箱底，下料管52固定连通在下料漏斗51远离粉碎箱1的一端，第二驱动电机53固定连接在下料管52的外管壁上，转动杆54通过第二轴承转动连接在下料管52上，第二轴承固定设在下料管52上，转动杆54位于下料管52内设置，转动杆54靠近第二驱动电机53的一端穿过第二轴承内圈并通过联轴器连接在第二驱动电机53的输出端，转动筒55固定套接在转动杆54上，下料槽56开设在转动筒55上，将带粉碎物品放入粉碎箱1内，启动第一驱动电机41，第一驱动电机41带动转动轴42转动，转动轴42带动粉碎刀片43转动，粉碎刀片43将物品粉碎，粉碎完成后，启动第二驱动电机53，第二驱动电机53带动转动杆54转动，转动杆54带动转动筒55转动，粉碎末进入下料槽56内并随着转动筒55转动从下料管52排出，通过转动筒55的匀速转动，可以均匀的下料，方便进行定量的封装或者取用，使用更好，取料效果好。

本实施例中，支撑腿2的底部固定连接有稳固板6，使支撑腿2和粉碎箱1更稳固，不易晃动。

本实施例中，粉碎箱1内固定连接有过滤网板7，使较大的颗粒继续粉碎，粉碎效果更好。

本实施例中，进料管3的顶部固定连通有进料漏斗8，开口更大，方便进行进料。

本实施例中，进料漏斗8的底部固定连接有支撑杆9，支撑杆9远离进料漏斗8的一端固定连接在粉碎箱1外箱壁上，使进料漏斗8更稳固，不易晃动。

本实施例中，下料管52的内管壁上固定连接有若干束刷毛10，刷毛10的材料为高密度聚乙烯材质，防止原料从转动筒55与下料管52之间的缝隙漏出，下料量更准确。

本实施例中，粉碎箱1的内箱壁上均匀等距的固定连接有挡块11，挡块11与粉碎刀片43交错设置，粉碎效果更好。

本实用新型中，将带粉碎物品放入粉碎箱1内，启动第一驱动电机41，第一驱动电机41带动转动轴42转动，转动轴42带动粉碎刀片43转动，粉碎刀片43将物品粉碎，粉碎完成后，启动第二驱动电机53，第二驱动电机53带动转动杆54转动，转动杆54带动转动筒55转动，粉碎末进入下料槽56内并随着转动筒55转动从下料管52排出，通过转动筒55的匀速转动，可以均匀的下料，方便进行定量的封装或者取用，使用更好，取料效果好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。