一种漏电断路器的制作方法

本实用新型属于电气安装技术领域，尤其涉及一种漏电断路器。

背景技术：

断路器是指能够关合、承载和开断正常或异常回路条件下的电流的开关装置,断路器可用来分配电能，不频繁地启动异步电动机，对电源线路及电动机等实行保护，断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kv以上的称为高压电器。

但是现有的断路器还存在着无法调节固定，散热效果较差和不具备静电保护功能的问题。

因此，发明一种漏电断路器显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种漏电断路器，以解决现有的断路器还存在着无法调节固定，散热效果较差和不具备静电保护功能的问题。一种漏电断路器，包括安装箱，过线口，断路器，固定孔，防护块，可调节散热固定架结构和防护型静电传导线结构，所述的过线口设置有两对，所述的过线口分别开设在安装箱内部上下两侧的左右两侧；所述的断路器放置在安装箱的内部；所述的固定孔设置有两个，所述的固定孔分别开设在安装箱内部的左右两侧；所述的防护块设置有两个，所述的防护块分别胶接在安装箱内部上下两侧的中间位置；所述的可调节散热固定架结构与安装箱相连接；所述的防护型静电传导线结构与安装箱相连接；所述的可调节散热固定架结构包括固定板，制冷片，轴承，转动杆和支杆，所述的制冷片设置两对，所述的制冷片分别镶嵌在固定板内部的上下两侧；所述的轴承设置有两个，所述的轴承分别镶嵌在固定板内部外侧的中间位置；所述的支杆螺钉连接在转动杆的右端。

优选的，所述的防护型静电传导线结构包括定位板，衔接板，传导线，防护管和锥形防护套，所述的防护管螺钉连接在定位板的右侧的中间位置；所述的锥形防护套螺钉连接在防护管右侧的下部。

优选的，所述的定位板具体采用环形不锈钢板。

优选的，所述的转动杆螺纹连接在固定孔的内部，且转动杆的左侧插接在轴承的内圈中。

优选的，所述的衔接板螺钉连接在断路器的外壳右侧的下部；所述的定位板螺钉连接在安装箱右侧下部的出线口处；所述的传导线的左侧螺钉连接在衔接板右侧的中间位置，且传导线的右侧贯穿安装箱右侧下部的出线口处并贯穿防护管的内部。

优选的，所述的传导线具体采用铜线。

优选的，所述的固定孔内部车削有螺纹。

优选的，所述的防护块具体采用长方形橡胶块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的固定板，制冷片，轴承，转动杆和支杆的设置，可以对断路器起到固定作用，有利于使用者更方便的固定断路器。

本实用新型中，所述的定位板，衔接板，传导线，防护管和锥形防护套的设置，可以对断路器的表面进行接地的工作，有利于避免断路器内部产生静电而损坏断路器。

本实用新型中，所述的固定板，制冷片，轴承，转动杆和支杆的设置，可以对断路器起到冷却降温的作用，有利于避免断路器因温度过高而损坏。

本实用新型中，所述的防护管和锥形防护套的设置，可以对传导线的外表面起到防护的作用，有利于避免使用者误触到传导线而导致触电。

本实用新型中，所述的防护块的设置，可以对断路器的上下两端起到固定防护的作用，有利于避免断路器因磕碰而损坏的问题。

本实用新型中，所述的过线口的设置，有利于使用者更方便的对断路器进行接线工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的可调节散热固定架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的防护型静电传导线结构的结构示意图。

图中：

1、安装箱；2、过线口；3、断路器；4、固定孔；5、防护块；6、可调节散热固定架结构；61、固定板；62、制冷片；63、轴承；64、转动杆；65、支杆；7、防护型静电传导线结构；71、定位板；72、衔接板；73、传导线；74、防护管；75、锥形防护套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种漏电断路器，包括安装箱1，过线口2，断路器3，固定孔4，防护块5，可调节散热固定架结构6和防护型静电传导线结构7，所述的过线口2设置有两对，所述的过线口2分别开设在安装箱1内部上下两侧的左右两侧；所述的断路器3放置在安装箱1的内部；所述的固定孔4设置有两个，所述的固定孔4分别开设在安装箱1内部的左右两侧；所述的防护块5设置有两个，所述的防护块5分别胶接在安装箱1内部上下两侧的中间位置；所述的可调节散热固定架结构6与安装箱1相连接；所述的防护型静电传导线结构7与安装箱1相连接；所述的可调节散热固定架结构6包括固定板61，制冷片62，轴承63，转动杆64和支杆65，所述的制冷片62设置两对，所述的制冷片62分别镶嵌在固定板61内部的上下两侧；所述的轴承63设置有两个，所述的轴承63分别镶嵌在固定板61内部外侧的中间位置；所述的支杆65螺钉连接在转动杆64的右端；首先使用者转动支杆65，使其带动转动杆64转动，然后转动杆64顶住固定板61夹紧断路器3即可，此时使用者可以打开制冷片62对断路器3进行降温即可。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的防护型静电传导线结构7包括定位板71，衔接板72，传导线73，防护管74和锥形防护套75，所述的防护管74螺钉连接在定位板71的右侧的中间位置；所述的锥形防护套75螺钉连接在防护管74右侧的下部；当断路器3产生静电时，静电会通过衔接板72和传导线73传导至地表，且防护管74和锥形防护套75会对传导线73起到保护的作用。

本实施方案中，具体的，所述的定位板71具体采用环形不锈钢板。

本实施方案中，具体的，所述的转动杆64螺纹连接在固定孔4的内部，且转动杆64的左侧插接在轴承63的内圈中。

本实施方案中，具体的，所述的衔接板72螺钉连接在断路器3的外壳右侧的下部；所述的定位板71螺钉连接在安装箱1右侧下部的出线口处；所述的传导线73的左侧螺钉连接在衔接板72右侧的中间位置，且传导线73的右侧贯穿安装箱1右侧下部的出线口处并贯穿防护管74的内部。

本实施方案中，具体的，所述的传导线73具体采用铜线。

本实施方案中，具体的，所述的固定孔4内部车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的防护块5具体采用长方形橡胶块。

本实施方案中，具体的，所述的衔接板72具体采用正方形铜板。

本实施方案中，具体的，所述的转动杆64的外表面车削有螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的制冷片62具体采用tec1-12706半导体制冷片。

本实施方案中，具体的，所述的传导线73的末端插接在地表内。

工作原理

本实用新型中，首先使用者转动支杆65，使其带动转动杆64转动，然后转动杆64顶住固定板61夹紧断路器3即可，此时使用者可以打开制冷片62对断路器3进行降温即可；当断路器3产生静电时，静电会通过衔接板72和传导线73传导至地表，且防护管74和锥形防护套75会对传导线73起到保护的作用。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。