用于接触器的动触头组件的制作方法

本实用新型涉及一种用于接触器的动触头组件。

背景技术：

动触头组件是接触器的重要组成部件。当动触头组件中的动触头被移动到闭合位置时，即被移动与对应的静触头电接触时，动触头组件中的弹性可提供弹性接触力，使得动触头与对应的静触头可靠电接触。但是，在现有技术，动触头组件的结构复杂，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于接触器的动触头组件，包括：绝缘支撑体，呈筒状，具有相对的第一端和第二端；顶推杆，其一端插装到所述绝缘支撑体的第一端中并可沿所述绝缘支撑体的轴向移动；动触头，插装在所述绝缘支撑体的第二端附近的径向插槽中；和弹簧，容纳在所述绝缘支撑体中并被轴向压缩在所述动触头和所述顶推杆之间，所述弹簧适于在所述顶推杆的推压下向所述动触头施加预定的接触压力，使得所述动触头与对应的静触头可靠电接触。

根据本实用新型的一个实例性的实施例，在所述动触头的面对所述弹簧的表面上形成有一个与所述弹簧的端部匹配的定位凹槽，所述弹簧的一个端部被卡扣在所述定位凹槽中。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，在所述绝缘支撑体的第一端的端壁上形成有一个插孔，所述顶推杆穿过所述端壁上的插孔。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述顶推杆为由绝缘材料制成的绝缘顶推杆，并且所述顶推杆的位于所述绝缘支撑体的内部的内端部直接顶推在所述弹簧的端部上。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述顶推杆为由导电材料制成的导电顶推杆，并且所述动触头组件还包括使所述顶推杆与所述弹簧电隔离开的绝缘隔离垫，所述顶推杆通过顶推所述绝缘隔离垫来顶推所述弹簧。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述顶推杆具有杆状部和位于所述杆状部的一端上的盘状部，所述盘状部容纳在所述绝缘支撑体中，所述杆状部穿过所述端壁上的插孔。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述盘状部的直径大于所述端壁上的插孔的直径，但小于所述绝缘支撑体的内部直径，使得所述顶推杆可相对于所述绝缘支撑体轴向移动但不能被从所述绝缘支撑体的第一端拉出。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当所述动触头插装在所述绝缘支撑体上的径向插槽中时，所述动触头的两端分别从所述绝缘支撑体的径向方向的两侧延伸出预定长度。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，所述动触头呈长条形，并且所述动触头的长度大于所述绝缘支撑体的直径。

根据本实用新型的另一个实例性的实施例，当在所述顶推杆上没有施加任何外部推力时，所述顶推杆被所述弹簧推动到初始位置；当所述顶推杆处于所述初始位置时，所述弹簧具有预定压缩量，以向所述动触头施加预定的初始接触压力。

在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中，动触头组件的结构简单并且成本很低。

通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。

附图说明

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的用于接触器的动触头组件的立体示意图；和

图2显示图1所示的动触头组件的轴向剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。

另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。

根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种用于接触器的动触头组件，包括：绝缘支撑体，呈筒状，具有相对的第一端和第二端；顶推杆，其一端插装到所述绝缘支撑体的第一端中并可沿所述绝缘支撑体的轴向移动；动触头，插装在所述绝缘支撑体的第二端附近的径向插槽中；和弹簧，容纳在所述绝缘支撑体中并被轴向压缩在所述动触头和所述顶推杆之间，所述弹簧适于在所述顶推杆的推压下向所述动触头施加预定的接触压力，使得所述动触头与对应的静触头可靠电接触。

图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的用于接触器的动触头组件的立体示意图；和图2显示图1所示的动触头组件的轴向剖视图。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，该用于接触器的动触头组件主要包括：顶推杆10、绝缘支撑体20、动触头30和弹簧40。绝缘支撑体20呈筒状，具有相对的第一端和第二端。顶推杆10的一端插装到绝缘支撑体20的第一端中并可沿绝缘支撑体20的轴向移动。动触头30插装在绝缘支撑体20的第二端附近的径向插槽23中。弹簧40容纳在绝缘支撑体20中并被轴向压缩在动触头30和顶推杆10之间。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，弹簧40适于在顶推杆10的推压下向动触头30施加预定的接触压力，使得动触头30与对应的静触头可靠电接触。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在动触头30的面对弹簧40的表面上形成有一个与弹簧40的端部匹配的定位凹槽31，弹簧40的一个端部被卡扣在定位凹槽31中。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，在绝缘支撑体20的第一端的端壁21上形成有一个插孔21a，顶推杆10穿过端壁21上的插孔21a。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，顶推杆10为由绝缘材料制成的绝缘顶推杆，并且顶推杆10的位于绝缘支撑体20的内部的内端部直接顶推在弹簧40的端部上。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，顶推杆10为由导电材料制成的导电顶推杆，并且动触头组件还包括使顶推杆10与弹簧40电隔离开的绝缘隔离垫50，顶推杆10通过顶推绝缘隔离垫50来顶推弹簧40。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，顶推杆10具有杆状部11和位于杆状部11的一端上的盘状部12，盘状部12容纳在绝缘支撑体20中，杆状部11穿过端壁21上的插孔21a。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，盘状部12的直径大于端壁21上的插孔21a的直径，但小于绝缘支撑体20的内部直径，使得顶推杆10可相对于绝缘支撑体20轴向移动但不能被从绝缘支撑体20的第一端拉出。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，当动触头30插装在绝缘支撑体20上的径向插槽23中时，动触头30的两端分别从绝缘支撑体20的径向方向的两侧延伸出预定长度。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，动触头30呈长条形，并且动触头30的长度大于绝缘支撑体20的直径。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，当在顶推杆10上没有施加任何外部推力时，顶推杆10被弹簧40推动到初始位置；当顶推杆10处于初始位置时，弹簧40具有预定压缩量，以向动触头30施加预定的初始接触压力。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，前述动触头组件的组装过程如下：顶推杆10先装入绝缘支撑体20，然后装入绝缘隔离垫50，再放入弹簧40，通过治具将弹簧40压缩后，最后再将动触头30插装到绝缘支撑体20上。

如图1和图2所示，在图示的实施例中，顶推杆10作为激励件，可施加动力压缩弹簧40，从而进一步提供触头接触压力；绝缘隔离垫50的作用是起到电气绝缘的作用，使动触头30和弹簧40与顶推杆10电气隔离，当顶推杆10为绝缘件时，该绝缘隔离垫50可考虑取消；弹簧40的作用是提供触头压力保证触头可靠闭合；绝缘支撑体20的作用用于固定动触头30同时起到一个整体支撑作用；该设计的优势之处在于动触头30上有定位凹槽31，当动触头30插装到绝缘支撑体20上之后，此定位凹槽31和弹簧40会形成卡扣定位的作用，可保证动触头30定位可靠，同时使弹簧40具有一定的初始压缩量，给动触头30提供初始接触压力。

本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。

虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。

虽然本总体实用新型构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。

应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。