脱硫搅拌头的制作方法

本实用新型涉及冶金铸造行业专业搅拌装置，更具体地说是一种脱硫搅拌头。

背景技术：

kr(kambarareactor)脱硫法是一种采用机械搅拌方式的铁水脱硫方法。铁(钢)水在包内进行脱硫时，加入一定量的脱硫剂，并要求其与铁(钢)水充分混合、反应。这就需要对铁(钢)水进行机械搅拌。由于kr搅拌脱硫优良的脱硫动力学特性，因而得到国内外钢铁企业的广泛关注。

目前有一种机械搅拌装置，其搅拌头由耐火材料制成，形成为十字形，即在搅拌头四周设置有四个搅拌叶片，通过旋转实现对铁(钢)水的搅动，但这样的搅拌只实现了底部的充分搅匀，而上层部分则是依靠惯性的作用下实现转动的，搅拌效果不佳，不能使脱硫剂与铁(钢)水充分混合、反应；并且传统的搅拌头传动与电机的连接端稳定性差，搅拌时，当转速过快时，容易出现搅拌头摇晃。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种脱硫搅拌头，通过过在空心搅拌轴的外表面设置多组v型锚固钉，以及v型锚固钉横纵交错设置，有效的提高了搅拌力度，使脱硫剂与铁(钢)水快速充分混合、反应，减少搅拌时间，提高工作效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种脱硫搅拌头，包括法兰连接构件、空心搅拌轴和置于所述空心搅拌轴内部的过水管，所述法兰连接构件与所述空心搅拌轴一端连接，空心搅拌轴的另一端设有搅拌扇叶，所述搅拌扇叶包括四个相同的直角梯形体，所述直角梯形体呈“十”字结构分布于空心搅拌轴表面，且直角梯形体斜边朝外设置，所述过水管外形呈水瓶状，且过水管由第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段组成，第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段顺序连接，第二圆柱段设有固定件，第一圆柱段靠近底部处设有限位件，所述空心搅拌轴与所述法兰连接构件的内部设有与固定件配合的台阶，所述固定件开设有过水孔，所述空心搅拌轴的外表面设有多个v型锚固钉，多个所述v型锚固钉竖向均匀间隔设置，且相邻的两个v型锚固钉中，其中一个横着设置，另一个竖着设置，同样排列的所述v型锚固钉至少设有四组，且相邻两组的v型锚固钉设置为一个横着一个竖着。

其中一种优选方案，所述法兰连接构件包括上连接盘和下加强盘，所述上连接盘的圆周上至少设有一对吊耳。

其中一种优选方案，所述上连接盘通过螺栓与螺母实现搅拌头的安装，所述上连接盘与所述下加强盘之间还设有多块加强板，所述加强板分别与所述空心搅拌轴、所述上连接盘和所述下加强盘固定连接。

其中一种优选方案，所述上连接盘固定时采用双螺母固定，且位于上端的螺母的上端面设有防尘帽。

其中一种优选方案，所述上连接盘的上表面设有至少一对定位件，所述定位件与上连接盘焊接，且定位件为具有倒角的条形棱柱，定位件的位置与所述吊耳位置相对应。

其中一种优选方案，所述空心搅拌轴安装所述扇叶的位置处设有安装块，所述扇叶与所述空心搅拌轴接触面设有与所述安装块配合的凹槽。

其中一种优选方案，所述过水管的瓶口顶端设有连接块，所述连接块与过水管连接处填充有柔性石墨编织填料。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过过在空心搅拌轴的外表面设置多组v型锚固钉，使上层部分的铁(钢)水不再是因为底部的旋转而带动的旋转，而是v型锚固钉施加的推力，同时v型锚固钉横纵交错设置，有效的提高了搅拌力度，使脱硫剂与铁(钢)水快速充分混合、反应，减少搅拌时间，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为图2中a处的放大视图；

图4为本实用新型扇叶与空心搅拌轴安装示意图。

图中，1-法兰连接构件，11-上连接盘，12-下加强盘，13-加强板，2-空心搅拌轴，21-安装块，3-过水管，4-搅拌扇叶，5-固定件，6-v型锚固钉，7-吊耳，8-防尘帽，9-定位件，10-连接块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种脱硫搅拌头，包括法兰连接构件1、空心搅拌轴2和置于所述空心搅拌轴2内部的过水管3，所述法兰连接构件1与所述空心搅拌轴2一端连接，空心搅拌轴2的另一端设有搅拌扇叶4，所述搅拌扇叶4包括四个相同的直角梯形体，所述直角梯形体呈“十”字结构分布于空心搅拌轴2表面，且直角梯形体斜边朝外设置，所述过水管3外形呈水瓶状，且过水管3由第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段组成，第一圆柱段、圆锥段和第二圆柱段顺序连接，第二圆柱段设有固定件5，第一圆柱段靠近底部处设有限位件，所述空心搅拌轴2与所述法兰连接构件1的内部设有与固定件5配合的台阶，所述固定件5开设有过水孔，所述空心搅拌轴2的外表面设有多个v型锚固钉6，多个所述v型锚固钉6竖向均匀间隔设置，且相邻的两个v型锚固钉6中，其中一个横着设置，另一个竖着设置，同样排列的所述v型锚固钉至少设有四组，且相邻两组的v型锚固钉6设置为一个横着一个竖着。通过过在空心搅拌轴2的外表面设置多组v型锚固钉6，使上层部分的铁(钢)水不再是因为底部的旋转而带动的旋转，而是v型锚固钉6施加的推力，同时v型锚固钉6横纵交错设置，有效的提高了搅拌力度，使脱硫剂与铁(钢)水快速充分混合、反应，减少搅拌时间，提高工作效率。

优选的，所述法兰连接构件1包括上连接盘11和下加强盘12，所述上连接盘11的圆周上至少设有一对吊耳7。设置吊耳7方便搅拌头的移动，以及安装时吊装使用，降低劳动强度。

优选的，所述上连接盘11通过螺栓与螺母实现搅拌头的安装，所述上连接盘11与所述下加强盘12之间还设有多块加强板13，所述加强板分别与所述空心搅拌轴2、所述上连接盘11和所述下加强盘12固定连接。有效的增加整体的结构强度，同时使搅拌时转动更加平稳。

优选的，所述上连接盘11固定时采用双螺母固定，且位于上端的螺母的上端面设有防尘帽8。双螺母固定更稳定，且可以有效避免螺母松动的情况发生，设置防尘帽8可以粉尘进入螺母与螺栓配合的丝口，同时还可以避免铁(钢)水进入丝口，导致螺母与螺栓连接在一起。

优选的，所述上连接盘11的上表面设有至少一对定位件9，所述定位件9与上连接盘11焊接，且定位件9为具有倒角的条形棱柱，定位件9的位置与所述吊耳7位置相对应。定位件9可以有效的减少通孔之间的对齐，从而减少安装时间，并且定位件9在搅拌头旋转时，可以减少螺栓受到的扭力，减少磨损，传动更稳定。

优选的，所述空心搅拌轴2安装所述扇叶的位置处设有安装块21，所述扇叶与所述空心搅拌轴2接触面设有与所述安装块21配合的凹槽。便于扇叶与空心搅拌轴2焊接，使结构更加牢固。

优选的，所述过水管3的瓶口顶端设有连接块10，所述连接块10与过水管3连接处填充有柔性石墨编织填料。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。