一种粉碎整粒机的制作方法

本实用新型涉及胶囊剂制备技术领域，具体涉及一种粉碎整粒机。

背景技术：

粉碎整粒机就是用来对药物进行粉碎和筛选的设备。粉碎整粒机主要包括进料筒，粉碎腔，在粉碎腔设置网筛，用于将粉碎后的物料导出，还包括电机，电机的动力输出轴连接转轴，在转轴上设置有用于实现粉碎的刀片，所述转轴伸入粉碎腔内，在粉碎腔的外侧设置收集筒。工作原理为物料由进料筒导入粉碎腔，在电机的驱动下刀片粉碎物料，在离心力的作用下物料由网筛导出粉碎腔进行收集。

现有粉碎整粒机的进料筒和粉碎腔为固定连接，粉碎腔与收集筒为固定连接，不能拆卸，而在使用过程中网筛易损坏，需要及时更换，现有的结构导致不能及时更换网筛。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉碎整粒机，解决现有粉碎整粒机不能及时更换网筛的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种粉碎整粒机，包括支架，所述支架上设置有进料筒和电机，还包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁设置有网筛，所述电机的动力输出轴的端部连接有转轴，所述转轴上设置有叶片，所述转轴设置在粉碎箱内，所述粉碎箱的顶部设置有固定板，所述固定板与支架可拆卸式连接，所述粉碎箱上设置有连接筒，所述连接筒的内壁设置有内牙螺纹，所述进料筒的底部设置有导料管，所述导料管的端部设置有与内牙螺纹配合的外牙螺纹，还包括与粉碎箱外壁可拆卸式连接的收集筒，所述收集筒设置在网筛外侧，所述收集筒的底部设置有出料口。

本实用新型通过在粉碎箱上增设一个连接筒，所述连接筒的内壁设置有内牙螺纹，同时在进料筒的底部设置有导料管，所述导料管的端部设置有与内牙螺纹配合的外牙螺纹，从而实现进料筒和粉碎箱的可拆卸式连接，且收集筒可拆卸式设置在网筛外侧，同时粉碎箱的顶部设置有固定板，所述固定板与支架可拆卸式连接，进而实现整个粉碎整粒机的可拆卸式连接，能够及时更换粉碎箱，即能够及时更换网筛。

进一步地，粉碎箱的外壁在网筛上方设置有第一环形板，所述收集筒的上部外壁设置有第二环形板，所述第一环形板和第二环形板之间通过螺栓连接。

上述结构能够实现收集筒可拆卸式设置在粉碎箱外壁。

进一步地，收集筒的底部为向下凹陷的弧形结构。

便于将物料导出收集筒。

进一步地，支架上设置有螺纹通孔，所述导料管上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，还包括与螺纹孔、螺纹通孔配合的紧固螺栓。

通过将螺栓依次插入螺纹通孔、螺纹孔实现对导料管的固定紧固。

进一步地，粉碎箱的侧壁设置有进气管。

所述进气管能够通过高压气流，用于将残留在网筛上的物料导出。

进一步地，进气管的出口指向网筛。

进一步地，支架的顶部设置有倒立的u形架，所述电机安装在u形架上。

进一步地，固定板通过螺栓与支架连接。

进一步地，支架包括安装桌面和设置在安装桌面底部的支腿。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型通过在粉碎箱上增设一个连接筒，所述连接筒的内壁设置有内牙螺纹，同时在进料筒的底部设置有导料管，所述导料管的端部设置有与内牙螺纹配合的外牙螺纹，从而实现进料筒和粉碎箱的可拆卸式连接，且收集筒可拆卸式设置在网筛外侧，同时粉碎箱的顶部设置有固定板，所述固定板与支架可拆卸式连接，进而实现整个粉碎整粒机的可拆卸式连接，能够及时更换粉碎箱，即能够及时更换网筛。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成

本技术：
的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为粉碎整粒机的结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-紧固螺栓，2-进料筒，3-导料管，4-电机，5-u形架，6-连接筒，7-固定板，8-粉碎箱，9-支架，10-转轴，11-叶片，12-收集筒，13-网筛，14-进气管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1所示，一种粉碎整粒机，包括支架9，所述支架9包括安装桌面和设置在安装桌面底部的支腿，所述支架9上设置有进料筒2和电机4，还包括粉碎箱8，所述粉碎箱8的侧壁设置有网筛13，所述网筛13为上大下小的锥形结构，所述电机4的动力输出轴的端部连接有转轴10，所述转轴10上设置有叶片11，所述转轴10设置在粉碎箱8内，所述粉碎箱8的顶部设置有固定板7，所述固定板7与支架9通过螺栓连接，所述固定板7可以对称设置有2个，2个固定板7分别通过螺栓与安装桌面的两个侧壁连接，所述粉碎箱8上设置有连接筒6，所述连接筒6的内壁设置有内牙螺纹，所述进料筒2的底部设置有导料管3，安装桌面上设置有用于穿过导料管3的通孔，所述导料管3倾斜设置，所述导料管3的端部设置有与内牙螺纹配合的外牙螺纹，还包括与粉碎箱8外壁可拆卸式连接的收集筒12，具体地，所述粉碎箱8的外壁在网筛13上方设置有第一环形板，所述收集筒12的上部外壁设置有第二环形板，所述第一环形板和第二环形板之间通过螺栓连接，所述收集筒12设置在网筛13外侧，所述收集筒12的底部设置有出料口。

在本实施例中，本实用新型通过在粉碎箱8上增设一个连接筒6，所述连接筒6的内壁设置有内牙螺纹，同时在进料筒2的底部设置有导料管3，所述导料管3的端部设置有与内牙螺纹配合的外牙螺纹，从而实现进料筒2和粉碎箱8的可拆卸式连接，且收集筒12可拆卸式设置在网筛13外侧，同时粉碎箱8的顶部设置有固定板7，所述固定板7与支架可拆卸式连接，进而实现整个粉碎整粒机的可拆卸式连接，能够及时更换粉碎箱，即能够及时更换网筛。

实施例2：

如图1所示，本实施例基于实施例1，所述收集筒12的底部为向下凹陷的弧形结构；所述支架9的安装桌面侧壁在通孔的两侧均设置有螺纹通孔，所述导料管3上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，还包括与螺纹孔、螺纹通孔配合的紧固螺栓1；所述粉碎箱8的侧壁设置有进气管14；所述进气管14的出口指向网筛13；所述支架9的顶部设置有倒立的u形架5，所述电机4安装在u形架5上。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种粉碎整粒机，包括支架(9)，所述支架(9)上设置有进料筒(2)和电机(4)，还包括粉碎箱(8)，所述粉碎箱(8)的侧壁设置有网筛(13)，所述电机(4)的动力输出轴的端部连接有转轴(10)，所述转轴(10)上设置有叶片(11)，所述转轴(10)设置在粉碎箱(8)内，其特征在于，所述粉碎箱(8)的顶部设置有固定板(7)，所述固定板(7)与支架(9)可拆卸式连接，所述粉碎箱(8)上设置有连接筒(6)，所述连接筒(6)的内壁设置有内牙螺纹，所述进料筒(2)的底部设置有导料管(3)，所述导料管(3)的端部设置有与内牙螺纹配合的外牙螺纹，还包括与粉碎箱(8)外壁可拆卸式连接的收集筒(12)，所述收集筒(12)设置在网筛(13)外侧，所述收集筒(12)的底部设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种粉碎整粒机，其特征在于，所述粉碎箱(8)的外壁在网筛(13)上方设置有第一环形板，所述收集筒(12)的上部外壁设置有第二环形板，所述第一环形板和第二环形板之间通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种粉碎整粒机，其特征在于，所述收集筒(12)的底部为向下凹陷的弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种粉碎整粒机，其特征在于，所述支架(9)上设置有螺纹通孔，所述导料管(3)上设置有与螺纹通孔配合的螺纹孔，还包括与螺纹孔、螺纹通孔配合的紧固螺栓(1)。

5.根据权利要求1所述的一种粉碎整粒机，其特征在于，所述粉碎箱(8)的侧壁设置有进气管(14)。

6.根据权利要求5所述的一种粉碎整粒机，其特征在于，所述进气管(14)的出口指向网筛(13)。

7.根据权利要求1所述的一种粉碎整粒机，其特征在于，所述支架(9)的顶部设置有倒立的u形架(5)，所述电机(4)安装在u形架(5)上。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种粉碎整粒机，其特征在于，所述固定板(7)通过螺栓与支架(9)连接。

9.根据权利要求1-7任一项所述的一种粉碎整粒机，其特征在于，所述支架(9)包括安装桌面和设置在安装桌面底部的支腿。

技术总结
本实用新型公开了一种粉碎整粒机，包括支架，所述支架上设置有进料筒和电机，还包括粉碎箱，所述粉碎箱的侧壁设置有网筛，所述电机的动力输出轴的端部连接有转轴，所述转轴上设置有叶片，所述接转轴设置在粉碎箱内，所述粉碎箱的顶部设置有固定板，所述固定板与支架可拆卸式连接，所述粉碎箱上设置有连接筒，所述连接筒的内壁设置有内牙螺纹，所述进料筒的底部设置有导料管，所述导料管的端部设置有与内牙螺纹配合的外牙螺纹，还包括与粉碎箱外壁可拆卸式连接的收集筒，所述收集筒设置在网筛外侧，所述收集筒的底部设置有出料口。本实用新型解决了现有粉碎整粒机不能及时更换网筛的问题。

技术研发人员：高山;余杰;蒋娟
受保护的技术使用者：四川制药制剂有限公司
技术研发日：2020.08.27
技术公布日：2021.05.07