一种新型烟气脱硫塔的制作方法

1.本实用新型涉及烟气脱硫技术领域，具体为一种新型烟气脱硫塔。


背景技术：

2.目前，已有的烟气脱硫技术包括湿法脱硫和干法脱硫等。其中湿法脱硫技术的运用最为广泛。湿法烟气脱硫是当今国际上85％左右大型火电厂采用的工艺流程，而烟气脱硫吸收塔是其关键核实设备，已在工程上得到了广泛应用。湿法烟气脱硫塔的原理是利用石灰石碱性浆液从上向下喷淋，烟气从下向上流动，石灰石浆液滴在下落过程中吸收烟气中的二氧化硫，达到脱硫效果。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：现有设备的湿法烟气脱硫技术具有投资大、设备负责、运行费用和技术要求高的特点，并且脱硫效果还不能满足市场的要求，研发高效、节能环保的脱硫设备仍是急需解决的问题，因此，我们提出一种新型烟气脱硫塔。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型烟气脱硫塔，解决了背景技术中所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型烟气脱硫塔，包括塔体，所述塔体的左端固定连通有进气管，所述塔体的右端固定安装有水泵，所述水泵的左端固定连通有吸液管，所述吸液管贯穿于塔体置于塔体内腔，所述水泵的上端固定连通有进液管，所述塔体内腔上侧固定安装有喷淋盘，所述进液管与喷淋盘固定连通，所述喷淋盘的下端固定连通有若干个相同的喷头，所述喷淋盘上开设有若干个相同规格的通气孔，所述塔体的上端固定连通有出气管，所述塔体的下端四角处均固定安装有支撑腿。
6.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体的前端开设有进口，所述进口的上端固定安装有铰链，所述铰链上活动铰接有封盖，所述封盖与进口相适配，所述封盖为铁盖。
7.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吸液管的外侧固定安装有过滤网。
8.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述进口的内侧和封盖的外侧均固定安装有橡胶密封圈。
9.作为本实用新型的一种优选实施方式，所述塔体内腔左端倾斜固定安装有挡板，所述挡板置于进气管的上侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1.本实用新型一种新型烟气脱硫塔，通过水泵、吸液管、进液管、喷淋盘、喷头、进气管和出气管的设置，向塔体内装入石灰石溶液，然后启动水泵从而将石灰石溶液通过吸液管、进液管、喷淋盘和喷头喷出，从而能够使石灰石溶液与烟气充分接触，进一步的大大提高了烟气脱硫的效果，并且能够对石灰石溶液进行重复利用节能环保。
12.2.本实用新型一种新型烟气脱硫塔，通过进口、铰链和封盖的设置，能够方便的将塔体内石灰石溶液与烟气中的硫反应生产石膏进行清理。
13.3.本实用新型一种新型烟气脱硫塔，通过过滤网的设置能够有效的避免石灰石溶液与烟气中的硫反应生产石膏将吸液管堵塞，影响石灰石溶液的喷淋，并且防止石膏对水泵造成损坏。
附图说明
14.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
15.图1为本实用新型一种新型烟气脱硫塔的主视图；
16.图2为本实用新型一种新型烟气脱硫塔喷淋盘的主视图。
17.图中：1、塔体；2、进口；3、进气管；4、挡板；5、喷头；6、喷淋盘；7、出气管；8、封盖；9、橡胶密封圈；10、铰链；11、进液管；12、水泵；13、过滤网；14、支撑腿；15、通气孔；16、吸液管。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型烟气脱硫塔，包括塔体1，所述塔体1的左端固定连通有进气管3，所述塔体1的右端固定安装有水泵12，所述水泵12的左端固定连通有吸液管16，所述吸液管16贯穿于塔体 1置于塔体1内腔，所述水泵12的上端固定连通有进液管11，所述塔体1内腔上侧固定安装有喷淋盘6，所述进液管11与喷淋盘6固定连通，所述喷淋盘6 的下端固定连通有若干个相同的喷头5，所述喷淋盘6上开设有若干个相同规格的通气孔15，所述塔体1的上端固定连通有出气管7，所述塔体1的下端四角处均固定安装有支撑腿14，通过水泵12、吸液管16、进液管11、喷淋盘6、喷头5、进气管3和出气管7的设置，向塔体1内装入石灰石溶液，然后启动水泵 12从而将石灰石溶液通过吸液管16、进液管11、喷淋盘6和喷头5喷出，从而能够使石灰石溶液与烟气充分接触，进一步的大大提高了烟气脱硫的效果，并且能够对石灰石溶液进行重复利用节能环保。
22.本实施例中(如图1所示)，所述塔体1的前端开设有进口2，所述进口2 的上端固定安装有铰链10，所述铰链10上活动铰接有封盖8，所述封盖8与进口2相适配，所述封盖8为铁盖，通过进口2、铰链10和封盖8的设置，能够方便的将塔体1内石灰石溶液与烟气中的硫反
应生产石膏进行清理。
23.本实施例中(请参阅图1)，所述吸液管16的外侧固定安装有过滤网13，通过过滤网13的设置能够有效的避免石灰石溶液与烟气中的硫反应生产石膏将吸液管16堵塞，影响石灰石溶液的喷淋，并且防止石膏对水泵12造成损坏。
24.本实施例中(请参阅图1)，所述进口2的内侧和封盖8的外侧均固定安装有橡胶密封圈9，通过橡胶密封圈9的设置能够有效的增加封盖8与进口2的密封性，进一步的避免烟气从缝隙内漏出对空气造成污染。
25.本实施例中(请参阅图1)，所述塔体1内腔左端倾斜固定安装有挡板4，所述挡板4置于进气管3的上侧，通过挡板4的设置能够有效的防止喷淋的石灰石溶液流入到进气管3内。
26.需要说明的是，本实用新型为一种新型烟气脱硫塔，包括塔体1、进口2、进气管3、挡板4、喷头5、喷淋盘6、出气管7、封盖8、橡胶密封圈9、铰链10、进液管11、水泵12、过滤网13、支撑腿14、通气孔15、吸液管16，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过水泵12、吸液管16、进液管11、喷淋盘6、喷头5、进气管3和出气管7的设置，向塔体1 内装入石灰石溶液，然后启动水泵12从而将石灰石溶液通过吸液管16、进液管 11、喷淋盘6和喷头5喷出，从而能够使石灰石溶液与烟气充分接触，进一步的大大提高了烟气脱硫的效果，并且能够对石灰石溶液进行重复利用节能环保，通过进口2、铰链10和封盖8的设置，能够方便的将塔体1内石灰石溶液与烟气中的硫反应生产石膏进行清理，通过过滤网13的设置能够有效的避免石灰石溶液与烟气中的硫反应生产石膏将吸液管16堵塞，影响石灰石溶液的喷淋，并且防止石膏对水泵12造成损坏，通过橡胶密封圈9的设置能够有效的增加封盖 8与进口2的密封性，进一步的避免烟气从缝隙内漏出对空气造成污染，通过挡板4的设置能够有效的防止喷淋的石灰石溶液流入到进气管3内。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。