一种生物质破碎设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物质技术领域，具体为一种生物质破碎设备。


背景技术：

2.生物质包括所有的植物、微生物以及以植物、微生物为食物的动物及其生产的废弃物，有代表性的生物质如农作物、农作物废弃物、木材、木材废弃物和动物粪便，虽然现有的生物质破碎设备可以实现对生物质的破碎，但存在对生物质进行破碎加工时，无法根据使用者的需求对生物质进行不同程度的破碎，具有局限性，不便于生物质后续的加工使用的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种生物质破碎设备，以解决上述背景技术中提出的存在对生物质进行破碎加工时，无法根据使用者的需求对生物质进行不同程度的破碎，具有局限性，不便于生物质后续的加工使用的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质破碎设备，包括箱体，所述箱体的顶部固接有进料口，所述箱体的底部四角均过节有底座，所述箱体的内壁底部加工有出料口，所述箱体的内壁后端面通过轴承转动相连有转动轴，所述转动轴的外壁固接有破碎筒，所述破碎筒的外壁与箱体的内壁间隙配合，所述箱体的外壁左右两侧均设有调节机构；
5.所述调节机构包括螺杆、第一槽轮、套筒、第一曲杆、弧形板和滑板；
6.两个所述螺杆分别通过轴承与箱体的外壁左右两侧转动相连，两个所述螺杆的外侧均固接有第一槽轮，两个所述螺杆的外壁均螺纹相连有套筒，两个所述套筒的顶部均固接有第一曲杆，两个所述第一曲杆的内侧均固接有弧形板，两个所述弧形板的顶部均固接有滑板，所述弧形板和滑板的外壁与箱体的内壁间隙配合。
7.优选的，所述破碎筒和两个弧形板的外壁均加工有凸点。
8.优选的，所述箱体的外壁左右两侧均设有同步机构；
9.所述同步机构包括横杆、第二槽轮、皮带、齿轮、环型块、齿圈和把手；
10.两个所述横杆分别通过轴承与箱体的外壁左右两侧转动相连，两个所述横杆的外壁均固接有第二槽轮，所述第二槽轮通过皮带与第一槽轮转动相连，两个所述横杆的外侧均固接有齿轮，所述环型块固接于箱体的外壁，所述箱体的外壁通过轴承转动相连有齿圈，所述齿圈的外壁与两个齿轮的外壁啮合相连，所述齿圈的外壁固接有多个把手。
11.优选的，多个所述把手两两之间等距分布。
12.优选的，所述箱体的内壁左右两侧均设有辅助机构；
13.所述辅助机构包括滑杆、滑套和第二曲杆；
14.两个所述滑杆分布固接于箱体的内壁左右两侧，所述滑杆的外壁滑动相连有滑套，所述滑套的顶部固接有第二曲杆，所述第二曲杆的顶部固接于弧形板的外壁外侧。
15.优选的，所述滑杆为方形滑杆。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。
17.该生物质破碎设备，通过螺杆、套筒、第一曲杆和弧形板之间的配合，使得螺杆进行转动时，可带动套筒和第一曲杆进行左右移动，进而可对弧形板和破碎筒的外壁进行间距调节，可对生物质进行不同程度的破碎。
18.该生物质破碎设备，通过齿圈、把手、第一槽轮、第二槽轮、皮带、齿轮之间的配合，使得把手可带动齿圈进行转动，进而使得齿轮转动，齿轮带动横杆和第二槽轮进行转动，使得第二槽轮通过皮带与第一槽轮的转动，带动两个螺杆进行转动，进而使得两个弧形板可进行稳定同步的相向运动。
附图说明
19.图1为本实用新型连接关系示意图；
20.图2为图1中进料口、箱体和破碎筒的结构示意图；
21.图3为图1中第一槽轮、套筒和第一曲杆的结构示意图；
22.图4为图1中齿轮、齿圈和把手的结构示意图。
23.图中：1、箱体，2、进料口，3、出料口，4、底座，5、转动轴，6、破碎筒，7、调节机构，701、螺杆，702、第一槽轮，703、套筒，704、第一曲杆，705、弧形板，706、滑板，8、同步机构，801、横杆，802、第二槽轮，803、皮带，804、齿轮，805、环型块，806、齿圈，807、把手，9、辅助机构，901、滑杆，902、滑套，903、第二曲杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质破碎设备，包括箱体1，箱体1的顶部固接有进料口3，进料口3用于将生物质倒入箱体1的内部，箱体1的底部四角均过节有底座4，箱体1的内壁底部加工有出料口3，出料口3用于将生物质移出箱体1的内部，箱体1的内壁后端面通过轴承转动相连有转动轴5，转动轴5用于连接外界转动装置，转动轴5的外壁固接有破碎筒6，破碎筒6的外壁与箱体1的内壁间隙配合，箱体1的外壁左右两侧均设有调节机构7，调节机构7包括螺杆701、第一槽轮702、套筒703、第一曲杆704、弧形板705和滑板706，两个螺杆701分别通过轴承与箱体1的外壁左右两侧转动相连，使得螺杆701可在箱体1的外壁进行转动，两个螺杆701的外侧均固接有第一槽轮702，第一槽轮702受力时可带动螺杆701进行转动，两个螺杆701的外壁均螺纹相连有套筒703，使得套筒703可在螺杆701的外壁进行运动，两个套筒703的顶部均固接有第一曲杆704，两个第一曲杆704的内侧均固接有弧形板705，弧形板705用于与破碎筒6接触，将生物质进行破碎，两个弧形板705的顶部均固接有滑板706，滑板706用于将生物质稳定的移至破碎筒6和弧形板705之间，弧形板705和滑板706的外壁与箱体1的内壁间隙配合，破碎筒6和两个弧形板705的外壁均加
工有凸点，凸点用于增加破碎筒6和弧形板705对生物质的破碎。
26.箱体1的外壁左右两侧均设有同步机构8，同步机构8包括横杆801、第二槽轮802、皮带803、齿轮804、环型块805、齿圈806和把手807，两个横杆801分别通过轴承与箱体1的外壁左右两侧转动相连，使得横杆801可在箱体1的外壁进行转动，两个横杆801的外壁均固接有第二槽轮802，第二槽轮802通过皮带803与第一槽轮702转动相连，第二槽轮802可通过皮带803带动第一槽轮702进行转动，两个横杆801的外侧均固接有齿轮804，环型块805固接于箱体1的外壁，箱体1的外壁通过轴承转动相连有齿圈806，使得齿圈806可在环型块805的外壁进行转动，齿圈806的外壁与两个齿轮804的外壁啮合相连，使得齿圈806可带动齿轮804进行转动，齿圈806的外壁固接有多个把手807，把手807用于带动齿圈806进行转动，多个把手807两两之间等距分布，使得多个把手807可稳定的带动齿圈806进行转动。
27.箱体1的内壁左右两侧均设有辅助机构9，辅助机构9包括滑杆901、滑套902和第二曲杆903，两个滑杆901分布固接于箱体1的内壁左右两侧，滑杆901的外壁滑动相连有滑套902，使得滑套902可在滑杆901的外壁进行左右滑动，滑套902的顶部固接有第二曲杆903，第二曲杆903的顶部固接于弧形板705的外壁外侧，使得弧形板705可通过滑杆901和滑套902的滑动相连，进行稳定的左右移动，滑杆901为方形滑杆，使得滑套902可带动弧形板705在滑杆901的外壁进行稳定的左右移动。
28.当使用该生物质破碎设备时，当需对生物质进行不同程度的破碎时，使用者可转动把手807，使得把手807带动齿圈806在环型块805的外壁进行转动，齿圈806转动时，带动两个齿轮804转动，齿轮804带动横杆801转动，横杆801转动时，带动第二槽轮802转动，第二槽轮802通过皮带803和第一槽轮702的转动相连，带动螺杆701转动，进而使得螺杆701带动套筒703通过滑杆901和滑套902的滑动相连，使得套筒703通过第一曲杆704带动弧形板705在破碎筒6的外壁进行相向运动，进而进行间隙调节，调节会后，使用者可将转动轴5连接外界转动装置，使得转动轴5带动破碎筒6进行转动，破碎筒6转动时，使用者将生物质通过进料口2倒入箱体1的内壁，倒入的同时，生物质通过滑板706的导流，将生物质移至破碎筒6和弧形板705之间，进行破碎，破碎后的生物质通过出料口3移出箱体1的内壁，进行收集。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。