一种导电浆料负压过滤装置的制作方法

本实用新型涉及过滤机制备技术领域，尤其涉及一种导电浆料负压过滤装置。

背景技术：

随着科技的进步，作为一种具有特定功能的基础电子材料，导电浆料在印刷电路板、太阳能电池、led、rfid射频天线、触摸屏线路、柔性印刷电路fpc等电子线路领域得到广泛的应用。导电浆料主要由功能性粉体（金属粉）、无机玻璃粉、有机载体混合轧制而成，因此，其具有较高的粘度，目前，现有技术中的过滤设备往往采用滤袋的形式进行顾虑，但无法筛分这种高粘度的液态物料，不但增加了劳动力，也容易导致生产效率的低下。

例如，一种在中国专利文献上公开的“滤袋式过滤装置及过滤机”，其公告号cn207680153u，其公开了一种滤袋式过滤装置，在过滤机内部的安装盘上分布有通孔，通孔的顶面支撑环形座，环形座下端连接滤袋网罩，在环形座和通孔顶面之间设置密封垫，压盖放置在环形座上表面，压盖上表面设置弹性压紧件，弹性压紧件上端抵靠固定件，固定件竖直固定在安装盘的通孔外侧。然而，该装置采用滤袋的形式进行顾虑，但无法筛分这种高粘度的液态物料，不但增加了劳动力，也容易导致生产效率的低下。

技术实现要素：

本实用新型是为了克服目前现有技术中的过滤设备往往采用滤袋的形式进行顾虑，但无法筛分这种高粘度的液态物料，不但增加了劳动力，也容易导致生产效率的低下等问题，提出了一种导电浆料负压过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种导电浆料负压过滤装置，包括支撑架、升降驱动机构、涂刮机构、密封过滤机构、密封过滤板升降机构、料仓和送料机构；

所述升降驱动机构包括升降骨架和用于驱动升降骨架的升降机构，所述升降骨架通过滑块与设于支撑架上的滑轨滑动连接，所述升降骨架固设有涂刮机构和用于驱动涂刮机构的驱动装置；

所述涂刮机构用于密封过滤机构过滤涂刮；

所述密封过滤板升降机构设于支撑架上，用于驱动密封过滤机构的升降；

所述密封过滤机构包括密封过滤装置和与密封过滤装置配合连接的抽真空装置；

所述料仓设于密封过滤机构下方；

所述送料机构用于输送待过滤物料。

本实用新型支撑架用于支撑整个负压过滤装置，在使用时，首先，将料仓置于密封过滤机构的下方，随后，采用密封过滤板升降机构驱动密封过滤机构下降至与料仓密封配合，随后，由于升降骨架通过滑块与设于支撑架上的滑轨滑动连接，因此，升降骨架可由升降驱动机构驱动，并且，由于升降骨架固设有涂刮机构，因此，在使用时，密封过滤机构与料仓密封盖合后，通过升降机构的带动将涂刮机构降至密封过滤机构上方合适的位置，开启设于升降骨架上的驱动装置后，涂刮机构则会开始旋转，用于密封过滤机构过滤涂刮；在过滤时，开启抽真空装置，此时，料仓内处于真空状态，在真空负压和涂刮的双重配合下，能够将高粘度的导电浆料进行过滤，实现这种高粘度的液态物料的筛分。

作为优选，所述密封过滤板升降机构包括采用钢索连接的转动轴、主滑轮、辅滑轮、升降架，所述转动轴、主滑轮和辅滑轮固设于支撑架上。

作为优选，所述支撑架上还设有用于定位升降架的定位柱。

作为优选，所述转动轴端部设有转动轮盘。

本实用新型可通过密封过滤板升降机构实现密封过滤机构的升降，使用时，转动转动轮盘，此时，转动轴随之转动，钢索在主滑轮和辅滑轮拉动升降架实现升降，定位柱则用于升降架的定位，使得密封过滤机构的升降位置更加精确固定。

作为优选，所述密封过滤装置包括密封圈、过滤网板、网板托板和料槽，所述密封圈设于料槽和过滤网板之间，所述网板托板设于过滤网板下方，所述密封过滤板升降机构与过滤网板边缘连接。

本实用新型通过密封圈使得料槽和过滤网板之间的密封性更好，在使用时，料槽能够防止涂刮过滤时导电浆料的溢出，同时，网板托板能够实现对网板的支撑，防止过滤时网板的破损。

作为优选，所述抽真空装置包括真空泵和与密封过滤装置连通的真空管路。

真空泵通过真空管路将料仓内的空气抽出，形成负压。

作为优选，所述升降机构包括升降丝杆、传动轴和轮盘，所述升降丝杆底部与升降骨架螺纹连接，所述传动轴固设于支撑架上，并与升降丝杆端部配合驱动，所述轮盘固设于传动轴端部。

本实用新型可通过升降机构驱动升降骨架的上下移动，从而驱动涂刮机构的上下移动，在使用时，首先转动轮盘带动传动轴的转动，由于传动轴与升降丝杆端部配合驱动，因此传动轴的转动能够带动升降丝杆的转动，从而实现对升降骨架的上下驱动。

作为优选，驱动装置包括驱动电机、驱动轴和设于驱动轴上的驱动轮，所述涂刮机构包括相互连接的转轴、涂刮桨，所述转轴端部设有从动牙轮，所述驱动轮和从动牙轮之间采用传动链条传动；所述转轴和涂刮桨之间采用万向联轴器连接；所述涂刮桨桨叶上设有孔洞。

本实用新型在驱动涂刮机构转动时，首先开启驱动电机，随后，驱动轴带动驱动轮转动，驱动轮通过传动链条带动了从动牙轮的转动，从而实现涂刮机构的转动，在涂刮机构转动时，涂刮桨能够实现对过滤装置的涂刮，从而更好的完成过滤工作。、

转轴和涂刮桨之间采用万向联轴器连接，使得转轴的转动能够更好的传递到涂刮桨的转动中。

同时，本实用新型在涂刮桨桨叶上设置孔洞，在涂刮时，能够起到更好的涂刮效果，使得导电浆料分散更均匀，从而更好的进行过滤，并且导电浆料中的大颗粒能够被刮至孔洞处，防止对整个过滤装置堵塞，在过滤完成后，也方便对过滤装置的清理。

作为优选，所述送料机构包括送料泵和用于将浆料输送至密封过滤机构的输送管。

在本实用新型进行送料时，通过送料泵将导电浆料从输送管输入至密封过滤机构。

作为优选，所述料仓的底部设有滚轮，侧边设有把手。

料仓底部的滚轮用于方便移动料仓，侧边的把手方便料仓的取放。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型在真空负压和涂刮的双重配合下，能够将高粘度的导电浆料进行有效过滤，大大提高了过滤效率，同时操作方便，安全系数高，方便拆卸洗涤，适用于工业生产。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型部分结构示意图。

图3是本实用新型涂刮桨结构示意图。

图4是本实用新型另一种角度结构示意图。

图中：支撑架1，滑轨11，底板12，侧板13，升降驱动机构2，升降骨架21，升降机构22，升降丝杆221，传动轴222，轮盘223，滑块23，驱动装置24，驱动电机241，驱动轴242，驱动轮243，涂刮机构3，转轴31，涂刮桨32，孔洞321，从动牙轮33，传动链条34，万向联轴器35，密封过滤机构4，密封过滤装置41，密封圈411，过滤网板412，网板托板413，料槽414，抽真空装置42，真空泵421，真空管路42，密封过滤板升降机构5，转动轴51，主滑轮52，辅滑轮53，升降架54，钢索55，定位柱56，转动轮盘57，料仓6，滚轮61，把手62，送料机构7，送料泵71，输送管72。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

实施例1：如图1或4所示，一种导电浆料负压过滤装置，包括支撑架1、升降驱动机构2、涂刮机构3、密封过滤机构4、密封过滤板升降机构5、料仓6和送料机构7，支撑架1设有底板12和侧板13；

所述升降驱动机构2包括升降骨架21和用于驱动升降骨架21的升降机构22，所述升降骨架21通过滑块23与设于支撑架1上的滑轨11滑动连接，所述升降骨架21固设有涂刮机构3和用于驱动涂刮机构的驱动装置24，驱动装置24包括驱动电机241、驱动轴242和设于驱动轴上的驱动轮243；所述升降机构22包括升降丝杆221、传动轴222和轮盘223，所述升降丝杆221底部与升降骨架21螺纹连接，所述传动轴222固设于支撑架1上，并与升降丝杆221端部配合驱动，所述轮盘223固设于传动轴222端部；

所述涂刮机构3用于密封过滤机构4过滤涂刮；包括相互连接的转轴31、涂刮桨32，所述转轴31端部设有从动牙轮33，所述驱动轮243和从动牙轮33之间采用传动链条34传动；所述转轴31和涂刮桨32之间采用万向联轴器35连接；所述涂刮桨32桨叶上设有孔洞321；

所述密封过滤板升降机构5设于支撑架1上，包括采用钢索55连接的转动轴51、主滑轮52、辅滑轮53、升降架54，所述转动轴51、主滑轮52和辅滑轮53固设于支撑架1上，转动轴51端部设有转动轮盘57，支撑架1上还设有用于定位升降架54的定位柱56；

所述密封过滤机构4包括密封过滤装置41和与密封过滤装置41配合连接的抽真空装置42；所述密封过滤装置41包括密封圈411、过滤网板412、网板托板413和料槽414，所述密封圈411设于料槽414和过滤网板412之间，所述网板托板413设于过滤网板412下方，所述密封过滤板升降机构5与过滤网板412边缘连接；所述抽真空装置42包括真空泵421和与密封过滤装置41连通的真空管路42；

所述料仓6设于密封过滤机构4下方，其底部设有滚轮61，侧边设有把手62；

所述送料机构7包括送料泵71和用于将浆料输送至密封过滤机构4的输送管72。

本实用新型在使用时，首先，将料仓6置于密封过滤机构4的下方，随后，转动转动轮盘57，此时，转动轴51随之转动，钢索55在主滑轮52和辅滑轮53下放使得升降架54带动密封过滤机构4下降，此时，升降架54插入定位柱56中，此时密封过滤机构4与料仓6密封盖合，随后，转动轮盘223，带动传动轴222和升降丝杆221的转动，从而带动升降骨架21的升降，并通过升降骨架21将涂刮机构3中的涂刮桨置于网板412上方，随后，通过送料机构7中的送料泵71将浆料通过输送管72送入至密封过滤机构4的料槽414中，随后，开启真空泵421，真空泵421通过真空管路42将料仓6内的空气抽出，形成负压，同时开启设于升降骨架21上的驱动电机241，随后，驱动轴242带动驱动轮243转动，驱动轮243通过传动链条34带动了从动牙轮33的转动，此时，转轴31带动涂刮桨32转动，在在真空负压和涂刮的双重配合下，能够将高粘度的导电浆料进行过滤，实现这种高粘度的液态物料的筛分过滤，过滤后的导电浆料收集于料仓6中，从而完成整个过滤操作。