一种煤矿开采用降尘环保装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿开采相关技术领域，具体为一种煤矿开采用降尘环保装置。

背景技术：

煤矿开采是特殊条件下采煤与环境治理；大采高、大倾角、高可靠性液压支架设计与开发，大功率采煤机研制与应用以及综合配套与机电一体化技术。

现有的专利（公共号：cn210829367u）公开了一种煤矿开采用降尘环保装置。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、煤矿开采用降尘环保装置不便于对滤网进行清洗，从而导致该煤矿开采用降尘环保装置的过滤效果下降，2、不便于对外接管道进行固定。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种煤矿开采用降尘环保装置，以解决上述背景技术中提出如下不足：目前使用的煤矿开采用降尘环保装置不便于对滤网进行清洗，从而导致该煤矿开采用降尘环保装置的过滤效果下降，并且不便于对外接管道进行固定。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种煤矿开采用降尘环保装置，包括过滤箱、盖板和进料管，所述过滤箱的一侧设置有出料管，且过滤箱的下方安装有灰尘斗，所述灰尘斗的两侧均设置有活动板，且活动板的后方通过转轴与过滤箱相连接，所述盖板设置在过滤箱的上方，且盖板的两侧均贯穿有插销，所述插销的末端与插孔配合安装，且插孔开设在过滤箱的上表面，所述盖板的下方设置有滤网，且滤网的上方安装有卡块，所述卡块的上方与卡槽配合安装，且卡槽开设在盖板的下表面，所述进料管设置在过滤箱的另一侧，且进料管的上下两侧均安装有支架，所述支架的中部贯穿有螺纹杆，且螺纹杆的末端安装有夹板。

优选的，所述灰尘斗在过滤箱的下方呈等间距分布，且灰尘斗为漏斗状结构。

优选的，所述活动板通过转轴与出料管构成旋转结构，且活动板在灰尘斗的两侧呈等间距分布。

优选的，所述插销通过插孔与过滤箱卡合连接，且插销以盖板的中轴线对称设置。

优选的，所述滤网在盖板的下方呈等间距分布，且滤网的宽度与过滤箱的内部宽度相同。

优选的，所述滤网通过卡块和卡槽与盖板卡合连接，且滤网为方形结构。

优选的，所述支架与螺纹杆螺纹连接，且螺纹杆与夹板活动连接。

优选的，所述夹板以进料管的中轴线对称设置，且夹板为弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过螺纹杆和夹板的设置，将外接管道插入进料管内，然后旋转螺纹杆带动夹板往内侧移动，使夹板夹住外接管道，从而对外接管道进行二次固定，而夹板为弧形结构，从而更加贴合外接管道的外壁；

（2）本实用新型通过活动板和转轴的设置，将灰尘斗上的阀门打开，以便放出灰尘，然后旋转活动板，使活动板敲击灰尘斗的外壁，从而将灰尘斗内壁的灰尘震落，清理的更加干净；

（3）本实用新型通过插销和卡槽的设置，将插销从插孔内拔出，从而将盖板和滤网取出，从而对滤网进行清洗，当单个滤网出现损坏时，可以将损坏的滤网从卡槽内取出，以便对损坏的滤网进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中各标号所代表的部件列表如下：1-过滤箱；2-出料管；3-灰尘斗；4-活动板；5-转轴；6-盖板；7-插销；8-插孔；9-滤网；10-卡块；11-卡槽；12-进料管；13-支架；14-螺纹杆；15-夹板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种煤矿开采用降尘环保装置，包括过滤箱1、盖板6和进料管12，过滤箱1的一侧设置有出料管2，且过滤箱1的下方安装有灰尘斗3，灰尘斗3的两侧均设置有活动板4，且活动板4的后方通过转轴5与过滤箱1相连接，盖板6设置在过滤箱1的上方，且盖板6的两侧均贯穿有插销7，插销7的末端与插孔8配合安装，且插孔8开设在过滤箱1的上表面，盖板6的下方设置有滤网9，且滤网9的上方安装有卡块10，卡块10的上方与卡槽11配合安装，且卡槽11开设在盖板6的下表面，进料管12设置在过滤箱1的另一侧，且进料管12的上下两侧均安装有支架13，支架13的中部贯穿有螺纹杆14，且螺纹杆14的末端安装有夹板15。

进一步的，灰尘斗3在过滤箱1的下方呈等间距分布，且灰尘斗3为漏斗状结构，过滤出的灰尘会落入下方的灰尘斗3内，从而对灰尘进行收集。

进一步的，活动板4通过转轴5与出料管2构成旋转结构，且活动板4在灰尘斗3的两侧呈等间距分布，旋转活动板4，使活动板4敲击灰尘斗3的外壁，从而将灰尘斗3内壁的灰尘震落，清理的更加干净。

进一步的，插销7通过插孔8与过滤箱1卡合连接，且插销7以盖板6的中轴线对称设置，将插销7从插孔8内拔出，从而将盖板6和滤网9取出，从而对滤网9进行清洗。

进一步的，滤网9在盖板6的下方呈等间距分布，且滤网9的宽度与过滤箱1的内部宽度相同，滤网9会对气体中的灰尘进行过滤，从而对气体进行净化降尘。

进一步的，滤网9通过卡块10和卡槽11与盖板6卡合连接，且滤网9为方形结构，当单个滤网9出现损坏时，可以将损坏的滤网9从卡槽11内取出，以便对损坏的滤网9进行更换。

进一步的，支架13与螺纹杆14螺纹连接，且螺纹杆14与夹板15活动连接，旋转螺纹杆14带动夹板15往内侧移动，使夹板15夹住外接管道，从而对外接管道进行二次固定。

进一步的，夹板15以进料管12的中轴线对称设置，且夹板15为弧形结构，夹板15为弧形结构，从而更加贴合外接管道的外壁。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将外接管道插入进料管12内，然后旋转螺纹杆14带动夹板15往内侧移动，使夹板15夹住外接管道，从而对外接管道进行二次固定，而夹板15为弧形结构，从而更加贴合外接管道的外壁，然后将气体冲入过滤箱1内，而过滤箱1内部的滤网9会对气体中的灰尘进行过滤，从而对气体进行净化降尘，而过滤出的灰尘会落入下方的灰尘斗3内，从而对灰尘进行收集，而过滤后的气体会从出料管2排除，当需要对灰尘斗3内的灰尘进行清洗时，可以将灰尘斗3上的阀门打开，以便放出灰尘，然后旋转活动板4，使活动板4敲击灰尘斗3的外壁，从而将灰尘斗3内壁的灰尘震落，清理的更加干净，再将插销7从插孔8内拔出，从而将盖板6和滤网9取出，从而对滤网9进行清洗，当单个滤网9出现损坏时，可以将损坏的滤网9从卡槽11内取出，以便对损坏的滤网9进行更换，这就是该煤矿开采用降尘环保装置的工作原理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。