一种机电工程车间环保除尘装置的制作方法

本实用新型涉及除尘装置领域，具体涉及一种机电工程车间环保除尘装置。

背景技术：

车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境，以提高工作效率的目的。综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。

目前车间除尘最常用的方法是使用通风设备，使车间内的空气得以流通，保持车间内的空气流动性，这样，会有效减小车间内的粉尘浓度，但是这种方式是将粉尘气体从车间排入到外界环境中，虽然车间中的粉尘浓度被降低，但是会对其他地方的环境有一定的影响，因为粉尘本身并未减少，为此，这里提出一种机电工程车间环保除尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为解决将粉尘气体从车间排入到外界环境中的方式虽然车间中的粉尘浓度被降低，但是会对其他地方的环境有一定的影响，因为粉尘本身并未减少的问题，本实用新型提供了一种机电工程车间环保除尘装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种机电工程车间环保除尘装置，包括可移动的底板，所述底板的顶端安装有底端可打开的反应箱，所述反应箱的一侧通过硬质管连通有装置箱，所述装置箱内安装有抽风扇，装置箱的外侧贯穿开设有若干个带有滤网的通孔，所述抽风扇的输出端位于装置箱和硬质管的连通处，所述反应箱内安装有负离子风扇，反应箱远离装置箱的一侧连通有z型的导管，所述导管的底端连通有位于底板上的且水位位于导管顶端下方的水箱，所述水箱的顶端开设有开口且其底端可打开，水箱内安装有加热器。

进一步地，所述反应箱的底端卡合滑动连接有位于底板上方的且与反应箱相通的第一收纳盒，反应箱和底板之间连接有若干个均匀分布的且与第一收纳盒不接触的支架，所述水箱的底端连接有与其相通的且可拆卸的第二收纳盒。

进一步地，所述反应箱的底端对称开设有水平的且为t型的滑槽，所述第一收纳盒的顶端对称安装有与对应的滑槽卡合滑动连接的t型的滑块，所述第二收纳盒和水箱之间安装有卡扣，第二收纳盒的顶端安装有密封条。

进一步地，所述导管的顶端内部安装有竖直的环形片，所述环形片的外圈与导管的内壁贴合，环形片远离反应箱的一侧设置有用于挡住其内圈的橡胶球，所述橡胶球远离环形片的一侧设置有安装在导管内的十字架，橡胶球和十字架之间连接有弹簧。

进一步地，所述底板的底端通过转轴铰接有若干个均匀分布的脚轮，底板上安装有推把。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型中，抽风扇会将粉尘抽入装置箱中，然后输送到装有负离子风扇的反应箱中，由于粉尘中多是阳离子物质，这些阳离子物质与负离子风扇产生的负离子结合会聚集沉降到反应箱的底端，除此之外，反应箱中的粉尘气体会经由导管进入到水箱中，粉尘遇水会沉降在水箱的底端，而净化后的空气和水一起被加热器加热，使其挥发到外界中，综上所述，通过这样的设置，粉尘气体中的粉尘会被沉降在反应箱和水箱中，不会散发出去影响到其他地方的环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视结构示意图；

图3是本实用新型的a-a方向的剖面结构示意图；

图4是本实用新型的b-b方向的剖面结构示意图；

图5是本实用新型的俯视结构示意图；

图6是本实用新型的c-c方向的剖面结构示意图；

附图标记：1、底板；2、反应箱；3、装置箱；4、通孔；5、抽风扇；6、负离子风扇；7、导管；8、水箱；9、加热器；10、支架；11、第一收纳盒；111、滑块；12、第二收纳盒；13、卡扣；14、环形片；15、橡胶球；16、十字架；17、弹簧；18、脚轮；19、推把。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本装置空闲处，安置所有电器件与其相匹配的驱动器，并且通过本领域人员，将上述中所有驱动件，其指代动力元件、电器件以及适配的电源通过导线进行连接，具体连接手段，应参考下述表述中，各电器件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。

本具体实施方式中的机电工程车间环保除尘装置,如图1-6所示，包括可移动的底板1，底板1的顶端安装有底端可打开的反应箱2，反应箱2的一侧通过硬质管连通有装置箱3，硬质管不仅起到与装置箱3的连通作用，还同时对装置箱3起固定支撑作用，在装置箱3内安装有将粉尘气体抽入顶端抽风扇5，装置箱3的外侧贯穿开设有若干个带有滤网的通孔4，抽风扇5的输出端位于装置箱3和硬质管的连通处，这样，抽入的粉尘气体就会被输送到反应箱2中，由于反应箱2内安装有负离子风扇6，负离子风扇6产生的负离子与粉尘中的阳离子结合会使粉尘聚集沉降在反应箱2的底端，除此之外，在反应箱2远离装置箱3的一侧连通有z型的导管7，导管7的底端连通有位于底板1上的且水位位于导管7顶端下方的水箱8，这样粉尘气体可以进入水箱8中，而水箱8中的水不会进入到反应箱2中，粉尘气体进入水箱8中遇水沉降在其底端，同时，水箱8的顶端开设有开口且其底端可打开，水箱8内安装有加热器9，在使用加热器9加热水分和被净化后的空气挥发后，可以打开水箱8和反应箱2的底端将沉降的粉尘取出进行处理。

反应箱2和水箱8底端可打开的原因如图1所示，反应箱2的底端卡合滑动连接有位于底板1上方的且与反应箱2相通的第一收纳盒11，反应箱2和底板1之间连接有若干个均匀分布的且与第一收纳盒11不接触的支架10，这样做的目的是，使支架10不会影响到第一收纳盒11的取下，除此之外，水箱8的底端连接有与其相通的且可拆卸的第二收纳盒12。

如图1和图6所示，在一些实施例中,反应箱2的底端对称开设有水平的且为t型的滑槽，第一收纳盒11的顶端对称安装有与对应的滑槽卡合滑动连接的t型的滑块111，这样，可以方便的取下第一收纳盒11，而第二收纳盒12和水箱8之间安装有卡扣13，由于水箱8中要防止漏水，所以第二收纳盒12的顶端安装有密封条。

为了进一步减小水箱8中的水进入反应箱2中的可能性，如图4所示，在导管7的顶端内部安装有竖直的环形片14，环形片14的外圈与导管7的内壁贴合，环形片14远离反应箱2的一侧设置有用于挡住其内圈的橡胶球15，橡胶球15远离环形片14的一侧设置有安装在导管7内的十字架16，橡胶球15和十字架16之间连接有弹簧17，这样，环形片14、橡胶球15、弹簧17和十字架16可以看成一个单向阀，当粉尘气体达到一定浓度会压缩弹簧17打开橡胶球15，使单向阀打开，当粉尘气体量不足时，弹簧17回弹，阀门关闭。

需要说明的是，底板1可移动的原因如图1所示,在底板1的底端通过转轴铰接有若干个均匀分布的脚轮18，并且在底板1上安装有推把19。