一种氨水计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种计量装置，尤其涉及一种氨水计量装置。


背景技术：

2.目前，在小风量scr脱硝工艺中，为保证脱硝效率和氨逃逸值的双达标，需要还原剂氨水设有计量装置。现有氨水计量装置一般是通过现场拼接完成，设备安装较复杂且费时，此外，现有氨水计量装置存在运行不稳定的问题，由此，急需解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种氨水计量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种氨水计量装置，包括计量装置本体，所述计量装置本体包括壳体及计量泵、背压阀、阻尼器、止回阀，所述壳体上开有氨水入口及氨水出口，所述计量泵固定于所述壳体内，所述计量泵具有进液口、出液口，所述进液口与所述氨水入口相连，所述出液口与所述背压阀的一端相连，所述背压阀的另一端与所述阻尼器的一端相连，所述阻尼器的另一端与所述止回阀的一端相连，所述止回阀的另一端与所述氨水出口相连。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述进液口与所述氨水入口相连接的管路上设置有过滤器。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤器为y型过滤器。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述阻尼器为隔膜式脉冲阻尼器。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述壳体内还设置有备用计量泵。
10.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型将各个部件集成于壳体内，不仅安装方便、简单，且大大降低了劳动强度，提高了安装效率，此外，通过设置背压阀、阻尼器，能够消除脉冲，使得整个装置能够稳定可靠的运行。
附图说明
11.图1为一种氨水计量装置的结构示意图。
12.图中：
13.1、壳体；2、计量泵；3、背压阀；4、阻尼器。
具体实施方式
14.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
15.请参照图1所示，图1为一种氨水计量装置的结构示意图。
16.于本实施例中，一种氨水计量装置，包括计量装置本体，所述计量装置本体包括壳
体1及计量泵2、背压阀3、阻尼器4、止回阀，所述壳体1上开有氨水入口及氨水出口，所述计量泵2固定于所述壳体1内，所述计量泵2具有进液口、出液口，所述进液口与所述氨水入口相连，所述出液口与所述背压阀3的一端相连，所述背压阀3的另一端与所述阻尼器4的一端相连，所述阻尼器4的另一端与所述止回阀的一端相连，所述止回阀的另一端与所述氨水出口相连。
17.具体的，本实施例中，所述进液口与所述氨水入口相连接的管路上设置有过滤器，所述过滤器为y型过滤器。
18.具体的，本实施例中，所述阻尼器4为隔膜式脉冲阻尼器。
19.具体的，本实施例中，所述壳体1内还设置有备用计量泵。
20.上述一种氨水计量装置将各个部件集成于壳体1内，不仅安装方便、简单，且大大降低了劳动强度，提高了安装效率，此外，通过设置背压阀3、阻尼器4，能够消除脉冲，使得整个装置能够稳定可靠的运行。
21.工作时，氨水通过氨水入口进入，经y型过滤器后进入计量泵2，然后通过背压阀3、阻尼器4消除脉冲后再进入止回阀，最终由氨水出口流出，输送至双流体喷枪。
22.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。