一种树脂排料过滤机构的制作方法

1.本实用新型涉及树脂加工技术领域，具体为一种树脂排料过滤机构。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
3.树脂生产过程由于原料的原因，以及搅拌及混合效果的原因，使产品存在一些杂质和一些大颗粒物，以往该些杂质或大颗粒物均没有有效去除，从而影响成品质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种树脂排料过滤机构，以解决树脂中杂质影响产品质量的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种树脂排料过滤机构，包括筒体，所述筒体的表面设置有料斗，所述料斗的表面设置有进料管，所述筒体的下端表面螺纹连接有过滤框，所述筒体的表面安装有电机。
6.优选的，所述过滤框的表面焊接有转柄，通过转柄方便转动过滤框将其从筒体的表面进行拆卸，然后清除内部过滤杂质，所述过滤框的内部设置有收集凹槽，收集凹槽设置在过滤框的一周，通过收集凹槽收集过滤的杂质，减少杂质阻碍过滤板过滤，所述过滤框的下表面设置有过滤板，通过过滤板过滤树脂中的杂质。
7.优选的，所述电机的转动轴固定连接有驱动杆，驱动杆的表设置有螺旋输送桨，电机带动驱动杆转动，通过驱动杆带动螺旋输送桨旋转，在螺旋输送桨旋转时，对树脂沿筒体向下输送进行加压，从而提高过滤速度。
8.优选的，所述驱动杆的下端设置有刮板，刮板的表面抵接有过滤板，驱动杆带动刮板沿过滤板表面转动，将过滤板表面的杂质向一周刮到收集凹槽的内侧，防止杂质阻碍过滤板进行过滤。
9.优选的，所述筒体的表面设置有限位环，限位环起到过滤框的限位作用。
10.优选的，所述过滤框的上表面设置有密封垫，密封垫的表面抵接有限位环，过滤框通过密封垫向上抵接限位环对连接处进行密封，防止树脂沿连接缝隙挤出。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该排料过滤机构，树脂进入筒体内部通过电机带动驱动杆及螺旋输送桨转动对树脂施加向下的压力，能够使其快速通过过滤板过滤，提高过滤速度；且通过旋转的刮板能够将过滤板表面的杂质拨到收集凹槽内侧减少杂质对过滤板的阻碍；转动转柄即可将过滤框拆卸方便除去过滤框内部杂质。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图；
13.图2为本实用新型的截面图。
14.图中：1筒体、11料斗、12进料管、13限位环、14密封垫、3过滤框、 31转柄、32收集凹槽、33过滤板、4电机、41驱动杆、42螺旋输送桨、43 刮板。
具体实施方式
15.请参阅图1，一种树脂排料过滤机构，包括筒体1，筒体1的表面设置有料斗11，料斗11的表面设置有进料管12，筒体1的下端表面螺纹连接有过滤框3，筒体1的表面安装有电机4。
16.请参阅图1与图2，过滤框3的表面焊接有转柄31，通过转柄31方便转动过滤框3将其从筒体1的表面进行拆卸，然后清除内部过滤杂质，过滤框3 的内部设置有收集凹槽32，收集凹槽32设置在过滤框3的一周，通过收集凹槽32收集过滤的杂质，减少杂质阻碍过滤板33过滤，过滤框3的下表面设置有过滤板33，通过过滤板33过滤树脂中的杂质。
17.请参阅图1，电机4的转动轴固定连接有驱动杆41，驱动杆41的表设置有螺旋输送桨42，电机4带动驱动杆41转动，通过驱动杆41带动螺旋输送桨42旋转，在螺旋输送桨42旋转时，对树脂沿筒体1向下输送进行加压，从而提高过滤速度。
18.请参阅图1与图2，驱动杆41的下端设置有刮板43，刮板43的表面抵接有过滤板33，驱动杆41带动刮板43沿过滤板33表面转动，将过滤板3表面的杂质向一周刮到收集凹槽32的内侧，防止杂质阻碍过滤板33进行过滤。
19.请参阅图1与图2，筒体1的表面设置有限位环13，限位环13起到过滤框3的限位作用。
20.请参阅图1与图2，过滤框3的上表面设置有密封垫14，密封垫14的表面抵接有限位环13，过滤框3通过密封垫14向上抵接限位环13对连接处进行密封，防止树脂沿连接缝隙挤出。
21.本实用新型在具体实施时：该排料过滤机构，树脂通过进料管12进入料斗11内，然后经料斗11进入筒体1的内部，通过电机4带动驱动杆41转动，驱动杆41表面的螺旋输送桨42将树脂快速沿筒体1向下输送，对树脂施加向下的压力，从而能够使树脂快速通过过滤板33过滤，提高树脂的过滤速度；因为刮板43抵接过滤板33，在驱动杆41转动时会带动刮板43沿过滤板33 表面旋转，从而能够通过刮板43能够将过滤板33表面的杂质拨到收集凹槽 32内侧，以此减少杂质对过滤板33过滤的阻碍；过滤框3螺纹连接在筒体1 的表面，需要拆卸过滤框3进行清理时，只需转动转柄31即可将过滤框3拆卸方便除去过滤框3内部杂质。


技术特征：
1.一种树脂排料过滤机构，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的表面设置有料斗(11)，所述料斗(11)的表面设置有进料管(12)，所述筒体(1)的下端表面螺纹连接有过滤框(3)，所述筒体(1)的表面安装有电机(4)。2.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述过滤框(3)的表面焊接有转柄(31)，所述过滤框(3)的内部设置有收集凹槽(32)，所述过滤框(3)的下表面设置有过滤板(33)。3.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述电机(4)的转动轴固定连接有驱动杆(41)，驱动杆(41)的表设置有螺旋输送桨(42)。4.根据权利要求3所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述驱动杆(41)的下端设置有刮板(43)，刮板(43)的表面抵接有过滤板(33)。5.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述筒体(1)的表面设置有限位环(13)。6.根据权利要求1所述的一种树脂排料过滤机构，其特征在于：所述过滤框(3)的上表面设置有密封垫(14)，密封垫(14)的表面抵接有限位环(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种树脂排料过滤机构，包括筒体，所述筒体的表面设置有料斗，所述料斗的表面设置有进料管，所述筒体的下端表面螺纹连接有过滤框，所述筒体的表面安装有电机。该排料过滤机构，树脂进入筒体内部通过电机带动驱动杆及螺旋输送桨转动对树脂施加向下的压力，能够使其快速通过过滤板过滤，提高过滤速度；且通过旋转的刮板能够将过滤板表面的杂质拨到收集凹槽内侧减少杂质对过滤板的阻碍；转动转柄即可将过滤框拆卸方便除去过滤框内部杂质。部杂质。部杂质。


技术研发人员：张丹军 徐俊
受保护的技术使用者：泰兴盛嘉树脂有限公司
技术研发日：2020.08.28
技术公布日：2021/9/13