一种熔盐搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种熔盐搅拌装置。

背景技术：

熔盐时盐类熔化后形成的熔融体，例如碱金属、碱土金属的卤化物、硝酸盐、硫酸盐的熔融体。熔盐是金属阳离子和非金属阴离子所组成的熔融体。能构成熔盐的阳离子有80余种，阴离子有30余种，组合成的熔盐可达2400余种。由于金属阳离子可有几种不同的价态，阴离子还可组成不同的络合阴离子，实际上熔盐的数目将超过2400种；因此熔盐对金属具有超强的腐蚀性。

熔盐在生产工艺中需要对融化后的盐进行搅拌，但是搅拌后熔盐会吸附在搅拌头上，搅拌设备的搅拌头在使用后如果不进行清洗，则会对搅拌头进行不可逆转的腐蚀；同时传统的搅拌设备容纳熔盐的空间与搅拌头是固定在一起的，因此在搅拌完成后需要不能直接分离搅拌桶和搅拌头，不能直接取走搅拌桶内的全部熔盐，需要排出后才能进行下一波熔盐的搅拌，因此导致生产效率不高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中熔盐搅拌装置存在上述的技术问题，本实用新型提供一种易于保养、使用寿命较长且生产效率较高的熔盐搅拌装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种熔盐搅拌装置，所述搅拌装置包括：

底座，所述底座上可拆卸设置有搅拌桶；

滑动机构，所述滑动机构包括龙门架、第一电机及滑动座，所述龙门架垂直设置于所述底座上，所述第一电机设置于所述龙门架正下方，所述第一电机的转轴上同轴设置有丝杠，所述丝杠远离所述第一电机一端通过轴承固定于所述龙门架上，所述滑动座套设于所述龙门架上且中间通过丝杠螺母与所述丝杠传动连接；以及

搅拌机构，所述搅拌机构包括侧臂、第二电机及搅拌头，所述侧臂固定于所述滑动座上，所述第二电机设置于所述侧臂上，所述第二电机的转轴传动连接有连杆，所述搅拌头固定于所述连杆远离所述第二电机的一端且所述搅拌头与所述搅拌桶同轴。

进一步的，所述滑动座包括第一移动套、第二移动套及连接部，所述第一移动套与所述第二移动套通过连接部连接，所述第一移动套与所述第二移动套分别套设在所述龙门架的两个支撑杆上，所述丝杠螺母固定于所述连接部中间。

进一步的，所述龙门架的两个支撑杆上皆设置有滑动杆，所述第一移动套与所述第二移动套上设置有于所述滑动杆相互匹配的滑槽。

进一步的，所述所述第二电机的转轴与所述连杆之间通过减速器连接。

进一步的，所述搅拌桶上还设置有控制阀。

进一步的，在所述底座上，于所述龙门架正下方设置有静音垫。

进一步的，所述底座底部设置有防滑垫

有益效果：本实用新型在底座上设置一个可拆卸的搅拌桶，在底座上设置滑动机，滑动机构由龙门架、第一电机及滑动座组成，在第一电机转轴上同轴设置丝杠，将滑动座两头套在龙门架上保证滑动座的稳定性，滑动座中间通过丝杠螺母与丝杠传动连接，则滑动座可随丝杠的转动实现升降，然后在滑动座上设置一个搅拌机构，这样可以实现搅拌机构的升降，在熔盐搅拌完成后，上升搅拌机构可将搅拌头从搅拌桶里面抬起，使得搅拌头与搅拌桶分离，既能便于搅拌头的清洗，同时直接拆卸走搅拌桶安装下一个搅拌桶可进行下一个搅拌桶的搅拌，大大提高了生产效率，结构简单且较为实用。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种熔盐搅拌装置的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；2、搅拌桶；3、滑动机构；4、龙门架；5、第一电机；6、滑动座；7、丝杠；8、轴承；9、丝杠螺母；10、搅拌机构；11、侧臂；12、第二电机；13、搅拌头；14、连杆；15、第一移动套；16、第二移动套；17、连接部；18、支撑杆；19、减速器；20、控制阀；21、静音垫；22、防滑垫。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

参阅图1，本实用新型为一种熔盐搅拌装置，搅拌装置包括底座1、滑动机构3及搅拌机构10；

底座1，底座1由两部分组成，分别为矩形部分和弧形部分，在底座1的弧形部分顶部设置有可拆卸设置有搅拌桶2，弧形部分跟搅拌桶2是相吻合的，弧面的直径跟搅拌桶2的直径一样大，搅拌桶2可以通过卡接的方式设置在底座上，具体可以在底座1上设置卡多个卡扣，在搅拌桶2的底部设置于卡扣相互匹配的卡片，卡片可设置在搅拌桶2底部的边缘，成周向分布于搅拌桶2的底部；

滑动机构3，滑动机构3包括龙门架4、第一电机5及滑动座6；龙门架4垂直设置在底座的矩形部分；第一电机5设置于龙门架4正下方，位于龙门架4的两个支撑杆18中间，第一电机5的转轴方向向上，第一电机5的转轴上同轴焊接有丝杠7，丝杠7远离第一电机5一端通过轴承8固定于龙门架4上，丝杠7的端部外圆面固定在轴承8的内环的内圆面上；滑动座6包括第一移动套15、第二移动套16及连接部17，第一移动套15与第二移动套16分别套设在龙门架4的两个支撑杆18上，第一移动套15与第二移动套16通过连接部17连接；在龙门架4的两个支撑杆18上皆设置有滑动杆，第一移动套15与第二移动套16上设置有于滑动杆相互匹配的滑槽，通过滑杆和滑槽的配合使得整个滑动座6滑动设置于龙门架4上；同时，在连接部17中间焊接有丝杠螺母9，滑动座6通过丝杠螺母9与丝杠7传动连接；这样当第一电机5转动时，丝杠7会同时转动，当丝杠7转动时丝杠螺母9会上下移动，从而实现滑动座6的升降；

搅拌机构10，搅拌机构10包括侧臂11、第二电机12及搅拌头13，侧臂11垂直固定于滑动座6的连接部17上，第二电机12设置于侧臂11顶部的中间位置上，第二电机12的转轴通过减速器19连杆14传动连接，搅拌头13固定于连杆14远离第二电机12的一端且搅拌头13与搅拌桶2同轴；

在使用时，将熔盐倒入搅拌桶2，以搅拌机构10内的第二电机12带动搅拌头13转动，对搅拌桶2内的熔盐进行搅拌，当搅拌完成后，启动第一电机5，使得第一电机5带动丝杠7转动，以丝杠7使得丝杠螺母9上下移动，由于丝杠螺母9固定在滑动座6的连接部17的中间且滑动座6的第一移动套15与第二移动套16分别套在龙门架4的两个支撑杆18上，因此，滑动座6会随丝杠螺母9剩下移动，即实现了升降，搅拌完成后，升起滑动座6，即使得搅拌桶2与搅拌头13分离，即可进行搅拌头13的清洗，也可以直接拆掉搅拌桶2，安装下一个搅拌桶2进行下一轮搅拌；其中减速器19时为了防止第二电机12扭矩过大，在关闭时而损坏了第二电机12。

进一步的，在本实施例中，为了更加便于取出搅拌桶2内的熔盐，在搅拌桶2上还设置有控制阀20，控制阀20就相当于一个水龙头，可控制搅拌桶2内熔盐的排出。

为了减少整个装置在工作时产生的噪音，在本实施例中，在底座1上，于龙门架4正下方设置有静音垫21。

为了防止增强装置在搅拌时不会发生晃动，在底座1底部设置有防滑垫22，这样提升了整个装置的抓地性。

本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。