一种微波光催化氧化除臭机的制作方法

本实用新型涉及除臭机技术领域，具体为一种微波光催化氧化除臭机。

背景技术：

微波光催化氧化除臭装置是通过微波激发无极灯发出高能紫外光，从而将臭气中的氨气、硫化氢、硫醇等有毒有害臭气进行瞬间分解和矿化，从而实现消除臭味的目的。由于废气中含有大量尘埃等污染物，如果直接进行光催化处理，尘埃等物质会附着在催化剂表面，降低催化活性，影响废气处理效果。

基于此，本实用新型设计了一种微波光催化氧化除臭机，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微波光催化氧化除臭机，以解决上述装置直接进行光催化处理，废气中的尘埃等污染物会附着在催化剂表面，降低催化活性，影响废气处理效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微波光催化氧化除臭机，包括箱体，所述箱体左右两侧分别设置有进气口和排气口，所述进气口上设置有过滤网，所述排气口上设置有引风机，所述过滤网与所述引风机之间依次设置有第一插槽和第二插槽，所述第一插槽内壁滑动连接有吸附箱，所述第二插槽内壁滑动连接有光催化箱；

所述过滤网左侧设置有清洁机构，所述清洁机构包括设置于箱体内腔底部的双向螺杆，所述双向螺杆中部设置有第一齿轮，所述第一齿轮上啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过转轴连接有电机，所述双向螺杆两端分别螺接有活动座，所述活动座上安装有毛刷，所述毛刷另一端连接有滑动座，所述滑动座与滑杆滑动连接，所述滑杆与所述双向螺杆对称设置。

优选的，所述吸附箱内腔由隔板上下交错分布形成连续s型通道，所述s型通道内填充有活性炭颗粒。

优选的，所述光催化箱内设置有多组微波无极紫外灯管，多组所述微波无极紫外灯管之间设置有光催化剂承载板，所述光催化剂承载板上下交错分布。

优选的，所述吸附箱和所述光催化箱侧壁上均设置有滑槽，所述第一插槽和第二插槽内壁设置有与所述滑槽相配合的滑块。

优选的，所述箱体底部设置有移动轮，所述箱体顶部设置有顶盖，所述顶盖顶部设置有手柄。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，一方面，在光催化箱前设置过滤网和吸附箱，可将废气中的颗粒物进行拦截和吸附，减少进入光催化箱的颗粒物，保证光催化剂的活性，有利于提高除臭效果；另一方面，设置清洁机构，使用一段时间后可对过滤网进行清洁，避免过滤网堵塞，保证过滤效率，设置吸附箱、光催化箱分别与箱体滑动连接，使用一段时间后方便拆卸进行清洗或更换，保证除臭效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型清洁机构结构示意图；

图3为本实用新型结构俯视图；

图4为本实用新型吸附箱结构示意图；

图5为本实用新型光催化箱结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、箱体；11、进气口；12、排气口；13、移动轮；14、顶盖；15、手柄；2、过滤网；3、第一插槽；4、第二插槽；5、吸附箱；51、隔板；52、s型通道；6、光催化箱；61、微波无极紫外灯管；62、光催化剂承载板；7、清洁机构；71、双向螺杆；72、第一齿轮；73、第二齿轮；74、转轴；75、电机；76、活动座；77、毛刷；78、滑动座；79、滑杆；8、滑槽；9、滑块；10、引风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种微波光催化氧化除臭机，包括箱体1，箱体1左右两侧分别设置有进气口11和排气口12，进气口11上设置有过滤网2，排气口12上设置有引风机10，过滤网2与引风机10之间依次设置有第一插槽3和第二插槽4，第一插槽3内壁滑动连接有吸附箱5，第二插槽4内壁滑动连接有光催化箱6；过滤网2左侧设置有清洁机构7，清洁机构7包括设置于箱体1内腔底部的双向螺杆71，双向螺杆71两侧设置有方向相反的螺纹，双向螺杆71中部设置有第一齿轮72，第一齿轮72上啮合连接有第二齿轮73，第二齿轮73通过转轴74连接有电机75，双向螺杆71两端分别螺接有活动座76，活动座76上安装有毛刷77，毛刷77另一端连接有滑动座78，滑动座78与滑杆79滑动连接，可辅助毛刷77稳定上升或下降，滑杆79与双向螺杆71对称设置，清洁机构7底部设置有灰尘收集箱，使用一段时间后，可对灰尘收集箱进行处理。

进一步的，吸附箱5内腔由隔板51上下交错分布形成连续s型通道52，s型通道52内填充有活性炭颗粒，增加废气在吸附箱5内的运动路径，活性炭可进一步吸附废气中的颗粒，提升除臭效果。

进一步的，光催化箱6内设置有多组微波无极紫外灯管61，多组微波无极紫外灯管61之间设置有光催化剂承载板62，光催化剂承载板62上下交错分布，增加废气在光催化箱6中的运动路径，同时光催化剂分布于光催化剂承载板62两侧，增大光催化面积，提升除臭效果。

进一步的，吸附箱5和光催化箱6侧壁上均设置有滑槽8，第一插槽3和第二插槽4内壁设置有与滑槽8相配合的滑块9，方便吸附箱5和光催化箱6从箱体1上拆卸，进行清洁或更换。

进一步的，箱体1底部设置有移动轮13，箱体1顶部设置有顶盖14，顶盖14顶部设置有手柄15，方便进行箱体1的移动，以适用于不同场景。

本实施例的一个具体应用为：废气在引风机10的作用下从进气口11进入箱体1中，经过滤网2过滤其中的大颗粒，经初步过滤的废气进入吸附箱5中，在s型通道52中运动，废气中的小颗粒物质被活性炭进一步吸附，经过再次过滤的废气从吸附箱5进入光催化箱6中，微波无极紫外灯管61使光催化剂对废气中的氨气、硫化氢、硫醇等有毒有害臭气进行分解和矿化，实现除臭；

当除臭工作完毕后，通过控制电机75转动，电机75驱动转轴74、第二齿轮73转动，第二齿轮73带动第一齿轮72和双向螺杆71转动，双向螺杆71两侧的活动座76同时靠近或远离第一齿轮72，活动座76反复上下运动带动毛刷77对过滤网2进行清洁，使颗粒物从过滤网2上掉落，避免堵塞过滤网2影响装置的正常运行。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。