一种自动清理内部水垢的吸附式水气分离器的制作方法

本实用新型涉及一种吸附式水气分离器，具体为一种自动清理内部水垢的吸附式水气分离器。

背景技术：

吸附式水气分离器内部的蒸汽通道上有一个阻碍物，一般是一个金属网垫，悬浮的水滴遇到它后被吸附，水滴大到一定程度后，由于重力作用落到分离器底部。

由于器体的内部位于吸附网垫的下方的区域通常会聚集大量的湿蒸汽，使得器体内壁上容易产生水垢，现有的水气分离器由于无法清理内部的水垢，长期使用会造成水垢大量堆积在器体的内壁上，从而影响被分离出来的水滑落至器体的底端。

技术实现要素：

基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了一种自动清理内部水垢的吸附式水气分离器。

本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

一种自动清理内部水垢的吸附式水气分离器，包括器体、固定于所述器体内部的吸附网垫、设置于所述器体的一侧并与所述吸附网垫下方区域相连通的进气管、设置于所述器体远离所述进气管的一侧并与所述吸附网垫上方区域相连通的排气管、设置于所述器体底端的积水器、以及安装于所述积水器底端的疏水阀，所述器体的顶端固定有套箱，所述套箱的内部滑动设置有活动机箱，所述活动机箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定有螺纹杆，所述器体的顶端固定有第一螺套，所述吸附网垫上固定有第二螺套，所述螺纹杆穿过所述第一螺套和所述第二螺套并在底端固定有连接块，所述连接块的两侧固定有两组套筒，所述套筒的内部滑动套合有圆杆，所述圆杆靠近所述器体内壁的一侧固定有清洁刮片；

其中，所述螺纹杆的外表面分别与所述第一螺套和所述第二螺套的内表面相配合，所述活动机箱与所述套箱的内壁之间设置有供所述活动机箱向下滑动的导向装置，所述套箱的内部设置有作用于所述活动机箱的缓冲装置，所述套筒与所述圆杆之间设置有作用于所述清洁刮片的弹性顶推装置。

作为本实用新型进一步的方案：所述导向装置包括固定于所述活动机箱侧壁上的铰支座、铰接于所述铰支座一侧的滚轮、以及开设于所述套箱的内壁上供所述滚轮滚动的导向槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性顶推装置包括固定于所述圆杆上的固定块、以及套接于所述圆杆表面的第一弹簧；

其中，所述固定块与所述第一弹簧均设置于所述套筒的内部，所述第一弹簧处于压缩状态，所述第一弹簧的一侧与所述固定块远离所述清洁刮片的一侧相抵触，所述第一弹簧的另一侧与所述连接块相抵触。

作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲装置包括设置于所述套箱的内部并与所述套箱顶板固定连接的第二弹簧、固定连接于所述第二弹簧底端的第一缓冲垫、固定连接于所述第一螺套顶端的支板、固定于所述支板顶端的第三弹簧、以及固定于所述第三弹簧顶端的第二缓冲垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁刮片为曲面结构并在靠近所述器体内壁一侧的表面设置有磨砂纹。

作为本实用新型再进一步的方案：所述积水器底端的排水口上设置有过滤网，侧壁上开设有排污口，所述排污口上设置有止水塞。

采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：通过伺服电机的作用可以使螺纹杆旋转，螺纹杆在旋转的同时，在第一螺套、第二螺套以及导向装置的共同作用下，螺纹杆可以沿垂直方向上下移动，从而带动清洁刮片在器体内部旋转的同时上下移动，并且弹性顶推装置可以使清洁刮片与器体紧密贴合，对器体的内壁上的水垢进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中a处的放大图。

图3为本实用新型中弹性顶推装置的结构示意图。

图4为本实用新型中过滤网和排污口的结构示意图。

图5为本实用新型中圆杆和清洁刮片的结构示意图。

图中：1、器体；2、吸附网垫；3、进气管；4、排气管；5、积水器；6、疏水阀；7、套箱；8、活动机箱；9、伺服电机；10、螺纹杆；11、第一螺套；12、第二螺套；13、连接块；14、套筒；15、圆杆；16、清洁刮片；17、铰支座；18、滚轮；19、导向槽；20、固定块；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、第一缓冲垫；24、支板；25、第三弹簧；26、第二缓冲垫；27、过滤网；28、排污口；29、止水塞。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以多种不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种自动清理内部水垢的吸附式水气分离器，包括器体1、固定于所述器体1内部的吸附网垫2、设置于所述器体1的一侧并与所述吸附网垫2下方区域相连通的进气管3、设置于所述器体1远离所述进气管3的一侧并与所述吸附网垫2上方区域相连通的排气管4、设置于所述器体1底端的积水器5、以及安装于所述积水器5底端的疏水阀6，所述器体1的顶端固定有套箱7，所述套箱7的内部滑动设置有活动机箱8，所述活动机箱8的内部安装有伺服电机9，所述伺服电机9的输出轴上固定有螺纹杆10，所述器体1的顶端固定有第一螺套11，所述吸附网垫2上固定有第二螺套12，所述螺纹杆10穿过所述第一螺套11和所述第二螺套12并在底端固定有连接块13，所述连接块13的两侧固定有两组套筒14，所述套筒14的内部滑动套合有圆杆15，所述圆杆15靠近所述器体1内壁的一侧固定有清洁刮片16；

其中，所述螺纹杆10的外表面分别与所述第一螺套11和所述第二螺套12的内表面相配合，所述活动机箱8与所述套箱7的内壁之间设置有供所述活动机箱8向下滑动的导向装置，所述套箱7的内部设置有作用于所述活动机箱8的缓冲装置，所述套筒14与所述圆杆15之间设置有作用于所述清洁刮片16的弹性顶推装置；

清洁刮片16在弹性顶推装置的作用下与器体1的内壁紧密贴合，伺服电机9可以控制螺纹杆10进行旋转，最终可以带动清洁刮片16贴合器体1内壁的表面进行旋转，导向装置可以使活动机箱8在套箱7的内部保持垂直滑动，从而使螺纹杆10上下移动时保持垂直，由于螺纹杆10的表面分别于与第一螺套11和第二螺套12内表面的丝牙配合，因此在螺纹杆10旋转的同时，可以在器体1的内部进行上下垂直移动，从而带动清洁刮片16上下移动，缓冲装置可以防止活动机箱8在套箱7内部移动时撞击第一螺套11和套箱7的顶端而造成损坏。

在本实用新型的一个实施例中，所述导向装置包括固定于所述活动机箱8侧壁上的铰支座17、铰接于所述铰支座17一侧的滚轮18、以及开设于所述套箱7的内壁上供所述滚轮18滚动的导向槽19；

当活动机箱8上下移动时，滚轮18会在导向槽19的内部滚动，从而限制活动机箱8的移动轨迹，对活动机箱8在套箱7内部的移动起导向作用。

在本实用新型的另一个实施例中，所述弹性顶推装置包括固定于所述圆杆15上的固定块20、以及套接于所述圆杆15表面的第一弹簧21；

其中，所述固定块20与所述第一弹簧21均设置于所述套筒14的内部，所述第一弹簧21处于压缩状态，所述第一弹簧21的一侧与所述固定块20远离所述清洁刮片16的一侧相抵触，所述第一弹簧21的另一侧与所述连接块13相抵触；

由于第一弹簧21处于压缩状态，第一弹簧21会对固定块20产生向靠近器体1内壁的方向移动的弹力，从而顶推清洁刮片16，使清洁刮片16始终与器体1的内壁贴合。

在本实用新型的又一个实施例中，所述缓冲装置包括设置于所述套箱7的内部并与所述套箱7顶板固定连接的第二弹簧22、固定连接于所述第二弹簧22底端的第一缓冲垫23、固定连接于所述第一螺套11顶端的支板24、固定于所述支板24顶端的第三弹簧25、以及固定于所述第三弹簧25顶端的第二缓冲垫26；

当活动机箱8向上移动并靠近套箱7的顶端时，活动机箱8会与第一缓冲垫23接触，此时第二弹簧22受力压缩对活动机箱8产生向下的弹力，从而起到缓冲的作用，同理，活动机箱8向下移动靠近并第一螺套11时，活动机箱8会与第二缓冲垫26接触，此时第三弹簧25受力压缩对活动机箱8产生向上的弹力，从而起到缓冲的作用。

在本实用新型的又一个实施例中，所述清洁刮片16为曲面结构并在靠近所述器体1内壁一侧的表面设置有磨砂纹；

清洁刮片16的曲面可以使清洁刮片16更加贴合于器体1的内表面，增大了清洁刮片16与器体1的接触面积，清洁刮片16表面的磨砂纹增加了清洁刮片16对器体1内表面的摩擦力，使器体1内表面的水垢更容易被清理下来。

在本实用新型的又一个实施例中，所述积水器5底端的排水口上设置有过滤网27，侧壁上开设有排污口28，所述排污口28上设置有止水塞29；

过滤网27用于过滤被清理的水垢，防止水垢堵塞疏水阀6的入水口，堆积在积水器5内部的水垢通过排污口28排出至积水器5外部。

以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，其具体结构允许有变化。但凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。