一种流水线专用金葱粉喷洒机的制作方法

本实用新型涉及金葱粉筛粉设备领域，更具体地说，它涉及一种流水线专用金葱粉喷洒机。

背景技术：

金葱粉由精亮度极高的不同厚度的pet、pvc、opp金属铝质膜材料电镀，涂布经精密切割而成，市面上金葱粉种类，颜色，规格繁多。作为一种效果独特的表层处理材料，金葱粉广泛应用于圣诞工艺品、蜡烛工艺、化妆品等领域，随着科技的不断发展，金葱粉在各领域的应用将越来越广泛。

为了保证在自动流水线中撒粉均匀，具有较好的一致性，亟需一种专门喷洒金葱粉的适用流水线的金葱粉喷洒机。

中国专利公告号cn211054696u，名称为一种纸张用金葱粉喷洒机，该申请案公开了一种纸张用金葱粉喷洒机。纸张用金葱粉喷洒机包括支撑台；输送机构；收集机构；喷晒机构，所述喷晒机构固定于所述支撑台的顶端，且所述喷晒机构的内部滑动连接所述输送机构；清理机构，所述清理机构安装于所述支撑台的内部，所述清理机构包括传送杆、第一滤网、第二滤网、第二喷头和进风管，所述支撑台的内部转动连接所述传送杆，且所述支撑台的内部分别倾斜安装侧壁为弧形的所述第一滤网和所述第二滤网；所述喷晒机构的底端对称安装所述第二喷头，所述喷晒机构连通所述进风管，且所述进风管的底端固定于所述支撑台的内侧壁。该发明的缺点在于喷洒的均匀性和密度不定，容易出现金葱粉过密或者过粗的情况。

技术实现要素：

本实用新型克服了现在的金葱粉喷洒过程中容易出现的过密和过疏的情况的不足，提供了一种流水线专用金葱粉喷洒机，它能使得喷洒过程中，金葱粉均匀散布在需要喷洒的产品上。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种流水线专用金葱粉喷洒机，包括容置粉体的箱体，所述箱体两端开放，箱体底部固定连接有落粉空筒，落料空筒上设有通过金葱粉的通孔，落粉空筒下方设有撒料轴，所述落粉空筒中插装毛刷，毛刷和撒料轴转动连接有驱动器。

喷洒机包括上方的箱体和下方的支脚，支脚的数量为四个，四个支脚连接在箱体的各个角点上。箱体为上宽下窄的结构。箱体两端开放，箱体上方用于置入金葱粉，下方用于连接落粉空筒，落粉空筒定量将金葱粉落下。落粉空筒中具有定速规律转动的毛刷。毛刷为长度与落粉空筒长度对应的杆体，杆体上沿径向方向伸出有硬直的毛，刷毛的长度与落粉空筒的长度一致。箱体的底部分别通过焊接或其他固定连接形式与落粉空筒密闭连接，金葱粉不会从连接的缝隙掉出。通过落料空筒内部的毛刷的定速转动，落料空筒中定速的掉落粉末，然后在毛刷的带动下从落料空筒底部的通孔落下。在所述通孔的正下方具有规律定速转动的撒料轴，通过撒料轴的规律转动，实现将粉末进行铺开。除了机械方式的播撒，还可以通过静电分散方式来保证金葱粉均匀分散在产品上。

作为优选，所述驱动器为转动电机。电机通过转动驱动毛刷和撒料轴进行转动。采用转动电机驱动形式简单，效果好。

作为优选，所述箱体从上到下表面积逐渐变小，箱体各侧壁向箱体中心倾斜。该结构提高了箱体中装金葱粉的数量。

作为优选，所述落料空筒水平方向的两侧分别固定连接箱体，落料空筒经箱体分隔形成有向上的进料面和向下的出料面，所述进料面和出料面分别等间距布置有通孔，进料面和出料面上的通孔数量一致。箱体的底部焊接在落料空筒的两个侧面，粉末不会从二者之前的缝隙掉出。上下两端的通孔数量一致，使得粉末不会淤积在落料空筒中。

作为优选，所述撒料轴的杆体上沿径向伸出有撒料叶片。撒料叶片拨开掉落的粉末，将其铺开。更进一步的，撒料轴包括六根围绕圆形布置的撒料叶片，所述撒料叶片围绕一虚拟圆形等间距布置，叶片的方向向径向方向伸出，撒料叶片的两端固定连接有撒料圈，一撒料圈传动连接驱动器。更进一步的，撒料叶片呈螺旋状围绕这个虚拟的杆体排布。

作为优选，所述撒料叶片的数量为六个，所述撒料叶片等间距围绕在撒料轴的杆体上。上述结构使得落下的金葱粉均匀的铺设。

作为优选，撒料轴转动连接有调速电机。撒料轴的转动速度随调速电机改变，更快的转速提高了金葱粉洒落的范围，反之，更低的转速则收束了金葱粉的范围，使得单位面积的金葱粉更“浓”。调速电机可根据被喷产品，调节喷洒金葱粉密度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：（1）单位时间内的撒粉量一致；（2）单位面积撒到的金葱粉数量接近；（3）适合平面产品喷洒，适应组装在大型流水线上。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的落粉空筒的示意图；

图3是本实用新型的撒料轴；

图中：箱体1、落粉空筒2、进料面3、出料面4、毛刷5、撒料轴6、转动电机7、调速电机8、通孔9、撒料叶片10。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例：

一种流水线专用金葱粉喷洒机，如图1所示，包括容置粉体的箱体1，所述箱体1从上到下表面积逐渐变小，箱体1各侧壁向箱体1中心倾斜。该结构提高了箱体1中装金葱粉的数量，利于金葱粉滑入到落粉空筒中。所述箱体1两端开放。

如图2所示，箱体1底部固定连接有落粉空筒2，所述落料空筒水平方向的两侧分别固定连接箱体1，落料空筒经箱体1分隔形成有向上的进料面3和向下的出料面4，所述进料面3和出料面4分别等间距布置有通孔9，出料面4上的通孔9数量大于或等于进料面的通孔数量。箱体1的底部焊接在落料空筒的两个侧面，粉末不会从二者之前的缝隙掉出。落料空筒上设有通过金葱粉的通孔9。

如图3所示，落粉空筒2下方设有撒料轴6，所述撒料轴6的杆体上沿径向伸出有撒料叶片10。撒料叶片10拨开掉落的粉末，将其铺开。所述落粉空筒2中插装有滚筒状的毛刷5，滚筒状的毛刷5和撒料轴6转动连接有驱动器。所述驱动器为转动电机7。电机通过转动驱动滚筒状的毛刷5和撒料轴6进行转动。采用转动电机7驱动形式简单，效果好。所述撒料叶片10的数量为六个，所述撒料叶片10等间距围绕在撒料轴6的杆体上。上述结构使得落下的金葱粉均匀的铺设。撒料轴6转动连接有调速电机8。撒料轴6的转动速度随调速电机8改变，更快的转速提高了金葱粉洒落的范围，反之，更低的转速则收束了金葱粉的范围，使得单位面积的金葱粉更“浓”。

箱体上可选装有振动器，振动器振动带动箱体振动辅助金葱粉进入到进料面的通孔中。

喷洒机包括上方的箱体1和下方的支脚，支脚的数量为四个，四个支脚连接在箱体1的各个角点上。箱体1为上宽下窄的结构。箱体1两端开放，箱体1上方用于置入金葱粉，下方用于连接落粉空筒2，落粉空筒2定量将金葱粉落下。落粉空筒2中具有可调速转动的滚筒状的毛刷5。滚筒状的毛刷5为长度与落粉空筒2长度对应的杆体，杆体上沿径向方向伸出有硬直的毛，刷毛的长度与落粉空筒2的长度一致。箱体1的底部分别通过焊接或其他固定连接形式与落粉空筒2密闭连接，金葱粉不会从连接的缝隙掉出。通过落料空筒内部的滚筒状的毛刷5的转动，落料空筒中掉落粉末，然后在滚筒状的毛刷5的带动下从落料空筒底部的通孔9落下。在所述通孔9的正下方具有规律转动的撒料轴6，通过撒料轴6的规律转动，实现将粉末进行铺开。撒料轴6的两端连接有轴承，轴承的外圈固定在支架之间连接的横档上。

以上所述的实施例只是本实用新型的较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。