一种煤泥水浓缩设备的制作方法

文档序号:25155719发布日期:2021-05-25 12:40阅读:48来源:国知局
一种煤泥水浓缩设备的制作方法

本实用新型涉及煤泥水浓缩设备调节技术领域,尤其涉及一种煤泥水浓缩设备。



背景技术:

煤泥水浓缩机是一种连续工作的浓缩和澄清设备,主要用于煤泥水的脱水和浓缩,也广泛用于煤炭、钢铁、化工、建材、水源、污水处理等含固料浆的浓缩和净化。

煤泥水浓缩机有离心管组成,在进行煤泥水的浓缩时,会将煤泥水注入离心管中,由于离心管的输入口与煤泥水的输出口之间可能具有一定的高度差,这时需要将两组用管子连接起来,增加了工人的劳动强度,降低了浓缩机的使用效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤泥水浓缩设备。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种煤泥水浓缩设备,包括器体和调节装置,所述器体的表面设有分离管,所述分离管的表面设有调节装置,所述调节装置包括固定筒,所述固定筒的表面与分离管固定连接,所述固定筒的表面固定连接有螺纹筒,所述螺纹筒的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离螺纹筒的一端螺纹连接有转筒,且转筒的表面转动连接有固定板。

优选的,所述固定板远离螺纹筒的一端固定连接有两个平衡杆,且两个平衡杆远离固定板的一端均固定连接有套筒,所述套筒的内壁滑动连接有套杆,所述套杆远离套筒的一端与固定筒固定连接,所述套杆的表面套有弹簧,所述弹簧远离固定板的一端与固定筒固定连接,所述弹簧远离固定筒的一端与套筒固定连接。

优选的,所述套筒远离套杆的一端固定连接有转动筒,所述转动筒的内壁固定连接有软管,且软管远离转动筒的一端与分离管固定连接。

优选的,所述转动筒的表面设有四个半圆板,四个所述半圆板的表面均转动连接有固定杆,所述固定杆的表面螺纹连接有转动框,所述半圆板靠近转动筒的一端卡有连接管。

优选的,所述连接管的表面设有固定装置,所述固定装置包括固定管,所述固定管靠近分离管的一端与固定管固定连接,所述固定管的表面设有支撑筒,所述支撑筒的表面螺纹连接有四个支撑杆,四个所述支撑杆靠近支撑筒的一端与固定管固定连接,所述支撑筒靠近固定管的一端固定连接有四个滑动杆,四个所述滑动杆的表面固定连接有连接框,所述连接框的内壁与连接管固定连接。

优选的,所述连接框的表面螺纹连接有四个连接杆,四个所述连接杆靠近固定管的一端与滑动杆相接触。

与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,

1、本实用新型中,通过设置调节装置,当需要将煤泥水注入分离管中时,当分离管高度较低时,转动螺纹杆,螺纹杆的表面沿着螺纹筒的内壁转动,螺纹杆转动带动固定板上升,固定板上升带动套筒上升,套筒上升带动转动筒上升,转动筒上升带动固定筒上的软管伸开,分离管上的输入口随之升高,达到了使分离管输入口高度上升的效果,当分离管高度较高时,转动螺纹杆,螺纹杆的表面沿着螺纹筒的内壁转动,螺纹杆转动带动固定板下降,固定板下降带动套筒下降,套筒下降带动转动筒下降,转动筒下降带动固定筒上的软管伸缩,分离管上的输入口随之下降,达到了使分离管输入口高度下降的效果,当需要调节分离管输入口的角度时,转动转动框上的固定杆,固定杆转动带动半圆板滑动时连接管和转动筒失去固定,达到了固定连接管和转动筒的效果,随后转动连接管,当连接管转动至所需角度时,转动固定杆,固定杆转动带动半圆板滑动,当半圆板与转动筒表面接触时,停止转动固定杆,固定杆转动使连接管和转动筒固定,达到了调节分离管输入口角度的效果,此装置解决了分离管上的输入口不易调节高度,影响分离管工作效率的问题。

2、本实用新型中,通过设置固定装置,当分离管的输入口距离煤泥水输出口较远时,转动连接框上的连接杆,连接杆转动使滑动杆和连接框失去固定,达到了固定连接框和滑动杆的效果,随后滑动滑动杆,滑动杆滑动带动支撑筒滑动,随后将固定管套在煤泥水输出口,随后转动支撑筒上的支撑杆,支撑杆带动固定管抵住煤泥水输出口,达到了调节分离管的输入口与煤泥水输出口距离的效果,此装置解决了分离管的输入口与煤泥水输出口之间不易调节距离的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出一种煤泥水浓缩设备的立体结构示意图;

图2为本实用新型提出一种煤泥水浓缩设备中图1的a处结构示意图;

图3为本实用新型提出一种煤泥水浓缩设备中图1的侧视结构示意图;

图4为本实用新型提出一种煤泥水浓缩设备中图3的b处结构示意图。

图例说明:1、器体;2、调节装置;201、固定筒;202、套杆;203、弹簧;204、套筒;205、转动筒;206、固定杆;207、转动框;208、半圆板;209、连接管;210、固定板;211、螺纹杆;212、螺纹筒;3、固定装置;31、连接框;32、固定管;33、连接杆;34、滑动杆;35、支撑杆;36、支撑筒;4、分离管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1-4所示,本实用新型提供了一种煤泥水浓缩设备,包括器体1和调节装置2,器体1的表面设有分离管4,分离管4的表面设有调节装置2,连接管209的表面设有固定装置3。

下面具体说一下其调节装置2和固定装置3的具体设置和作用。

如图1和图2所示,调节装置2包括固定筒201,固定筒201的表面与分离管4固定连接,固定筒201的表面固定连接有螺纹筒212,螺纹筒212的内壁螺纹连接有螺纹杆211,螺纹杆211远离螺纹筒212的一端螺纹连接有转筒,且转筒的表面转动连接有固定板210,固定板210远离螺纹筒212的一端固定连接有两个平衡杆,且两个平衡杆远离固定板210的一端均固定连接有套筒204,套筒204的内壁滑动连接有套杆202,套杆202远离套筒204的一端与固定筒201固定连接,套杆202的表面套有弹簧203,弹簧203远离固定板210的一端与固定筒201固定连接,弹簧203远离固定筒201的一端与套筒204固定连接。

其整个调节装置2达到的效果为,通过设置调节装置2,当需要将煤泥水注入分离管4中时,当分离管4高度较低时,转动螺纹杆211,螺纹杆211的表面沿着螺纹筒212的内壁转动,螺纹杆211转动带动固定板210上升,固定板210上升带动套筒204上升,套筒204上升带动转动筒205上升,转动筒205上升带动固定筒201上的软管伸开,分离管4上的输入口随之升高,达到了使分离管4输入口高度上升的效果,当分离管4高度较高时,转动螺纹杆211,螺纹杆211的表面沿着螺纹筒212的内壁转动,螺纹杆211转动带动固定板210下降,固定板210下降带动套筒204下降,套筒204下降带动转动筒205下降,转动筒205下降带动固定筒201上的软管伸缩,分离管4上的输入口随之下降,达到了使分离管4输入口高度下降的效果,当需要调节分离管4输入口的角度时,转动转动框207上的固定杆206,固定杆206转动带动半圆板208滑动半圆板208滑动时连接管209和转动筒205失去固定,达到了固定连接管209和转动筒205的效果,随后转动连接管209,当连接管209转动至所需角度时,转动固定杆206,固定杆206转动带动半圆板208滑动,当半圆板208与转动筒205表面接触时,停止转动固定杆206,固定杆206转动使连接管209和转动筒205固定,达到了调节分离管4输入口角度的效果,此装置解决了分离管4上的输入口不易调节高度,影响分离管4工作效率的问题。

如图3和图4所示,固定装置3包括固定管32,固定管32靠近分离管4的一端与固定管32固定连接,固定管32的表面设有支撑筒36,支撑筒36的表面螺纹连接有四个支撑杆35,四个支撑杆35靠近支撑筒36的一端与固定管32固定连接,支撑筒36靠近固定管32的一端固定连接有四个滑动杆34,四个滑动杆34的表面固定连接有连接框31,连接框31的内壁与连接管209固定连接。

其整个的固定装置3达到的效果为,通过设置固定装置3,当分离管4的输入口距离煤泥水输出口较远时,转动连接框31上的连接杆33,连接杆33转动使滑动杆34和连接框31失去固定,达到了固定连接框31和滑动杆34的效果,随后滑动滑动杆34,滑动杆34滑动带动支撑筒36滑动,随后将固定管32套在煤泥水输出口,随后转动支撑筒36上的支撑杆35,支撑杆35带动固定管32抵住煤泥水输出口,达到了调节分离管4的输入口与煤泥水输出口距离的效果,此装置解决了分离管4的输入口与煤泥水输出口之间不易调节距离的问题。

其整体的工作原理为,当分离管4的输入口距离煤泥水输出口较远时,转动连接框31上的连接杆33,连接杆33转动使滑动杆34和连接框31失去固定,达到了固定连接框31和滑动杆34的效果,随后滑动滑动杆34,滑动杆34滑动带动支撑筒36滑动,随后将固定管32套在煤泥水输出口,随后转动支撑筒36上的支撑杆35,支撑杆35带动固定管32抵住煤泥水输出口,达到了调节分离管4的输入口与煤泥水输出口距离的效果,当需要将煤泥水注入分离管4中时,当分离管4高度较低时,转动螺纹杆211,螺纹杆211的表面沿着螺纹筒212的内壁转动,螺纹杆211转动带动固定板210上升,固定板210上升带动套筒204上升,套筒204上升带动转动筒205上升,转动筒205上升带动固定筒201上的软管伸开,分离管4上的输入口随之升高,达到了使分离管4输入口高度上升的效果,当分离管4高度较高时,转动螺纹杆211,螺纹杆211的表面沿着螺纹筒212的内壁转动,螺纹杆211转动带动固定板210下降,固定板210下降带动套筒204下降,套筒204下降带动转动筒205下降,转动筒205下降带动固定筒201上的软管伸缩,分离管4上的输入口随之下降,达到了使分离管4输入口高度下降的效果,当需要调节分离管4输入口的角度时,转动转动框207上的固定杆206,固定杆206转动带动半圆板208滑动半圆板208滑动时连接管209和转动筒205失去固定,达到了固定连接管209和转动筒205的效果,随后转动连接管209,当连接管209转动至所需角度时,转动固定杆206,固定杆206转动带动半圆板208滑动,当半圆板208与转动筒205表面接触时,停止转动固定杆206,固定杆206转动使连接管209和转动筒205固定。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

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