一种前驱体反应釜的挡流板装置的制作方法

1.本实用新型涉及反应釜领域，具体涉及一种前驱体反应釜的挡流板装置。


背景技术：

2.锂离子电池正极材料的制备过程中，前驱体的制备是非常重要的一环。目前工业化生产正极材料前驱体使用的是共沉淀的方法，反应釜是共沉淀制备前驱体的重要设备。前驱体的物化指标、形貌特征直接影响着正极材料的性能。反应釜的结构和反应时的流体形式对前驱体指标具有重要影响。
3.现阶段，生产前驱体反应釜的挡流板仍以竖直条形状为主，此结构容易形成搅拌死区，制得的前驱体有部分表面结晶性不好、呈现疏松的状态，导致了球形度变差、松装和振实密度偏低，而此种前驱体是不利于正极材料的长循环性能的。


技术实现要素：

4.本实用新型需要解决的技术问题是：提供一种具有独特结构的挡流板，减少搅拌死区，优化制备得到的前驱体的结构。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种前驱体反应釜的挡流板装置，其特征在于：所述反应釜的挡流板包括挡流板组合a和挡流板组合b两种，挡流板组合a和挡流板组合b交替排列，所述挡流板组合a中包括的挡流板个数为n，n为整数，其中n≥2，所述挡流板组合b中包括的挡流板的个数为n
‑
1或者n+1。
7.优选的，所述挡流板组合a和挡流板组合b中的挡流板具有相同的形状，所述挡流板上面设置有凸起的三角形条形板，所述三角形条形板与挡流板的长度方向垂直并将其平分。
8.进一步的，所述三角形条形板的个数大于等于1。
9.优选的，所述挡流板组合a和挡流板组合b分别按照直线排列，挡流板组合a和挡流板组合b中的挡流板上下之间存在固定间隙，所述1/3l＜间隔固定长度＜l，其中l为挡流板的长度。
10.进一步的，挡流板组合a中挡流板的中心点和挡流板组合b中挡流板上下间隙的中心点在同一条直线上。
11.优选的，挡流板组合a和挡流板组合b以相同间距分布在反应釜釜体内壁周围。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过设计挡流板的结构，料液流动效果极大增强。挡流板上的三角形条形板有利于减少死区的形成，经过挡流板间隙的流动料液及时涌向下一组合的挡流板上，通过如此多重扰动使反应釜里的料液更加均匀，加快反应效率。与现有技术相比，利用该挡流板组合装置的反应釜生产的前驱体元素分布更加均匀，球形度较好，松装和振实密度提高，有利于正极材料综合性能的提升。
附图说明
13.图1为本实用新型总体结构图。
14.图2为本实用新型的挡流板结构图。
15.其中：1
‑
挡流板组合a；2
‑
挡流板组合b；3
‑
挡流板组合a中的挡流板；4
‑
挡流板组合b中的挡流板；5
‑
三角形条形板。
具体实施方式
16.如图1、2所示，一种前驱体反应釜挡流板装置，挡流板装置的挡流板包括挡流板a和挡流板b两种，挡流板a和挡流板b交替排列，挡流板a的个数为n，n为整数，其中n≥2，挡流板b的个数为n
‑
1或者n+1。
17.作为本实施例的一个具体优化例，挡流板组合a和挡流板组合b中的挡流板具有相同的形状，所述挡流板上面设置有凸起的三角形条形板，所述三角形条形板与挡流板的长度方向垂直并将其平分。
18.进一步的，三角形条形板的个数大于等于1。
19.优选的，挡流板组合a和挡流板组合b分别按照直线排列，同一组合中的挡流板和挡流板之间存在固定间隙，所述1/3l＜间隔固定间隙＜l，其中l为挡流板的长度。
20.进一步的，挡流板组合a中挡流板的中心点和挡流板组合b中挡流板上下间隙的中心点在同一条直线上。
21.优选的，挡流板组合a和挡流板组合b以相同间距分布在反应釜釜体内壁周围。
22.本发明在使用时，反应的料液在流向挡流板组合a的时候，一部分料液冲向挡流板，由于冲击的作用，料液会沿挡流板流动，由于三角形条形板的引流作用扰乱了料液在挡流板上的平缓流动；另一部分料液则在通过挡流板间隙的时候又会受到来自挡流板料液的扰动影响，并冲向挡流板组合b中挡流板，重复上述运动过程，如此使料液一直处于复杂的运动状态。前驱体球体在这种复杂的运动料液里一边旋转一边生长，所以具有该挡流板装置的反应釜制备有利于提高前驱体的球形度，使前驱体更加致密，增大了前驱体的松装和振实密度，提高了前驱体品质。
23.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。


技术特征：
1.一种前驱体反应釜的挡流板装置，其特征在于：所述挡流板装置包括挡流板组合a和挡流板组合b两种，挡流板组合a和挡流板组合b交替排列，所述挡流板组合a中包括的挡流板个数为n，n为整数，其中n≥2，所述挡流板组合b中包括的挡流板的个数为n
‑
1或者n+1。2.根据权利要求1所述的前驱体反应釜的挡流板装置，其特征在于：所述挡流板组合a和挡流板组合b中的挡流板具有相同的形状，所述挡流板上面设置有凸起的三角形条形板，三角形条形板与挡流板的长度方向垂直并将其平分。3.根据权利要求2所述的前驱体反应釜的挡流板装置，其特征在于：所述三角形条形板的个数大于等于1。4.根据权利要求1所述的前驱体反应釜的挡流板装置，其特征在于：所述挡流板组合a和挡流板组合b分别按照直线排列，挡流板组合a和挡流板组合b中的挡流板上下之间存在固定间隙，1/3l＜间隔固定长度＜l，其中l为挡流板的长度。5.根据权利要求4所述的前驱体反应釜的挡流板装置，其特征在于：挡流板组合a中挡流板的中心点和挡流板组合b中挡流板上下间隙的中心点在同一条直线上。6.根据权利要求1所述的前驱体反应釜的挡流板装置，其特征在于：挡流板组合a和挡流板组合b以相同间距分布在反应釜釜体内壁周围。

技术总结
一种前驱体反应釜的挡流板装置，挡流板包括A和B两种组合，且挡流板组合A和挡流板组合B交替排列，此种挡流板的组合使流体运动方向更加复杂，较大幅度的减少死角区域，使反应更加均匀，采用该反应釜制备的前驱体球形度好，具有较高的松装和振实密度，有利于提高正极材料的体积能量密度和循环性能。的体积能量密度和循环性能。的体积能量密度和循环性能。


技术研发人员：ꢀ(51)Int.Cl.B01J19/00
受保护的技术使用者：天津巴莫科技有限责任公司
技术研发日：2020.09.09
技术公布日：2021/9/14