一种石墨烯生产用粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯技术领域，具体为一种石墨烯生产用粉碎装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以sp杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

石墨烯是通过石墨中提取而来，但目前市面上的石墨粉碎装置只是经过简单的粉碎，粉碎效率不高，容易将较大的石墨混和到粉碎好的石墨中，造成需要重复粉碎，影响工作效率，故而提出一种石墨烯生产用粉碎装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石墨烯生产用粉碎装置，具备粉碎效率高，重复粉碎等优点，解决了目前市面上的石墨粉碎装置只是经过简单的粉碎，粉碎效率不高，容易将较大的石墨混和到粉碎好的石墨中，造成需要重复筛选，影响工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述粉碎效率高，自动重复筛选目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯生产用粉碎装置，包括罐体，所述罐体顶端固定安装有电动机，所述电动机输出端固定安装有贯穿罐体顶部的传动轴，所述传动轴底端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮底端轴心处固定安装有绞龙，所述罐体内部固定安装有位于第一齿轮上方的横杆，所述第一齿轮左端啮合有第二齿轮，所述第二齿轮轴心处固定安装有第一转动杆，所述第一齿轮右端啮合有第三齿轮，所述第三齿轮轴心处固定安装有第二转动杆，所述第一转动杆与第二转动杆顶端均转动连接于横杆底部，所述第一转动杆与第二转动杆外部均固定连接有转刀，所述绞龙底端转动连接有位于绞龙外部的接料箱，且所述接料箱位于第一转动杆与第二转动杆之间，所述接料箱底端左右两端均开设有通孔，所述接料箱前后面均固定安装有连接杆，两个所述连接杆远离接料箱一端分别固定于罐体内部前后侧壁，所述罐体内部左右两端均固定连接有分别位于第一转动杆和第二转动杆下方的滤网组件，两个所述滤网组件另一端分别固定连接于两个所述通孔的孔内底部，两个所述滤网组件底端均固定安装有振动电机。

优选的，所述罐体左右两端均固定安装有位于滤网组件上方的进料口，所述罐体底端呈倾斜设计，所述罐体底端连通有出料管，所述出料管外部固定安装有控流阀。

优选的，所述转刀数量为若干个，且呈等距分布于第一转动杆与第二转动杆外部。

优选的，两个所述滤网组件均呈倾斜设计，两个所述通孔直径大于两个所述滤网组件宽度。

优选的，所述第三齿轮与第二齿轮直径相同，且呈中心对称分布。

优选的，所述横杆底端固定安装有数量为两个的轴套，两个所述轴套分别与第一转动杆与第二转动杆转动连接。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石墨烯生产用粉碎装置，具备以下有益效果：

该石墨烯生产用粉碎装置，通过将原料通过进料管输送到罐体内，同时启动电动机带动传动轴，从而带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮正向转动，第二齿轮带动第一转动杆正向转动，同时第一齿轮带动第三齿轮反向转动，第三齿轮带动第二转动杆反向转动，通过第一转动杆正向带动转刀转动，第二转动杆带动转刀反向转动，可对石墨进行一次粉碎，粉碎好的石墨通过滤网组件掉落罐底，未粉碎好的石墨落在滤网组件上，启动振动电机将未粉碎好的石墨通过通孔输送到接料箱，电动机带动绞龙将未粉碎好的石墨输送到接料箱外部再次进行粉碎，如此反复经过多次粉碎，可以达到重复粉碎的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与罐体连接图；

图3为本实用新型第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮连接图。

图中：1、罐体；2、电动机；3、传动轴；4、第一齿轮；5、绞龙；6、横杆；7、第二齿轮；8、第一转动杆；9、第三齿轮；10、第二转动杆；11、转刀；12、接料箱；13、连接杆；14、滤网组件；15、振动电机；16、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种石墨烯生产用粉碎装置，包括罐体1，罐体1顶端固定安装有电动机2，电动机2输出端固定安装有贯穿罐体1顶部的传动轴3，传动轴3底端固定安装有第一齿轮4，第一齿轮4底端轴心处固定安装有绞龙5，罐体1内部固定安装有位于第一齿轮4上方的横杆6，第一齿轮4左端啮合有第二齿轮7，第三齿轮9与第二齿轮7直径相同，且呈中心对称分布，第二齿轮7轴心处固定安装有第一转动杆8，第一齿轮4右端啮合有第三齿轮9，第三齿轮9轴心处固定安装有第二转动杆10，横杆6底端固定安装有数量为两个的轴套，两个轴套分别与第一转动杆8与第二转动杆10转动连接，第一转动杆8与第二转动杆10顶端均转动连接于横杆6底部，第一转动杆8与第二转动杆10外部均固定连接有转刀11，转刀11数量为若干个，且呈等距分布于第一转动杆8与第二转动杆10外部，绞龙5底端转动连接有位于绞龙5外部的接料箱12，且接料箱12位于第一转动杆8与第二转动杆10之间，接料箱12底端左右两端均开设有通孔16，两个滤网组件14均呈倾斜设计，两个通孔16直径大于两个滤网组件14宽度，接料箱12前后面均固定安装有连接杆13，罐体1左右两端均固定安装有位于滤网组件14上方的进料口，罐体1底端呈倾斜设计，罐体1底端连通有出料管，出料管外部固定安装有控流阀，两个连接杆13远离接料箱12一端分别固定于罐体1内部前后侧壁，罐体1内部左右两端均固定连接有分别位于第一转动杆8和第二转动杆10下方的滤网组件14，两个滤网组件14另一端分别固定连接于两个通孔16的孔内底部，两个滤网组件14底端均固定安装有振动电机15，滤网组件14包括安装框和设于安装框内部的过滤网，安装框固定连接于罐体1内壁与接料箱12之间，振动电机15固定连接于安装框底部。

综上所述，该石墨烯生产用粉碎装置，通过将原料通过进料管输送到罐体1内，同时启动电动机2带动传动轴3，从而带动第一齿轮4转动，第一齿轮4带动第二齿轮7正向转动，第二齿轮7带动第一转动杆8正向转动，同时第一齿轮4带动第三齿轮9反向转动，第三齿轮9带动第二转动杆10反向转动，通过第一转动杆8正向带动转刀11转动，第二转动杆10带动转刀11反向转动，可对石墨进行一次粉碎，粉碎好的石墨通过滤网组件14掉落罐底，未粉碎好的石墨落在滤网组件14上，启动振动电机15将未粉碎好的石墨通过通孔16输送到接料箱12，电动机2带动绞龙5将未粉碎好的石墨输送到接料箱12外部再次进行粉碎，如此反复经过多次粉碎，可以达到重复粉碎的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。