一种化合物制备的尾气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及尾气处理技术领域,更具体地说，它涉及一种化合物制备的尾气处理装置。


背景技术：

2.在对某些化合物进行制备时，会产生对环境有害的气体，需要对产生的尾气进行处理，以减少对周围环境产生的影响。
3.现有的尾气处理通常将尾气直接通入尾气处理液中，使得尾气溶于尾气处理液，或者尾气与尾气处理液发生反应并产生新的无害的物质，但是在将尾气通入尾气处理液中时，只有小部分尾气溶于尾气处理液或者与尾气处理液发生了反应，导致大部分尾气依旧排入到了周围空气中。
4.因此需要提出一个新的技术方案来解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种化合物制备的尾气处理装置。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种化合物制备的尾气处理装置，包括支架、水浴缸与置于水浴缸内的三颈烧瓶，所述三颈烧瓶包括瓶体与三个连通于瓶体的管体，位于两侧的管体分别接有进气管与出气管，所述出气管连接有废气处理装置，所述废气处理装置包括盛有废气处理液的废液缸，所述出气管的端部连接有垂直于所述出气管的排气管，所述排气管的两端密封且其的圆周侧壁开设有若干排气孔，所述排气管置于废液缸内并没入在废气处理液内。
7.通过采用上述技术方案，在该装置在进行化合物制备时，产生的废气通过出气管进入到排气管内，再由若干的排气孔排放到废气处理液中，从而大大增加了废气排入到废液缸中与废气处理液的接触面积，从而有效提升了废气溶于废气处理液的量或与废气处理也发生反应的量，大大减少了排入到空气中的废气。
8.本实用新型进一步设置为：所述三颈烧瓶的瓶颈处设置有抱箍，所述抱箍上挂接有若干个s形挂钩，所述s挂钩的另一端挂接于水浴缸的侧壁顶部。
9.通过采用上述技术方案，通过设置抱箍与s形挂钩，使得三颈烧瓶能够稳定的置于水浴缸内，以保证反应的稳定进行。
10.本实用新型进一步设置为：所述s形挂钩设置有三个并沿水浴缸的圆周侧壁均匀排布。
11.通过采用上述技术方案，通过三个s形挂钩以进一步提升三颈烧瓶在水浴缸内的稳定性。
12.本实用新型进一步设置为：所述支架的顶部安装有电机，所述电机的输出端竖直向下并设置有搅拌装置，所述搅拌装置通过位于中间的管体伸入到三颈烧瓶的内部。
13.通过采用上述技术方案，通过搅拌装置对三颈烧瓶内的反应原料进行搅拌，以进一步提升其反应效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；
15.图2为排气管的结构示意图；
16.图3为抱箍与三颈烧瓶的结构示意图；
17.图4为s形挂钩的结构示意图。
具体实施方式
18.参照图1至图4对本实用新型实施例做进一步说明。
19.一种化合物制备的尾气处理装置，包括支架1、水浴缸2与置于水浴缸2内的三颈烧瓶3，水浴缸2的底部设置有加热装置4，加热装置4具体为环形加热管，支架1的顶部设置有电机5，电机5的输出轴竖直向下并连接有搅拌装置6，搅拌装置6经过位于中间的管体伸入到瓶体的内部进行搅拌工作，三颈烧瓶3包括瓶体7与三个连通于瓶体7的管体8，位于两侧的管体8分别接有进气管9与出气管10，出气管10连接有废气处理装置11。
20.在进行反应时，往水浴缸2内加水并使得三颈烧瓶3的瓶体7部分没入水中，并通过加热装置4对水浴缸2对其进行加热，从而对三颈烧瓶3内的反应物进行均匀加热，并能保证加热温度能够稳定，并通过搅拌装置6进一步提升其反应效率，在制备硼酸时，需要在进气管9通入氨气，反应过程中会产有害气体，通过废气处理装置度反应产生的尾气进行处理，减少对周围环境的污染。
21.三颈烧瓶3瓶口出卡接有抱箍12，还包括三个s形挂钩13，三个s形挂钩13沿三颈烧瓶3的瓶口均匀排布，s挂钩的一端挂接于抱箍12，其另一端挂接于水浴缸2的侧壁顶部，在对该反应装置进行安装时，通过将抱箍12卡紧与三颈烧瓶3的瓶颈处，并通过s形挂钩13将其与水浴缸2进行定位连接，以保证三颈烧瓶3在水浴缸2内的稳定性，保证反应的正常进行。
22.废气处理装置包括装有废气处理液（稀盐酸）的废液缸14，出气管10伸入废液缸14内的端部连接有垂直于出气管10的排气管15，排气管15的两端密封且其圆周侧壁表面开设有若干排气孔16，通过设置排气管15并开设若干排气孔16，以增加废气与废气处理液之间的接触面积，大大提升了对废气的吸收效率，减少了排放到空气中的废气。
23.以上仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。