一种自循环优质生物饲料混合装置的制作方法

文档序号:25372719发布日期:2021-06-08 16:49阅读:91来源:国知局
一种自循环优质生物饲料混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域,具体为一种自循环优质生物饲料混合装置。


背景技术:

2.众所周知,混合饲料是由各种饲料原料经过简单加工混合而成,为初级配合饲料,主要考虑能量,蛋白质,钙,磷等营养指标.在许多农村地区常见.混合饲料可用于直接饲喂动物,效果高于一般饲料,喂养生长速度快,在畜禽饲料中,加入一些饲料添加剂,可起到促进成长、提高畜禽的生产性能、降低饲料消耗和防病治病等作用,在混合饲料加工时,需要将多种饲料和添加剂进行混合。
3.中国公开授权发明:cn208727218u公开了一种自循环饲料混合装置,其在使用时,饲料从进料口进入到混料罐的内部,饲料在混料罐内进行搅拌,循环装置的设置可以将混料罐底部的饲料运输到混料罐上部,使混料罐内的饲料循环搅拌,然而还存在以下问题:
4.一、在对饲料和饲料添加剂搅拌混合时,由于搅拌叶片之间缝隙较小,饲料进入搅拌叶片内部时无法对饲料进行充分搅拌,导致饲料的搅拌混合效果较差;
5.二、装置在进行饲料混合时,饲料很容易吸附在混料罐的内壁或顶壁,装置并不能有效的将其去除,导致饲料吸附过多,在对不同的饲料进行混合时,造成吸附的饲料杂质与饲料混合的现象,为此,提出一种自循环优质生物饲料混合装置。


技术实现要素:

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种自循环优质生物饲料混合装置。
8.(二)技术方案
9.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种自循环优质生物饲料混合装置,包括第一壳体,所述第一壳体的内侧壁滑动连接有第二壳体,所述第二壳体的上表面与下表面均焊接有第一弹簧,所述第二壳体的下表面对称安装有两个振动马达,所述第一壳体的上表面安装有电机,所述电机的输出端焊接有第一杆体,所述第一壳体和第二壳体的上表面均开设有第四通槽,所述第四通槽的内部均粘接有第二橡胶套,所述第一杆体的底部贯穿所述第四通槽的内部,所述第一杆体的外侧壁均匀固定连接有刀片,所述第一壳体的后表面安装有风机,所述风机的进风口连通于所述第一壳体和所述第二壳体的后表面,所述风机的出风口连通有第二进料管,所述第二进料管远离所述风机的一端连通有第三壳体,所述第三壳体的上表面焊接于所述第一壳体的下表面,所述第三壳体的上表面连通有波纹管,所述波纹管的顶部贯穿所述第一壳体的下表面且与所述第二壳体连通,所述第一壳体的后表面焊接有第四壳体,所述第四壳体的后表面滑动连接有固定块,所述固定块的一侧贯穿所述第四壳体的后表面且铰接有两个第三板体,所述第四壳体的前表面和所述第一壳体与所述第二壳体的后表面均开设有第一通槽,两个所述第三板体均滑动连接于所述第一通槽的内部,两个所述第三板体的前表面分别焊接有第一板体,所述第一板体的
上表面开设有第二倾斜部,所述第一壳体和第二壳体的两侧均对称开设有第二通槽,所述第一板体的一侧滑动连接于所述第二通槽的内部,所述第二通槽的内部底壁与内部顶壁均粘接有密封垫。
10.优选的,所述固定块的一侧焊接有第二板体,所述第二板体靠近所述固定块的一侧对称焊接有两个第二弹簧,两个所述第二弹簧的一端均焊接于所述第四壳体的后表面。
11.优选的,所述第一壳体的两侧对称焊接有四个支撑架。
12.优选的,所述第二壳体的内部底壁对称焊接有两个第一倾斜部。
13.优选的,所述第二壳体的上表面连通有第一进料管,所述第一壳体的上表面一侧开设有第三通槽,所述第一进料管的顶部贯穿所述第三通槽的内部,所述第三通槽的内侧壁对称粘接有第一橡胶套。
14.优选的,所述第一壳体的前表面铰接有第一门体,所述第一门体的前表面一侧焊接有第一把手,所述第三壳体的前表面铰接有第二门体,所述第二门体前表面一侧焊接有第二把手。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比,本实用新型提供了一种自循环优质生物饲料混合装置,具备以下有益效果:
17.一、电机带动第一杆体和刀片转动,从而对饲料进行粉碎和混合,推动第二板体移动带动固定块移动,通过铰接使第三板体滑动,从而使得两个第一板体分离,混合后的物料落到第二壳体的底部,避免无法充分对饲料充分混合现象。
18.二、当饲料经过搅拌混合后,振动马达带动第二壳体进行震动,将吸附在第二壳体内壁的饲料震落,第一弹簧对第二壳体进行缓冲,饲料排出后,第二壳体通过第一弹簧的形变恢复原状,避免部分饲料残留与不同的饲料混合的现象。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图;
20.图2为本实用新型外部结构示意图;
21.图3为本实用新型侧视结构示意图;
22.图4为本实用新型第四壳体俯视内部结构示意图。
23.图中:1、第一壳体;2、第一板体;3、第二壳体;4、第一进料管;5、电机;6、第一杆体;7、第一弹簧;8、刀片;9、第一倾斜部;10、第二进料管;11、第三壳体;12、波纹管;13、第一门体;14、第一把手;15、第二门体;16、第二把手;17、风机;18、第二板体;19、固定块;20、第二弹簧;21、第四壳体;22、第三板体;23、第一通槽;24、支撑架;25、密封垫;26、第二通槽;27、振动马达;28、第二倾斜部;29、第一橡胶套;30、第三通槽;31、第二橡胶套;32、第四通槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
25.请参阅图1

4,本实用新型提供一种技术方案:一种自循环优质生物饲料混合装置,包括第一壳体1,第一壳体1的内侧壁滑动连接有第二壳体3,第二壳体3的上表面与下表面均焊接有第一弹簧7,第二壳体3的下表面对称安装有两个振动马达27,第一壳体1的上表面安装有电机5,电机5的输出端焊接有第一杆体6,第一壳体1和第二壳体3的上表面均开设有第四通槽32,第四通槽32的内部均粘接有第二橡胶套31,第一杆体6的底部贯穿第四通槽32的内部,第一杆体6的外侧壁均匀固定连接有刀片8,第一壳体1的后表面安装有风机17,风机17的进风口连通于第一壳体1和第二壳体3的后表面,风机17的出风口连通有第二进料管10,第二进料管10远离风机17的一端连通有第三壳体11,第三壳体11的上表面焊接于第一壳体1的下表面,第三壳体11的上表面连通有波纹管12,波纹管12的顶部贯穿第一壳体1的下表面且与第二壳体3连通,第一壳体1的后表面焊接有第四壳体21,第四壳体21的后表面滑动连接有固定块19,固定块19的一侧贯穿第四壳体21的后表面且铰接有两个第三板体22,第四壳体21的前表面和第一壳体1与第二壳体3的后表面均开设有第一通槽23,两个第三板体22均滑动连接于第一通槽23的内部,两个第三板体22的前表面分别焊接有第一板体2,第一板体2的上表面开设有第二倾斜部28,第一壳体1和第二壳体3的两侧均对称开设有第二通槽26,第一板体2的一侧滑动连接于第二通槽26的内部,第二通槽26的内部底壁与内部顶壁均粘接有密封垫25。
26.本实施例中,具体的:固定块19的一侧焊接有第二板体18,第二板体18靠近固定块19的一侧对称焊接有两个第二弹簧20,两个第二弹簧20的一端均焊接于第四壳体21的后表面;通过第二板体18和第二弹簧20的设置,当推动第二板体18带动固定块19移动时对第二弹簧20进行挤压,第二弹簧20发生形变可以带动第二板体18恢复原状,方便工作人员再次按压第二板体18。
27.本实施例中,具体的:第一壳体1的两侧对称焊接有四个支撑架24;通过支撑架24的设置,使得第一壳体1和第三壳体11远离地面,对第一壳体1进行支撑。
28.本实施例中,具体的:第二壳体3的内部底壁对称焊接有两个第一倾斜部9,通过第一倾斜部9的设置,当混合后的饲料落到第二壳体3的底部时,通过第一倾斜部9的倾斜作用落入波纹管12的内部。
29.本实施例中,具体的:第二壳体3的上表面连通有第一进料管4,第一壳体1的上表面一侧开设有第三通槽30,第一进料管4的顶部贯穿第三通槽30的内部,第三通槽30的内侧壁对称粘接有第一橡胶套29;通过第一进料管4、第三通槽30和第一橡胶套29的设置,方便工作人员向第二壳体3的内部添加饲料,当第二壳体3震动时,第一进料管4在第三通槽30的内部滑动,第一橡胶套29可以对第一进料管4起到防护作用。
30.本实施例中,具体的:第一壳体1的前表面铰接有第一门体13,第一门体13的前表面一侧焊接有第一把手14,第三壳体11的前表面铰接有第二门体15,第二门体15前表面一侧焊接有第二把手16;通过第一门体13和第一把手14的设置,拉动第一把手14将第一门体13打开,方便工作人员对第二壳体3的内部进行清理,通过第二门体15和第二把手16的设置,工作人员拉动第二把手16将第二门体15打开,从而方便将第三壳体11内部混合完成的饲料取出。
31.本实施例中,在第一壳体1的一侧安装有用于控制电机5、风机17和振动马达27启
动与关闭的开关组,开关组与外界市电连接,用以为电机5、风机17和振动马达27供电。
32.本实施例中,电机5的型号为tc

100l1

4,风机17的型号为js

003。
33.综上所述,该一种自循环优质生物饲料混合装置的工作原理和工作过程为,在使用时,首先工作人员将饲料通过第一进料管4添加到第二壳体3的内部,按压控制电机5启动与关闭的开关,电机5的输出端带动第一杆体6转动,第一杆体6带动刀片8转动,从而对饲料进行粉碎和混合,混合完成后,工作人员推动第二板体18移动带动固定块19移动,通过铰接使得第三板体22在第一通槽23的内部滑动,从而带动第一板体2在第二通槽26的内部滑动,使得两个第一板体2分离,两个第一板体2的上表面开设第二倾斜部28,混合后的物料通过第二倾斜部28落到第二壳体3的底部,通过波纹管12进入第三壳体11的内部,按压控制风机17启动与关闭的开关,通过第二进料管10将第三壳体11内部的物料抽出,并排到第二壳体3的内部,启动电机5,对饲料进行再次搅拌混合,饲料排到第三壳体11的内部,通过第二把手16将第二门体15打开,从而将饲料排出,当饲料经过搅拌混合后,两个第一板体2分离,饲料受重力影响掉落到第二壳体3的底部,按压控制振动马达27启动与关闭的开关,振动马达27带动第二壳体3震动,第二壳体3震动时带动第一进料管4在第三通槽30的内部震动,通过第一橡胶套29对第一进料管4进行防护,第二壳体3震动时第一杆体6在第四通槽32的内部晃动,第二橡胶套31对第一杆体6进行防护,第二壳体3对第一弹簧7挤压或拉扯,饲料排出,第二壳体3通过第一弹簧7的形变向上移动,第二壳体3震动时将内壁上的饲料震落,拉动第一把手14将第一门体13打开,从而对第二壳体3的内部进行清理操作,方便实用。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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