一种防尘型对辊粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域的设备，具体涉及一种防尘型对辊粉碎机。


背景技术：

2.对辊破碎机，一种矿山机械，又叫做双辊式破碎机，主要用于破碎矿石，本机具有体积小，破碎比大(5
‑
8)，噪声低，结构简单，维修方便的优点，被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点，适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。
3.现有的对辊破碎机在使用过程中，粉碎后的物料从出料口排出时，由于物料被粉碎成粉末，所以会产生大量的灰尘，这些灰尘密度较小，会迅速在空中散开，使空气造成污染，对人的身体健康也造成极大的危害，且对辊之间的工作间隙是固定的，不能根据原料种类的不同，改变工作间隙的大小，以得到更好的产品粉碎效果。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种防尘型对辊粉碎机，具有将粉碎产生的灰尘吸入灰尘收集箱内，将灰尘进行过滤以及进行清理，以及通过转动手柄，使得齿链转动，进而调节第一辊子和第二辊子的间距，的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防尘型对辊粉碎机，包括底板和箱体，所述底板的上端面与箱体的底端面固定连接，所述底板的底端面固定安装有四个万向轮，所述箱体顶端面的左端连通有进料口，所述箱体顶端面的右端固定安装有灰尘收集箱，所述灰尘收集箱的左右两侧壁分别连通有吸风管和出风管，所述吸风管的内部固定安装有风机，所述箱体内部的顶端面设置有吸风口，所述吸风口与吸风管连通，所述箱体的内部设置有第一辊子和第二辊子，所述箱体的前后两侧壁均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的上端面均固定安装有两个支撑架，位于前方的支撑板上端面的左端固定安装有电机，四个所述支撑架的顶端两两从前至后依次设置有第一齿轮和第三齿轮，两个所述第一齿轮与两个第三齿轮的外侧壁均套接有齿链，两个所述齿链的内部齿纹啮合连接有第二齿轮。
6.为了将灰尘进行收集，作为本实用新型一种防尘型对辊粉碎机优选的，所述灰尘收集箱与出风管的连接处固定安装有防尘网，所述灰尘收集箱的内部设置有收集盒，所述收集盒的右侧贯穿灰尘收集箱的右侧壁并延伸至灰尘收集箱的外部。
7.为了使第一辊子转动将物料进行粉碎，作为本实用新型一种防尘型对辊粉碎机优选的，所述箱体前后两侧壁的内部均固定安装有第一轴承，所述第一辊子转动轴的左右两端分别贯穿两个第一轴承，位于前方的第一轴承与电机的输出端固定连接。
8.为了使第二辊子转动，作为本实用新型一种防尘型对辊粉碎机优选的，两个所述第二齿轮的内部均固定安装有第二轴承。
9.为了方便使第二辊子移动，调节第一辊子与第二辊子的间距，作为本实用新型一
种防尘型对辊粉碎机优选的，所述箱体的前后两侧壁均开设有通孔，两个所述通孔均位于两个第一轴承的右方，所述第二辊子转动轴的前后两端分别穿过两个通孔并分别固定套接于两个第二轴承的内部。
10.为了方便调节第一棍子和第二辊子的间距，作为本实用新型一种防尘型对辊粉碎机优选的，两个所述第一齿轮与两个第二齿轮的内部均套接有连接轴，四个所述连接轴的左右两端分别安装于四个支撑架的顶端，位于最右端的两个连接轴相对远离的一端均固定连接有手柄。
11.为了方便出料，作为本实用新型一种防尘型对辊粉碎机优选的，所述第一辊子与第二辊子的下方设置有出料板，所述出料板的底端面安装于箱体内部的底端面，所述出料板的右端延伸至出料口的左端。
12.为了方便将物料进行粉碎，作为本实用新型一种防尘型对辊粉碎机优选的，所述进料口的底部延伸至第一辊子与第二辊子的上方。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该种防尘型对辊粉碎机，将物料从进料口倒入，物料通过进料口落在第一辊子与第二辊子之间，电机启动，使得第一辊子和第二辊子转动将物料进行粉碎，风机转动，使得粉碎产生的灰尘通过吸风口和吸风管进入灰尘收集箱内，出风管上的防尘网将灰尘进行过滤，使得干净的空气从出风管排出，灰尘收集箱内的灰尘逐渐下落至收集盒内，通过向右拉动收集盒，使收集盒沿着灰尘收集箱的内部移动至灰尘收集箱的外部，进行清理灰尘，从而风机将粉碎产生的灰尘吸入灰尘收集箱内，将灰尘进行过滤以及进行清理。
15.2、该种防尘型对辊粉碎机，通过顺时针转动两个手柄，使得两个连接轴和两个第三齿轮转动，通过两个第三齿轮转动，促使两个齿链和两个第一齿轮顺时针转动，进而带动两个第二齿轮顺时针转动，两个第二齿轮转动使得第二辊子向右移动，进而调节第一辊子和第二辊子的间距，粉碎的物料落在出料板上从出料口滑出进行收集，从而通过转动手柄，使得齿链转动，进而调节第一辊子和第二辊子的间距，达到粉碎不同原料的效果。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型的一种防尘型对辊粉碎机结构图；
18.图2为本实用新型的一种防尘型对辊粉碎机右视结构图；
19.图3为本实用新型的俯视剖面图；
20.图4为本实用新型的剖面图。
21.图中，1、底板；101、万向轮；2、箱体；201、第一辊子；202、第二辊子；203、通孔；204、第一轴承；205、出料板；3、进料口；4、吸风口；401、吸风管；402、风机；5、灰尘收集箱；501、出风管；502、收集盒；6、支撑板；601、支撑架；7、电机；8、齿链；801、第一齿轮；802、第二齿轮；803、第三齿轮；8031、手柄；8032、连接轴；804、第二轴承；9、出料口。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供以下技术方案：一种防尘型对辊粉碎机，包括底板1和箱体2，底板1的上端面与箱体2的底端面固定连接，底板1的底端面固定安装有四个万向轮101，箱体2顶端面的左端连通有进料口3，箱体2顶端面的右端固定安装有灰尘收集箱5，灰尘收集箱5的左右两侧壁分别连通有吸风管401和出风管501，吸风管401的内部固定安装有风机402，箱体2内部的顶端面设置有吸风口4，吸风口4与吸风管401连通，箱体2的内部设置有第一辊子201和第二辊子202，箱体2的前后两侧壁均固定连接有支撑板6，两个支撑板6的上端面均固定安装有两个支撑架601，位于前方的支撑板6上端面的左端固定安装有电机7，四个支撑架601的顶端两两从前至后依次设置有第一齿轮801和第三齿轮803，两个第一齿轮801与两个第三齿轮803的外侧壁均套接有齿链8，两个齿链8的内部齿纹啮合连接有第二齿轮802。
25.本实施例中：将物料从进料口3倒入，物料通过进料口3落在第一辊子201与第二辊子202之间，电机7启动带动第一辊子201转动，进而第一辊子201带动第二辊子202转动将物料进行粉碎，风机402转动，将粉碎产生的灰尘通过吸风口4和吸风管401吸入灰尘收集箱5内，出风管501上的防尘网将灰尘进行过滤，使得干净的空气从出风管501排出，灰尘收集箱5内的灰尘逐渐下落至收集盒502内，通过向右拉动收集盒502，使收集盒502沿着灰尘收集箱5的内部移动至灰尘收集箱5的外部，进行清理灰尘，通过顺时针转动两个手柄8031，使得两个连接轴8032和两个第三齿轮803转动，通过两个第三齿轮803转动，促使两个齿链8和两个第一齿轮801顺时针转动，进而带动两个第二齿轮802顺时针转动，两个第二齿轮802转动使得第二辊子202向右移动，从而调节第一辊子201和第二辊子202的间距，粉碎的物料落在出料板205上从出料口9滑出进行收集。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，灰尘收集箱5与出风管501的连接固定处安装有防尘网，灰尘收集箱5的内部设置有收集盒502，收集盒502的右侧贯穿灰尘收集箱5的右侧壁并延伸至灰尘收集箱5的外部。
27.本实施例中：风机402转动时，使得粉碎产生的灰尘从吸风口4吸入，灰尘通过吸风管401后进入灰尘收集箱5内，出风管501上的防尘网将灰尘进行过滤，使得干净的空气从出风管501排出，灰尘收集箱5内的灰尘逐渐下落至收集盒502内，当收集盒502内的灰尘收集满时，通过向右拉动收集盒502，使收集盒502沿着灰尘收集箱5的内部移动至灰尘收集箱5的外部。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体2前后两侧壁的内部均固定安装有第一轴承204，第一辊子201转动轴的左右两端分别贯穿两个第一轴承204，位于前方的第一轴承204与电机7的输出端固定连接。
29.本实施例中：电机7转动带动第一辊子201转动，两个第一轴承204分别支撑第一辊子201的转动轴，从而支撑第一辊子201转动。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第二齿轮802的内部均固定安装有第二轴承804。
31.本实施例中：通过设置第二轴承804，当物料落在第一辊子201与第二辊子202之间时，第一辊子201转动，促使第二辊子202转动将物料进行粉碎，第二辊子202转动时，第二轴承804支撑第二辊子202转动。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，箱体2的前后两侧壁均开设有通孔203，两个通孔203均位于两个第一轴承204的右方，第二辊子202转动轴的前后两端分别穿过两个通孔203并分别固定套接于两个第二轴承804的内部。
33.本实施例中：通过设置两个通孔203，当转动手柄8031调节第一辊子201与第二辊子202之间的间距时，第二辊子202转动轴可沿着通孔203进而移动。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个第一齿轮801与两个第二齿轮802的内部均套接有连接轴8032，四个连接轴8032的左右两端分别安装于四个支撑架601的顶端，位于最右端的两个连接轴8032相对远离的一端均固定连接有手柄8031。
35.本实施例中：分别顺时针转动两个手柄8031，两个手柄8031转动分别带动左右端的两个连接轴8032和第三齿轮803转动，通过两个第三齿轮803转动，促使两个齿链8和两个第一齿轮801顺时针转动，进而带动两个第二齿轮802顺时针转动，两个第二齿轮802转动使得第二辊子202向右移动，从而调节第一辊子201和第二辊子202的间距。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一辊子201与第二辊子202的下方设置有出料板205，出料板205的底端面安装于箱体2内部的底端面，出料板205的右端延伸至出料口9的左端。
37.本实施例中：粉碎的物料落在出料板205上，由于出料板205为倾斜设置，促使物料从出料板205上滑出出料口9，进而进行收集。
38.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料口3的底部延伸至第一辊子201与第二辊子202的上方。
39.本实施例中：将物料从进料口3倒入，物料通过进料口3落在第一辊子201与第二辊子202之间，第一辊子201和第二辊子202转动将物料进行粉碎。
40.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，将物料从进料口3倒入，物料通过进料口3落在第一辊子201与第二辊子202之间，电机7启动，使得第一辊子201和第二辊子202转动将物料进行粉碎，风机402转动，使得粉碎产生的灰尘通过吸风口4和吸风管401进入灰尘收集箱5内，出风管501上的防尘网将灰尘进行过滤，使得干净的空气从出风管501排出，灰尘收集箱5内的灰尘逐渐下落至收集盒502内，通过向右拉动收集盒502，使收集盒502沿着灰尘收集箱5的内部移动至灰尘收集箱5的外部，进行清理灰尘，通过顺时针转动两个手柄8031，使得两个连接轴8032和两个第三齿轮803转动，通过两个第三齿轮803转动，促使两个齿链8和两个第一齿轮801顺时针转动，进而带动两个第二齿轮802顺时针转动，两个第二齿轮802转动使得第二辊子202向右移动，从而调节第一辊子201和第二辊子202的间距，粉碎的物料落在出料板205上从出料口9滑出进行收集。
41.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。