本实用新型实施例涉及熔喷棉生产技术领域，具体涉及一种熔喷棉增加颗粒过滤的装置。
背景技术：
熔喷棉主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米，空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，熔喷棉具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性，可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
为了提高熔喷棉的过滤效果，人们常会对熔喷棉进行驻极处理，但是现有技术中，驻极处理常会受到环境中空气湿度的影响，当空气湿度较大时，会降低驻极处理的效果，从而会降低熔喷棉的过滤效果。
技术实现要素：
为此，本实用新型实施例提供一种熔喷棉增加颗粒过滤的装置，通过利用干燥剂去除部分空气中的水分，以降低空气湿度，从而能够避免湿度较大的空气对驻极处理的影响，从而能够提升熔喷棉的过滤效果，以解决现有技术中由于空气湿度较大导致的影响熔喷棉驻极处理效果的问题。
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种熔喷棉增加颗粒过滤的装置，包括箱体和驻极处理机构，所述驻极处理机构设在箱体内部，所述箱体内部设有空气处理机构；
所述空气处理机构包括第一滤网，所述第一滤网固定设在箱体内部，所述第一滤网一侧设有隔板，所述隔板与箱体内壁固定连接，所述隔板上开设有多个通孔，所述隔板一侧设有第一通气管，所述第一通气管贯穿隔板和第一滤网并延伸出第一滤网一侧，所述第一滤网和隔板之间设有干燥剂，所述第一通气管贯穿干燥剂，所述箱体一侧固定设有抽风机，所述箱体另一侧固定设有第二通气管，所述第二通气管外端固定设有单向阀。
进一步地，所述驻极处理机构包括静电发生器，所述静电发生器固定设在箱体顶部，所述箱体内部固定设有两个伸缩杆，所述伸缩杆底端固定设有电极针，所述电极针底部设有电极极板，所述电极极板与箱体内壁固定连接，所述伸缩杆一侧设有螺栓，所述螺栓与伸缩杆通过螺纹连接。
进一步地，所述箱体内部固定设有两个第二支架，所述第二支架顶部设有两个第二转轴，所述第二转轴一端与通孔相接触，所述第二转轴另一端贯穿箱体并延伸出箱体后侧，所述第二转轴与箱体通过轴承活动连接，两个所述第二转轴分别设在电极极板两侧，所述第二转轴外端固定设有转辊，所述转辊设在第二支架后侧。
进一步地，所述第二支架一侧设有两个第一支架，所述第一支架固定设在箱体内部，两个所述第一支架之间设有第一转轴。
进一步地，所述箱体后侧设有两个皮带轮，所述皮带轮固定设在第二转轴外端，两个所述皮带轮之间设有皮带，所述箱体后侧设有电机，所述电机输出轴与其中一个第二转轴固定连接。
进一步地，所述隔板一侧固定设有第二滤网，所述第二滤网设在干燥剂一侧，所述第一通气管贯穿第二滤网。
进一步地，所述箱体前侧设有箱门，所述箱门与箱体通过合页活动连接，所述箱门一侧设有第一移动板和第二移动板，所述第二移动板设在第一移动板底部，所述第一移动板和第二移动板均插接在箱体前侧。
进一步地，所述电极极板底部固定设有两个斜杆，所述斜杆一端与箱体后壁固定连接。
本实用新型实施例具有如下优点：
本实用新型通过利用隔板和第一通气管将抽风机抽入的空气分为两个部分，并利用干燥剂对第一通气管外端的空气进行处理，从而能够去除该部分空气中的水分，以达到降低空气湿度的目的，与现有技术相比，有效的降低了空气中的湿度，从而能够有效的避免湿度较大的空气对熔喷棉驻极处理的影响，进而能够保证熔喷棉的过滤效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
图2为本实用新型提供的剖视图；
图3为本实用新型提供的第一支架、第二支架与箱体的结构示意图；
图4为本实用新型提供的后视图；
图5为本实用新型提供的图2中a的放大图。
图中：1箱体、2第一滤网、3隔板、4第一通气管、5干燥剂、6通孔、7第二滤网、8抽风机、9静电发生器、10电极针、11电极极板、12第二通气管、13单向阀、14第一支架、15第一转轴、16第二支架、17第二转轴、18转辊、19皮带轮、20皮带、21电机、22伸缩杆、23箱门。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照说明书附图1-5，该实施例的一种熔喷棉增加颗粒过滤的装置，包括箱体1和驻极处理机构，所述驻极处理机构设在箱体1内部，所述箱体1内部设有空气处理机构；
所述空气处理机构包括第一滤网2，所述第一滤网2固定设在箱体1内部，所述第一滤网2一侧设有隔板3，所述隔板3与箱体1内壁固定连接，所述隔板3上开设有多个通孔6，所述隔板3一侧设有第一通气管4，所述第一通气管4贯穿隔板3和第一滤网2并延伸出第一滤网2一侧，所述第一滤网2和隔板3之间设有干燥剂5，所述第一通气管4贯穿干燥剂5，所述箱体1一侧固定设有抽风机8，所述箱体1另一侧固定设有第二通气管12，所述第二通气管12外端固定设有单向阀13。
进一步地，所述驻极处理机构包括静电发生器9，所述静电发生器9固定设在箱体1顶部，所述箱体1内部固定设有两个伸缩杆22，所述伸缩杆22底端固定设有电极针10，所述电极针10底部设有电极极板11，所述电极极板11与箱体1内壁固定连接，所述伸缩杆22一侧设有螺栓，所述螺栓与伸缩杆22通过螺纹连接，便于通过电极针10和静电发生器9对熔喷棉进行驻极处理，静电发生器9的电源线穿过箱体1与电极针10连接。
进一步地，所述箱体1内部固定设有两个第二支架16，所述第二支架16顶部设有两个第二转轴17，所述第二转轴17一端与通孔6相接触，所述第二转轴17另一端贯穿箱体1并延伸出箱体1后侧，所述第二转轴17与箱体1通过轴承活动连接，两个所述第二转轴17分别设在电极极板11两侧，所述第二转轴17外端固定设有转辊18，所述转辊18设在第二支架16后侧，有利于带动熔喷棉转动，也便于将熔喷棉平铺在电极极板11的顶部。
进一步地，所述第二支架16一侧设有两个第一支架14，所述第一支架14固定设在箱体1内部，两个所述第一支架14之间设有第一转轴15，便于将熔喷棉固定在转辊18的一侧。
进一步地，所述箱体1后侧设有两个皮带轮19，所述皮带轮19固定设在第二转轴17外端，两个所述皮带轮19之间设有皮带20，所述箱体1后侧设有电机21，所述电机21输出轴与其中一个第二转轴17固定连接，便于带动第二转轴17转动，从而能够带动熔喷棉转动。
进一步地，所述隔板3一侧固定设有第二滤网7，所述第二滤网7设在干燥剂5一侧，所述第一通气管4贯穿第二滤网7，有利于防止干燥剂5堵塞通孔6。
进一步地，所述箱体1前侧设有箱门23，所述箱门23与箱体1通过合页活动连接，所述箱门23一侧设有第一移动板和第二移动板，所述第二移动板设在第一移动板底部，所述第一移动板和第二移动板均插接在箱体1前，便于通过箱门23将熔喷棉放置在箱体1内部，便于通过第一移动板和第二移动板更换干燥剂5。
进一步地，所述电极极板11底部固定设有两个斜杆，所述斜杆一端与箱体1后壁固定连接，有利于支撑电极极板11。
实施场景具体为：使用本实用新型时，需要先打开箱门23，从两个第一支架14之间取下第一转轴15，然后将第一转轴15穿过成卷的熔喷棉，再将外端缠绕有熔喷棉的第一转轴15两端放置在第一支架14顶部，然后可以牵起熔喷棉的一端，并将其从一侧的转辊18的底部绕过，使得熔喷棉能够铺在电极极板11顶部，然后再将熔喷棉一端固定在另一个转辊18的外端，然后可以拧松伸缩杆22外端的螺栓，再向下拉伸伸缩杆22，并利用伸缩杆22带动电极针10向下移动，从而能够调节电极针10与熔喷棉之间的距离，然后关闭箱门23，再启动静电发生器9，静电发生器9工作会通过电极针10的尖端进行放电，使得电极针10能够对周围的空气进行电离，而电离出的离子会被熔喷棉所吸附，使得熔喷棉能够成为驻极体，并能够利用所吸附的离子吸附空气中的微粒，从而能够提高熔喷棉的过滤性能，静电发生器9工作的同时会启动电机21和抽风机8，利用电机21带动其中一个第二转轴17转动，并利用第二转轴17带动皮带轮19和皮带20转动，从而能够带动两个转辊18转动，由于熔喷棉一端缠绕在其中一个转辊18外端，所以转辊18会带动熔喷棉向一侧移动，使得电极针10能够对整卷熔喷棉进行驻极处理，而抽风机8工作会将箱体1外的空气抽入箱体1内部，当空气湿度较大时，进入箱体1内部的空气一部分会穿过通孔6和第二滤网7与干燥剂5接触，由于干燥剂5能够去除空气中的水分，所以穿过干燥剂5和第一滤网2的空气中的水分会大大降低，从而能够有效的降低电极针10周围空气中的湿度，以避免空气中过多的水分对驻极处理的影响，从而能保证熔喷棉的过滤效果，而穿过第一通气管4的空气湿度不会发生变化，从而不会影响电极针10对周围空气的电离，使得电极针10能够正常工作，该实施方式具体解决了现有技术中由于空气湿度较大导致的影响熔喷棉驻极处理效果的问题。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。