一种桥梁边侧护栏喷漆装置的制作方法

文档序号:32566985发布日期:2022-12-16 21:36阅读:21来源:国知局
一种桥梁边侧护栏喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及桥梁技术领域,更具体的,涉及一种桥梁边侧护栏喷漆装置。


背景技术:

2.在桥梁护栏建造好之后,需要对其进行喷漆,为了使得喷漆更加的方便,效率更高,使用机械代替人工进行喷漆,现有的喷漆装置对于护栏的外侧面喷漆不是很方便,且在喷漆的过程中需要长时间对准护栏处进行喷漆,由于桥面上的风力较大,导致在喷漆过程中出现浪费漆的情况发生。因此设计一种桥梁边侧护栏喷漆装置解决上述问题。


技术实现要素:

3.本实用新型旨在于解决上述背景中提出的提出问题,从而提供一种桥梁边侧护栏喷漆装置。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁边侧护栏喷漆装置,包括底板、推杆、万向轮、箱体、进料斗、出料管和第一橡胶管,所述底板的左侧表面焊接设置有推杆,所述底板的底部表面四个角均通过螺栓固定设置有万向轮,所述底板的上表面中央通过螺栓固定设置有箱体,所述箱体的上表面左侧贯穿设置有进料斗,所述箱体的上表面中央贯穿设置有出料管,所述出料管的顶部套接设置有第一橡胶管,所述箱体的外侧表面上方贯穿设置有回流管,所述回流管的外侧套接设置有第二橡胶管,所述底板的外侧表面中央通过螺栓固定设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶部焊接设置有喷漆装置,所述箱体的内部表面中央通过螺栓固定设置有喷漆泵,所述喷漆泵的输出端焊接设置于出料管的底部;
5.所述喷漆装置包括有水平板、横向管、竖板、竖管、雾化喷头、矩形槽、第三橡胶管、套环和贯穿管,所述水平板的上表面中央焊接设置有横向管,所述水平板的底部表面焊接设置有两块竖板,所述横向管的底部表面贯穿设置有两根竖管,所述竖管的内侧表面中央贯穿设置有雾化喷头,所述竖板的底部表面内侧均焊接设置有矩形槽,外侧所述矩形槽的左侧表面贯穿设置有第三橡胶管,内侧所述矩形槽的上表面外侧焊接设置有套环,内侧所述矩形槽的左侧表面贯穿设置有贯穿管。
6.优选的,所述底板的上表面通过螺栓固定设置有蓄电池,且蓄电池与电动伸缩杆和喷漆泵均通过电线呈电性连接。
7.优选的,所述第一橡胶管套接于横向管的内端,且横向管为外端封口的管道。
8.优选的,所述第二橡胶管的外侧套接于贯穿管上。
9.优选的,所述竖管分别焊接于两块竖板的内部表面中央。
10.优选的,外侧所述矩形槽的水平高度高于内侧矩形槽的水平高度,且橡胶管与外侧矩形槽连接处的水平高度大于套环水平高度。
11.本实用新型提供了一种桥梁边侧护栏喷漆装置,具有以下有益效果:
12.1、该种桥梁边侧护栏喷漆装置设置有喷漆装置,需要喷漆时,首先开启电动伸缩
杆,使得电动伸缩杆带动喷漆装置往上移动,将装置推于桥梁的边侧,使得护栏处于两个竖板之间,然后再开启电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动喷漆装置往下移动,将第三橡胶管嵌入于套环内,然后开启喷漆泵,喷漆泵将箱体内的漆抽出,从出料管流动至第一橡胶管,再有横向管流动竖管内,从雾化喷头处喷出,达到喷漆的效果,再喷漆的过程中,喷洒多余的漆喷于两个竖板的内部表面掉落到矩形槽内,进行收纳,从而使得减少漆的浪费。
13.2、该种桥梁边侧护栏喷漆装置设置有第二橡胶管,矩形槽内的漆过多时,通过开启电动伸缩杆,使得电动伸缩杆带动喷洒装置往上移动,使得矩形槽内多余的漆通过第二橡胶管回流到箱体内,使得减少漆的浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型的箱体剖面结构示意图。
16.图3为本实用新型的喷漆装置示意图。
17.图4为本实用新型的喷漆装置局部结构示意图。
18.图1-4中:1-底板,2-推杆,3-万向轮,4-箱体,5-进料斗,6
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出料管,7-第一橡胶管,8-回流管,9-第二橡胶管,10-电动伸缩杆, 11-喷漆装置,1101-水平板,1102-横向管,1103-竖板,1104-竖管, 1105-雾化喷头,1106-矩形槽,1107-第三橡胶管,1108-套环,1109
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贯穿管,12-喷漆泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1至4,本实用新型实施例中,一种桥梁边侧护栏喷漆装置,包括底板1、推杆2、万向轮3、箱体4、进料斗5、出料管6 和第一橡胶管7,底板1的左侧表面焊接设置有推杆2,底板1的底部表面四个角均通过螺栓固定设置有万向轮3,底板1的上表面中央通过螺栓固定设置有箱体4,箱体4的上表面左侧贯穿设置有进料斗 5,箱体4的上表面中央贯穿设置有出料管6,出料管6的顶部套接设置有第一橡胶管7,箱体4的外侧表面上方贯穿设置有回流管8,回流管8的外侧套接设置有第二橡胶管9,底板1的外侧表面中央通过螺栓固定设置有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的顶部焊接设置有喷漆装置11,箱体4的内部表面中央通过螺栓固定设置有喷漆泵12,喷漆泵12的输出端焊接设置于出料管6的底部;
21.喷漆装置11包括有水平板1101、横向管1102、竖板1103、竖管1104、雾化喷头1105、矩形槽1106、第三橡胶管1107、套环1108 和贯穿管1109,水平板1101的上表面中央焊接设置有横向管1102,水平板1101的底部表面焊接设置有两块竖板1103,横向管1102的底部表面贯穿设置有两根竖管1104,竖管1104的内侧表面中央贯穿设置有雾化喷头1105,竖板1103的底部表面内侧均焊接设置有矩形槽1106,外侧矩形槽1106的左侧表面贯穿设置有第三橡胶管1107,内侧矩形槽1106的上表面外侧焊接设置有套环1108,内侧矩形槽 1106的左侧表面贯穿设置有贯穿管1109。
22.本实施例中,底板1的上表面通过螺栓固定设置有蓄电池,且蓄电池与电动伸缩杆10和喷漆泵12均通过电线呈电性连接,使得蓄电池为电动伸缩杆10和喷漆泵12提供电源;
23.蓄电池采用可充式蓄电源或者拆卸电池任意一种。
24.本实施例中,第一橡胶管7套接于横向管1102的内端,且横向管1102为外端封口的管道,使得第一橡胶管7流出的漆进入到横向管1102内。
25.本实施例中,第二橡胶管9的外侧套接于贯穿管1109上,使得方便矩形槽1106内多余的漆进入到第二橡胶管9内。
26.本实施例中,竖管1104分别焊接于两块竖板1103的内部表面中央,使得方便竖管1104的固定。
27.本实施例中,外侧矩形槽1106的水平高度高于内侧矩形槽1106 的水平高度,且橡胶管1107与外侧矩形槽1106连接处的水平高度大于套环1108水平高度,使得方便外侧矩形槽1106内的漆方便通过第三橡胶管进入到内侧矩形槽1106内。
28.在使用本实用新型一种桥梁边侧护栏喷漆装置时,首先将蓄电池充好电,需要喷漆时,首先开启电动伸缩杆10,使得电动伸缩杆10 带动喷漆装置11往上移动,将装置推于桥梁的边侧,使得护栏处于两个竖板1103之间,然后再开启电动伸缩杆10,使得电动伸缩杆10 带动喷漆装置11往下移动,将第三橡胶管1107嵌入于套环1108内,然后开启喷漆泵12,喷漆泵12将箱体4内的漆抽出,从出料管6流动至第一橡胶管7,再有横向管1102流动竖管1104内,从雾化喷头 1105处喷出,达到喷漆的效果,再喷漆的过程中,喷洒多余的漆喷于两个竖板1103的内部表面掉落到矩形槽1106内,进行收纳,从而使得减少漆的浪费,且外侧矩形槽1106内的漆通过第三橡胶管1107 进入到内侧矩形槽1106内,当内侧矩形槽1106内的漆过多时,通过开启电动伸缩杆10,使得电动伸缩杆10带动喷洒装置11往上移动,使得矩形槽1106内多余的漆通过第二橡胶管9回流到箱体4内,使得减少漆的浪费。
29.以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
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