一种涂布机涂布装置的制作方法

文档序号:25064057发布日期:2021-05-14 15:03阅读:140来源:国知局
一种涂布机涂布装置的制作方法

1.本申请涉及涂布机的领域,尤其是涉及一种涂布机涂布装置。


背景技术:

2.涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产,此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等,并烘干后收卷。采用专用的多功能涂布头,能实现多种形式的表面涂布产生,涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构,plc程序张力闭环自动控制。
3.专利公开号为cn206122058u,公开了一种涂布机,它包括机架以及设置在机架上的背辊机构、料斗机构、上料辊机构、刮刀、前导向辊和后导向辊,背辊机构固定于上料辊机构上方,前导向辊和后导向辊分别固定于背辊机构两侧,料斗机构包括料斗本体以及用于驱动料斗本体上升或下降的驱动装置,料斗机构内设有涂布剂,上料辊机构部分浸润在料斗机构内。
4.在料斗本体内的涂布剂减少,料斗本体整体重量降低时会在弹簧的作用下慢慢抬起以保证上料辊底部浸在料斗本体内涂布剂内,当料斗内的涂布剂发生晃动时,容易导致料斗本体两侧对于弹簧的压力不等,料斗本体涂布机发生倾斜的情况,导致上料辊与料斗内的涂布剂接触不均匀,会影响涂布机的涂布质量,对此情况有待进一步改善。


技术实现要素:

5.为了确保上料辊上的涂布剂分布均匀,保证涂布剂的涂布质量,本申请提供一种涂布机涂布装置。
6.本申请提供的一种涂布机涂布装置采用如下的技术方案:
7.一种涂布机涂布装置,包括涂布机机体,所述机体上设置有两个支架、上料辊以及用于放置涂布剂的料斗,所述上料辊两端转动连接在两个所述支架相向一侧上,所述料斗位于两个所述支架之间且位于所述上料辊下方,所述料斗两端端部均设置有凸出两个支架的滑块,所述支架上开设有供所述滑块滑移的滑槽,所述滑块通过驱动组件在所述滑槽内滑移。
8.通过采用上述技术方案,在涂布机的使用过程中,通过设置的两个滑块以及滑槽,在驱动组件的作用下,可以驱使两个滑块在滑槽内同时滑动,在上料辊上料过程中起到驱使料斗两端同时往上滑移的目的,避免料斗的两端出现倾斜的情况,以此保证涂布剂的涂布质量。
9.优选的,所述驱动组件包括两个转动连接在所述机体上的螺纹杆、开设在所述滑块上供所述螺纹杆穿过的螺纹孔、设置在所述机体上用于带动两个螺纹杆一同转动的驱动杆、设置在所述机体上用于驱动所述驱动杆转动的第一电机,所述螺纹杆与所述驱动杆通过齿轮组驱动连接。
10.通过采用上述技术方案,通过设置的第一电机以及齿轮组,在第一电机带动驱动
杆转动时,通过设置的齿轮组可以带动两个螺纹杆同时转动,在两个螺纹杆转动时可以驱使两个滑块在滑槽内同时往上滑移,在料斗往上滑移时便可以保证料斗的两端齐平,避免影响上料辊的涂布质量。
11.优选的,所述齿轮组包括套设在所述螺纹杆上的第一锥齿轮、套设在所述驱动杆上与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
12.通过采用上述技术方案,通过设置的第一锥齿轮以及第二锥齿轮,在电机带动驱动杆转动时,可以带动两个螺纹杆一同转动,便可以达到同时驱使两个滑块在滑槽内滑移内滑移,保证料斗的两端保持齐平。
13.优选的,两个所述支架之间设置有刮刀,所述刮刀与所述上料辊之间留有间隙。
14.通过采用上述技术方案,在上料辊不断转动上料时,通过设置的刮刀,可以将上料辊表面粘附过多的涂布剂刮下,确保上料辊上料时表面的涂布剂分布均匀。
15.优选的,所述刮刀远离所述上料辊一侧设置有固定条,所述固定条与两个所述支架可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案,在刮刀长期使用后,通过设置的连接条以及将将连接条设置为可拆卸连接,便于工作人员将刮刀取下对刮刀进行定期清理,可以防止刮刀上的涂布剂凝结。
17.优选的,所述料斗内容腔设置为倒置的梯形状。
18.通过采用上述技术方案,通过将料斗容腔设置为倒置的梯形状,在料斗内放置涂布剂时,在料斗内放置的涂布剂量可以少一点,起到节省原料的作用。
19.优选的,所述料斗内部设置有用于搅拌涂布剂的搅拌装置。
20.通过采用上述技术方案,涂布剂长期放置在料斗内时,通过设置的搅拌装置,可以起到防止涂布剂在料斗内凝结的作用,避免影响上料辊的工作。
21.优选的,所述搅拌装置包括两端转动连接在所述料斗相对两侧内壁上的转动轴、设置在所述转动轴上的搅拌叶、设置在所述料斗一端外壁上的第二电机,所述第二电机的输出轴与所述转动轴一端连接。
22.通过采用上述技术方案,通过设置的电机、转动轴以及搅拌叶,可以定期开启电机带动转动以及搅拌叶在料斗内缓慢转动,达到将料斗内涂布剂搅拌的作用,避免涂布剂凝结。
23.综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
24.在涂布机的使用过程中,通过设置的两个滑块以及滑槽,在驱动组件的作用下,可以驱使两个滑块在滑槽内同时滑动,在上料辊上料过程中起到驱使料斗两端同时往上滑移的目的,避免料斗的两端出现倾斜的情况,以此保证涂布剂的涂布质量;
25.通过设置的刮刀,可以确保上料辊上料时表面的涂布剂分布均匀;
26.通过设置的搅拌装置,可以防止涂布剂在料斗内凝结。
附图说明
27.图1是本申请的整体结构示意图。
28.图2是隐藏支架以及上料辊的结构示意图。
29.图3是机体的局部剖视图,用于展示第一锥齿轮、第二锥齿轮以及第一电机。
30.图4是本申请的另一角度的结构示意图,用于展示刮刀以及固定条。
31.附图标记说明:1、机体;2、支架;3、上料辊;4、料斗;5、滑块;6、滑槽;7、螺纹杆;8、螺纹孔;9、驱动杆;10、第一电机;11、第一锥齿轮;12、第二锥齿轮;13、刮刀;14、固定条;15、转动轴;16、搅拌叶;17、第二电机。
具体实施方式
32.以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
33.本申请实施例公开一种涂布机涂布装置,参照图1,包括涂布机机体1,在机体1上设置有两个支架2、上料辊3以及用于放置涂布剂的料斗4,上料辊3两端转动连接在两个支架2相向一侧上,料斗4位于两个支架2之间且位于上料辊3下方,料斗4可在两个支架2间且在竖直方向上下滑移,并且料斗4内容腔可以设置为倒置的梯形状、三角形等多种形状,本实施例中采用倒置的梯形状,在料斗4两端端部均一体形成有凸出两个支架2的滑块5,在支架2上开设有供滑块5滑移的滑槽6,并且滑块5通过驱动组件在滑槽6内滑移。
34.参照图2和图3,本实施例中,为了使得料斗4两端可以同时往上滑移,驱动组件包括两个转动连接在机体1上的螺纹杆7、开设在滑块5上供螺纹杆7穿过的螺纹孔8、设置在机体1上用于带动两个螺纹杆7一同转动的驱动杆9、安装在机体1上用于驱动驱动杆9转动的第一电机10,并且螺纹杆7与驱动杆9通过齿轮组驱动连接,齿轮组设置有两个,通过设置的齿轮组可以驱使两个螺纹杆7同时同向转动,以此确保料斗4滑移时两端保持齐平;本实施例中,齿轮组包括第一锥齿轮11以及第二锥齿轮12,第一锥齿轮11套设在螺纹杆7上,第二锥齿轮12套设在驱动杆9上,并且第一锥齿轮11与第一锥齿轮11相互啮合。
35.参照图4,在料斗4两端可以往上滑移的同时,为了避免粘附在上料辊3表面上的涂布剂分布不均,在两个支架2之间安装有刮刀13,在刮刀13与上料辊3之间留有间隙,在上料辊3滚动时,刮刀13可以将上料辊3两表面上过多的涂布剂刮下,确保上料辊3表面的涂布剂分布均匀;同时在刮刀13的使用过程中,为了避免刮刀13上粘附的涂布剂凝固,在刮刀13远离上料辊3一侧设置有固定条14,并且固定条14两端与两个支架2通过螺栓可拆卸连接,工作人员可以将刮刀13定期拆卸下来清理上面粘附的涂布剂。
36.参照图2,在料斗4长期放置涂布剂时,为了避免涂布剂在料斗4底部凝固,在料斗4内部设置有用于搅拌涂布剂的搅拌装置,通过设置的搅拌装置,可以对料斗4内部的涂布剂进行定期缓慢搅拌,避免涂布剂在料斗4内部凝结。本实施例中,搅拌装置包括两端转动连接在料斗4相对两侧内壁上的转动轴15、设置在转动轴15上的搅拌叶16、安装在料斗4一端外壁上的第二电机17,并且第二电机17的输出轴与转动轴15一端连接;在第二电机17带动转动轴15转动时,转动轴15上搅拌叶16会对料斗4内部的涂布剂进行缓慢搅拌,达到避免料斗4内部涂布剂凝固的作用。
37.本申请实施例一种涂布机涂布装置的实施原理为:在涂布机的使用过程中,随着上料辊3不断将料斗4内部的涂布剂进行涂布工作,第一电机10会开始工作,会带动驱动杆9正向转动,驱动杆9会带动两个第二锥齿轮12转动,此时两个螺纹杆7会在第一锥齿轮11和第二锥齿轮12的相互配合作用下同时往同一方向转动,通过设置的螺纹孔8以及滑块5,会驱使料斗4两端的滑块5在相对应的滑槽6内同时往上滑移,便可以保证在料斗4滑移时料斗4的两端会齐平,防止料斗4内的涂布剂偏移影响上料辊3的上料质量,通过上述步骤,便可
以确保上料辊3上的涂布剂分布均匀,保证涂布剂的涂布质量。
38.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
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