一种六面顶合成压机自动安全防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及六面顶合成压机配套装置技术领域，特别涉及一种六面顶合成压机自动安全防护装置。


背景技术：

2.在高温高压法（hthp）合成金刚石的过程中，合成过程压力可达到5～8gpa，高频次的合成过程中往往伴随着酥锤以及放炮事故的发生。为了有效的预防高压熔融物及快速升压时叶蜡石飞溅物从主机窗口喷出伤人，必须使用一定的防护装置。这个防护装置在使用过程中需要人为频繁的取拿，导致劳动强度增大。况且进行多频次合成过程中不可避免会发生忘记放置的情况发生，造成了一定的安全隐患。
3.中国实用新型为一种立方氮化硼合成过程中所使用的六面顶压机防护装置，公告号为cn204034666u，公告日为20141224，本实用新型属于合成设备技术领域，具体涉及一种立方氮化硼合成过程中所使用的六面顶压机防护装置。该防护装置包括挡板和底板，还包括位于与挡板形状和大小相同的盖板，挡板包括呈圆弧面形的挡板ⅰ、挡板ⅱ和挡板ⅲ，盖板与底板上分别有滑槽，挡板ⅰ、挡板ⅱ和挡板ⅲ可沿滑槽来回滑动。采用了上述结构的带有防护挡板、底板和盖板的防护装置，能对六面顶压机起到很好的防护作用；挡板设置成三部分，即挡板ⅰ、挡板ⅱ和挡板ⅲ，在使用过程中，推动其中的两块挡板，可以使挡板沿着底板和盖板来回滑动，方便放置或取出六面顶压机。上述技术方案解决了六面顶压机在使用过程中由于某种复杂的原因，会出现一种称之为“放炮”的现象，即顶锤会炸成小碎块，然后从六面顶压机的空隙中飞出，由于小碎块具有很大的杀伤力，因此在现有的六面顶压机的空隙处可设置一块挡板，起到阻挡的作用，由于压机空隙处的挡板不易固定，因此挡板的阻挡效果不甚理想，容易出现危险，并且挡板在顶压机上也不美观的问题，但是与本申请中的技术方案不同。
4.中国实用新型为一种金刚石六面顶压机防护装置，公告号为cn202061611u，公告日为20111207，本实用新型公开了一种金刚石六面顶压机防护装置，包括“l”形挡板和底板，“l”形挡板固定在底板上。该装置结构简单，成本低廉，外形美观，安全可靠，可增强防护安全性，安装使用简便，可大大提高工作效率。上述技术方案解决了压机在合成金刚石的过程中由于某种复杂的原因，有时会出现一种称之为“放炮”的现象，即顶锤会炸成小碎块，然后从六面顶压机的空隙中飞出，由于小碎块具有很大的杀伤力，该压机空隙处的挡板不易固定，因此挡板的阻挡效果不好，容易出危险，并且挡板在压机上也不美观的问题，但是这个防护装置在使用过程中需要人为频繁的取拿，导致劳动强度增大，此外与本申请中的技术方案也不同。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是为了解决上述问题，提高安全防护效果，降低操作者的劳动强度，设计了一种六面顶合成压机自动安全防护装置，所采取的技术方案是：
6.一种六面顶合成压机自动安全防护装置，六面顶合成压机包括上顶锤、下顶锤、前顶锤、后顶锤、左顶锤、右顶锤，下顶锤、后顶锤与左顶锤为限位顶锤，上顶锤、前顶锤与右顶锤为非限位顶锤，上顶锤、前顶锤与左顶锤围合形成工作窗口，上顶锤与前顶锤通过前铰链梁连接，上顶锤与右顶锤通过右铰链梁连接，其特征在于，自动安全防护装置安装在工作窗口处，自动安全防护装置包括一对设置的防护门和控制一对防护门开合的驱动机构，一对防护门外端分别与前铰链梁、右铰链梁铰接，一对防护门内端配合完成开合动作；
7.所述驱动机构包括与一对防护门的两个防护门分别对应设置的驱动组件，所述驱动组件包括主动杆和连杆，所述主动杆一端分别与前顶锤的垫块、右顶锤的垫块连接，主动杆另一端与连杆铰接，所述连杆自由端与防护门内侧铰接。
8.进一步，所述防护门形状为等腰梯形，防护门的梯形短边一端与铰链梁铰接，防护门的梯形长边一端配合完成开合动作。
9.进一步，所述主动杆为弯折形状。
10.进一步，所述主动杆与前顶锤的垫块、右顶锤的垫块之间分别安装有底座。
11.进一步，所述底座与前顶锤的垫块、右顶锤的垫块均通过螺栓连接。
12.本实用新型所具有的有益效果为：
13.本实用新型为一种六面顶合成压机自动安全防护装置，通过垫块与顶锤运动带动主动杆运动，主动杆通过连杆带动一对防护门相对铰链梁进行开合，实现合成状态时顶锤和垫块运动带动防护门闭合，预防高压熔融物及快速升压时叶蜡石飞溅物从主机窗口喷出伤人；合成完毕后，顶锤和垫块运动带动防护门打开，方便取出合成物，本申请的自动安全防护装置不仅改进了现有重复性的取拿安装防护挡板，而且无需多余安装动力组件即可实现防护门自动化开合动作，同时使得设备的安全防护功能升级，可以大大降低了操作者劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
14.图1为本实用新型安装示意图；
15.图2为本实用新型闭合状态示意图；
16.图3为本实用新型打开状态示意图；
17.图4为本实用新型的主动杆与垫块连接示意图。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型进一步描述。
19.如图1
‑
4所示，一种六面顶合成压机自动安全防护装置，本实施例中，六面顶合成压机包括上顶锤、下顶锤15、前顶锤14、后顶锤13、左顶锤12、右顶锤11，下顶锤15、后顶锤13与左顶锤12为限位顶锤，上顶锤、前顶锤14与右顶锤11为非限位顶锤，上顶锤与前顶锤14之间设有前铰链梁42，上顶锤与右顶锤11之间设有右铰链梁41，前顶锤14与右顶锤11之间设有连接铰链梁43，前铰链梁42、右铰链梁41与连接铰链梁43围合形成工作窗口，自动安全防护装置安装在工作窗口处。
20.如图1
‑
4所示，本申请的自动安全防护装置包括一对防护门5和控制一对防护门5开合的驱动机构，一对防护门5外端分别与前铰链梁42、右铰链梁41铰接，本实施例中，防护
门5和前铰链梁42、右铰链梁41上均设有销孔，销孔内插装有销轴；一对防护门5内端配合完成开合动作；所述驱动机构包括与一对防护门5的两个防护门5分别对应设置的驱动组件，所述驱动组件包括主动杆7和连杆6，所述主动杆7一端分别与前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21连接，主动杆7另一端与连杆6铰接，所述连杆6自由端与防护门5内侧铰接；合成工作时，前顶锤14和前顶锤14的垫块24在油缸3作用下向合成物方向运动，右顶锤11和右顶锤11的垫块21在油缸3作用下向合成物方向运动，前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21会带动主动杆7运动，主动杆7带动连杆6转动，连杆6会带动防护门5向着合成物方向绕着与铰链梁的铰接轴转动，直到前顶锤14、右顶锤11运动到位时，防护门5停止转动，从而实现一对防护门5完全闭合，预防合成过程中产生的高压熔融物及快速升压时叶蜡石飞溅物从主机窗口喷出伤人；合成完毕后，前顶锤14和前顶锤14的垫块24在油缸3作用下向远离合成物方向运动，右顶锤11和右顶锤11的垫块21在油缸3作用下向远离合成物方向运动，前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21会带动主动杆7运动，主动杆7带动连杆6转动，连杆6会带动防护门5向着远离合成物方向绕着与铰链梁的铰接轴转动，直到前顶锤14、右顶锤11运动到位，防护门5停止转动，实现一对防护门5完全打开，操作人员方便取出合成物，整个过程无需多余安装动力组件，通过前顶锤14、右顶锤11和前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21的动力组件带动驱动组件即可实现防护门5自动化开合动作，简单易行，大大降低了操作者劳动强度，提高了工作效率。
21.如图1所示，根据相邻铰链梁之间的空间形状，为了更好的起到防护作用，本实施例中，所述防护门5形状为等腰梯形，一对防护门5的梯形短边一端分别与前铰链梁42、右铰链梁41铰接，本实施例中，一对防护门5的梯形长边一端配合完成开合动作。
22.如图2
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3所示，根据六面压机内部腔体结构和空间大小，所述主动杆7为弯折形状，保证主动杆7能安装在前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21上，并实现主动杆7带动连杆6运动。
23.如图4所示，为了实现主动杆7与前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21的连接，本实施例中，所述主动杆7与前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21之间安装有底座8，所述底座8与前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21均通过螺钉连接，主动杆7与底座8焊接；解决了主动杆7与垫块较难连接的问题，保证前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21能带动主动杆7进行运动。
24.本实用新型的工作过程为：
25.如图2所示，当设备就绪时防护门5处于打开状态，当进行合成工作时，空程前进时，前顶锤14和前顶锤14的垫块24在油缸3作用下向合成物方向运动，右顶锤11和右顶锤11的垫块21在油缸3作用下向合成物方向运动，前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21会带动主动杆7运动，主动杆7带动连杆6转动，连杆6会带动防护门5向着合成物方向绕着与铰链梁的铰接轴转动，直到前顶锤14、右顶锤11运动到位时，防护门5停止转动，从而实现一对防护门5完全闭合，预防合成过程中产生的高压熔融物及快速升压时叶蜡石飞溅物从主机窗口喷出伤人。
26.如图3所示，当合成完毕后，前顶锤14和前顶锤14的垫块24在油缸3作用下向远离合成物方向运动，右顶锤11和右顶锤11的垫块21在油缸3作用下向远离合成物方向运动，前顶锤14的垫块24、右顶锤11的垫块21会带动主动杆7运动，主动杆7带动连杆6转动，连杆6会
带动防护门5向着远离合成物方向绕着与铰链梁的铰接轴转动，直到前顶锤14、右顶锤11运动到位，防护门5停止转动，实现一对防护门5完全打开，工作人员方便取出合成物，整个过程无需多余安装动力组件，通过顶锤11和前顶锤的垫块、右顶锤的垫块的动力组件带动驱动组件即可实现防护门5自动化开合动作，简单易行。
27.本实用新型为一种六面顶合成压机自动安全防护装置，通过垫块与顶锤运动带动主动杆7运动，主动杆7通过连杆6带动一对防护门5相对铰链梁进行开合，实现工作状态时防护门5闭合，预防高压熔融物及快速升压时叶蜡石飞溅物从主机窗口喷出伤人，非工作状态时防护门5打开，方便取出合成物，不仅改进了现有重复性的取拿安装防护挡板，实现防护门5自动化开合动作，而且使得设备的安全防护功能升级，降低了操作者劳动强度，提高了工作效率。
28.本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
30.如果本文中使用了“第一”、“第二”等词语来限定零部件的话，本领域技术人员应该知晓：“第一”、“第二”的使用仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，如没有另外声明，上述词语并没有特殊的含义。
31.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。