一种钢化玻璃加工打胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及打胶装置领域，特别涉及一种钢化玻璃加工打胶装置。


背景技术：

2.打胶装置：是一种为玻璃涂胶的装置，使玻璃加层能更好的安装，它的结构简单，操作方便，但随着科技技术的进步，人们对打胶装置的结构要求也越来越高。
3.现有的一种钢化玻璃加工打胶装置在使用时存在一定的弊端，首先，现有的一种钢化玻璃加工打胶装置，不便于调节固定喷枪装置的高度，其次，不便于人们移动固定喷枪装置，还有，不便于人们拿取喷枪后进行限位固定，为此，我们提出一种钢化玻璃加工打胶装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种钢化玻璃加工打胶装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种钢化玻璃加工打胶装置，包括涂胶装置，所述涂胶装置的内部连接有涂胶喷枪，所述涂胶喷枪的外表面安装有限位扣，所述限位扣的外表面连接有支架杆，所述限位扣位于支架杆的前端外表面，所述支架杆的下端外表面安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端外表面安装有滑板，所述滑板的外表面安装有固定杆，所述滑板的下端外表面安装有滑轨，所述滑轨的外表面开设有固定孔，所述滑轨的下端外表面安装有滑槽，所述滑板的一侧外表面安装有抓把。
7.优选的，所述涂胶装置与涂胶喷枪为固定安装，所述涂胶喷枪与伸缩杆之间开设有滑口，所述涂胶喷枪的外表面通过滑口与伸缩杆的内部为滑动连接，所述涂胶喷枪的外表面通过限位扣与伸缩杆的内部为固定安装。
8.优选的，所述滑板与滑槽之间安装有滚轮，所述滑板的两侧外表面通过滚轮与滑槽的内表面为滑动连接，所述滑板与伸缩杆为固定安装，所述固定杆的数量为四组，且固定杆位于滑板的四角，所述滑轨与滑槽为固定安装，所述固定孔的数量为若干组，且固定孔均分布在滑轨的表面，所述滑板与滑轨为滑动连接，所述固定杆与滑板的外表面为滑动连接，所述固定杆贯穿滑板与滑轨的内部并与固定孔为螺纹连接。
9.优选的，所述滑板与抓把为固定安装，所述伸缩杆的外表面开设有限位孔，限位孔均分布排列在伸缩杆的表面，所述伸缩杆与支架杆为滑动连接，所述支架杆的两侧外表面安装有限位杆，限位杆贯穿支架杆与伸缩杆的内部并与限位孔为螺纹连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种钢化玻璃加工打胶装置，通过设置的限位扣、滑槽、滑板、固定杆、抓把、滑轨与固定孔，当喷枪拿取时，因喷枪本身有一个重力会拉伸，使其拿取时较费力，我们可通过限位扣卡入支架杆的内部，使其限位固定，其次，当加工点较远时，我们可通过拉扯抓把使滑轨与滑板滑动，使伸缩杆在滑槽的内
部水平滑动，然后再通过固定杆贯穿滑板与固定孔并螺纹连接，使其固定，方便人们施工，当喷枪距离过高，不便于人们拿取时，我们可将支架杆表面的限位杆拉出，使支架杆与伸缩杆进行高度调节，再利用限位杆与限位孔固定，使其达成高度调节，有利于人们的使用，整个一种钢化玻璃加工打胶装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
11.图1为本实用新型一种钢化玻璃加工打胶装置的整体结构示意图。
12.图2为本实用新型一种钢化玻璃加工打胶装置中滑槽与滑板的结构示意图。
13.图3为本实用新型一种钢化玻璃加工打胶装置中滑槽的结构示意图。
14.图4为本实用新型一种钢化玻璃加工打胶装置中限位扣的结构示意图。
15.图中：1、涂胶喷枪；2、限位扣；3、伸缩杆；4、滑槽；5、滑板；6、涂胶装置；7、固定杆；8、抓把；9、滑轨；10、固定孔；11、支架杆。
具体实施方式
16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
17.如图1
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4所示，一种钢化玻璃加工打胶装置，包括涂胶装置6，涂胶装置6的内部连接有涂胶喷枪1，涂胶喷枪1的外表面安装有限位扣2，限位扣2的外表面连接有支架杆11，限位扣2位于支架杆11的前端外表面，支架杆11的下端外表面安装有伸缩杆3，伸缩杆3的下端外表面安装有滑板5，滑板5的外表面安装有固定杆7，滑板5的下端外表面安装有滑轨9，滑轨9的外表面开设有固定孔10，滑轨9的下端外表面安装有滑槽4，滑板5的一侧外表面安装有抓把8。
18.进一步的，涂胶装置6与涂胶喷枪1为固定安装，涂胶喷枪1与伸缩杆3之间开设有滑口，涂胶喷枪1的外表面通过滑口与伸缩杆3的内部为滑动连接，涂胶喷枪1的外表面通过限位扣2与伸缩杆3的内部为固定安装。
19.进一步的，滑板5与滑槽4之间安装有滚轮，滑板5的两侧外表面通过滚轮与滑槽4的内表面为滑动连接，滑板5与伸缩杆3为固定安装，固定杆7的数量为四组，且固定杆7位于滑板5的四角，滑轨9与滑槽4为固定安装，固定孔10的数量为若干组，且固定孔10均分布在滑轨9的表面，滑板5与滑轨9为滑动连接，固定杆7与滑板5的外表面为滑动连接，固定杆7贯穿滑板5与滑轨9的内部并与固定孔10为螺纹连接。
20.进一步的，滑板5与抓把8为固定安装，伸缩杆3的外表面开设有限位孔，限位孔均分布排列在伸缩杆3的表面，伸缩杆3与支架杆11为滑动连接，支架杆11的两侧外表面安装有限位杆，限位杆贯穿支架杆11与伸缩杆3的内部并与限位孔为螺纹连接。
21.本实用新型工作原理及使用流程：该一种钢化玻璃加工打胶装置是由1、涂胶喷枪；2、限位扣；3、伸缩杆；4、滑槽；5、滑板；6、涂胶装置；7、固定杆；8、抓把；9、滑轨；10、固定孔；11、支架杆等部件组成，使用时，先将涂胶喷枪1贯穿支架杆11的内部再与涂胶装置6连接，然后开始涂胶，当喷枪拿取时，因喷枪本身有一个重力会拉伸，使其拿取时较费力，我们可通过限位扣2卡入支架杆11的内部并与涂胶喷枪1固定，使其限位固定，其次，当加工点较远时，我们可通过拉扯抓把8使滑轨9与滑板5滑动，使伸缩杆3在滑槽4的内部水平滑动，然
后再通过固定杆7贯穿滑板5与固定孔10并螺纹连接，使其固定，方便人们涂胶过程更为方便省力，当喷枪固定距离过高，不便于人们拿取时，我们可将支架杆11表面的限位杆拉出，使支架杆11与伸缩杆3进行高度调节，再利用限位杆与限位孔固定，使其达成高度调节，有利于人们的使用，整个一种钢化玻璃加工打胶装置结构简单，整个操作，方便快捷。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。