一种污水处理沉淀箱的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理沉淀箱。

背景技术：

污水处理为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

而目前很多的污水处理都会用到沉淀箱，使污水在沉淀箱的内部进行静置沉淀，将污水杂质沉淀出来，而现在很多的污水沉淀箱使用过程中，很多污水中的漂浮物和沉淀物都无法得到很好的自动清理，大部分都是需要人工去打捞清理，比较麻烦，费时费力。鉴于此，我们提出一种污水处理沉淀箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种污水处理沉淀箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种污水处理沉淀箱，包括沉淀箱，所述沉淀箱的左侧连通有进水管，所述沉淀箱的后部焊接有两个固定块，且两个固定块之间转动连接有回旋杆，所述回旋杆的表面开设有回转槽，所述固定块的左侧通过螺栓连接有电机，所述电机的输出端与回旋杆的左侧卡接固定，所述沉淀箱的内部分别设置有清理机构和除杂机构。

优选的，所述沉淀箱的内壁开设有限位槽，所述沉淀箱的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有连接块，所述连接块的下表面焊接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接在回转槽的内部。

优选的，所述清理机构包括有清理板，所述清理板的后部焊接在连接块的前部，所述清理板的内部转动连接有清理架，所述清理板的下表面焊接有直杆，所述直杆的底部焊接有底板，所述底板的右侧滑动连接有滤网，所述滤网的右侧焊接有回转板。

优选的，所述滤网的后部焊接有横板，所述横板的上表面焊接有弹簧，所述弹簧的顶端焊接在底板的底部，所述弹簧的数量设置有两个，且两个弹簧均以底板的中心线为对称轴对称分布，所述回转板的结构形状呈弧形。

优选的，所述除杂机构包括有滑板、内板和焊接管，所述焊接管的一端焊接在滑板的前部，所述焊接管的另一端焊接在内板的前部，所述滑板的内部滑动连接有滑动连柱，所述滑动连柱的后部焊接有连接支杆，所述连接支杆的底部焊接有沉沙网，所述沉沙网的表面滑动连接在限位槽的内壁，所述滑板的后部焊接在清理板的前部。

优选的，所述滑板的前部焊接有限位块，所述限位块的内部滑动连接有挡板，所述挡板的顶部焊接有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端焊接在限位块的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该污水处理沉淀箱，通过控制电机的转动，带动回旋杆的转动，回旋杆上面的回转槽可以控制连接块进行来回的滑动运转移动，从而控制清理机构的来回运转，使污水上的漂浮杂物拉起，向沉淀箱的右侧排出，而底板的移动则可以很好的控制滤网在沉淀箱的底部对沉沙刮除，将沉沙刮到沉沙网的上表面，实现对污水沉淀过程中的杂质实现自动处理的效果，省时省力，而且工作效率高。

2.该污水处理沉淀箱，而当清理机构来回移动时，经过除杂机构的设计，可以很好的将水中底部的杂质捞出，排出，实现对沉沙杂质的有效排出的效果，避免沉淀长期的积累，杂质固化在箱底，不方便清理的情况。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型中回旋杆的连接示意图；

图3为本实用新型中清理机构的示意图；

图4为本实用新型中除杂机构的示意图。

图中：1、沉淀箱；2、进水管；3、固定块；4、电机；5、回旋杆；6、清理机构；61、清理板；62、清理架；63、直杆；64、底板；65、滤网；66、横板；67、弹簧；68、回转板；7、连接块；8、除杂机构；81、滑板；82、焊接管；83、内板；84、限位块；85、限位弹簧；86、挡板；87、沉沙网；88、连接支杆；89、滑动连柱；9、回转槽；10、滑柱；11、滑槽；12、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供的一种技术方案：

一种污水处理沉淀箱，包括沉淀箱1，沉淀箱1的左侧连通有进水管2，沉淀箱1的后部焊接有两个固定块3，且两个固定块3之间转动连接有回旋杆5，回旋杆5的表面开设有回转槽9，固定块3的左侧通过螺栓连接有电机4，电机4的输出端与回旋杆5的左侧卡接固定，沉淀箱1的内部分别设置有清理机构6和除杂机构8。

本实施例中，交流电机4可以采用上海枫信传动机械有限公司生产的yct系列的调速电机，其配套的电路和电源也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

进一步的是，沉淀箱1的内壁开设有限位槽12，沉淀箱1的上表面开设有滑槽11，滑槽11的内壁滑动连接有连接块7，连接块7的下表面焊接有滑柱10，滑柱10的表面滑动连接在回转槽9的内部，通过设计的正反螺旋形状的槽相互连接，使得物体在该槽内进行来回移动运转，顺着槽内壁进行移动，从而实现往复来回运转的效果。

更进一步的是，清理机构6包括有清理板61，清理板61的后部焊接在连接块7的前部，清理板61的内部转动连接有清理架62，通过清理架62上的多个弧形的圆管，则可以控制污水上的漂浮杂物拉起，集中处理向沉淀箱1的右侧排出，从而达到对污水漂浮物的有效清理，清理板61的下表面焊接有直杆63，直杆63的底部焊接有底板64，底板64的右侧滑动连接有滤网65，滤网65的右侧焊接有回转板68。

此外，滤网65的后部焊接有横板66，横板66的上表面焊接有弹簧67，弹簧67的顶端焊接在底板64的底部，弹簧67的数量设置有两个，且两个弹簧67均以底板64的中心线为对称轴对称分布，而通过两个弹簧67的弹力效果使得滤网65的地面紧紧贴着沉淀箱1的底部，实现对沉沙的有效刮出的效果，回转板68的结构形状呈弧形，通过弧形的回转板68，使得在对底部沉沙刮除的过程中，沉沙不会乱飘，会绕着弧形进行旋转，进而控制沉沙不会与沉淀后的污水再出现浑浊的情况。

除此之外，除杂机构8包括有滑板81、内板83和焊接管82，焊接管82的一端焊接在滑板81的前部，焊接管82的另一端焊接在内板83的前部，滑板81的内部滑动连接有滑动连柱89，滑动连柱89的后部焊接有连接支杆88，连接支杆88的底部焊接有沉沙网87，沉沙网87的表面滑动连接在限位槽12的内壁，滑板81的后部焊接在清理板61的前部，通过清理机构6的移动控制除杂机构8的运转，当清理机构6向右将杂质沉沙推到沉沙网87时，往回运转，经过三角形的槽，使得沉沙网87可以向上移动，来将底部的沉沙取出，再由斜面向外滑落。

值得注意的是，滑板81的前部焊接有限位块84，限位块84的内部滑动连接有挡板86，挡板86的顶部焊接有限位弹簧85，限位弹簧85的顶端焊接在限位块84的内壁，通过挡板86的设计，可以使得滑动连柱89在清理机构6向左滑动时，不会顺着横槽进行滑动，而是进如斜槽向上滑动，起到限位滑动的效果。

本实用新型的污水处理沉淀箱在使用时，当污水通入沉淀箱1的内部时，沉淀后的杂质沉入沉淀箱1的底部时，漂浮物在污水的上表面时，通过控制电机4的转动，带动回旋杆5的转动，回旋杆5上面的回转槽9可以控制连接块7进行来回的滑动运转移动，而连接块7的滑动，则可以控制清理架62和底板64的左右滑动，而清理架62上的多个弧形的圆管，则可以控制污水上的漂浮杂物拉起，集中处理向沉淀箱1的右侧排出，而底板64的移动则可以很好的控制滤网65在沉淀箱1的底部对沉沙刮除，将沉沙刮到沉沙网87的上表面，而当清理机构6来回移动时，滑动连柱89在内板83和滑板81之间的空隙处滑动，右滑时，滑动连柱89受到横向的槽不会运转，当滑板81滑动到一定距离，挡板86与滑动连柱89接触，向上顶起挡板86，穿过挡板86后，因为挡板86的形状结构，将回去的路线挡住，使得滑动连柱89顺着斜型的槽滑动，经过斜的槽滑动，使得连接支杆88带动了沉沙网87向上滑动，来将沉沙网87上的沉沙，自动捞起，经过沉沙网87的斜面，到最高点时，会将杂质从沉淀箱1的右侧直接滑出，从而达到对沉沙有效清除的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。