一种汽轮机叶片生产用喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽轮机叶片生产技术领域，具体为一种汽轮机叶片生产用喷涂装置。


背景技术：

2.汽轮机叶片汽轮机中动静叶片用钢的总称，叶片是汽轮机的关键零件，又是最精细、最重要的零件之一，它在极苛刻的条件下承受高温、高压、巨大的离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用，其空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力；其结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。
3.在汽轮机叶片的生产过程中，需要用喷涂装置对叶片进行喷涂防腐蚀和防锈等防护材料，以增加其耐用性，汽轮机叶片的工作环境为高温高压高湿度，对汽轮机叶片的质量要求很高，其生产需要高精度的喷涂，传统的喷涂装置的喷淋结构通常通过卡接控制位置，或者设置软管手工控制其位置，导致喷涂质量不稳定，均匀性差，故提出一种汽轮机叶片生产用喷涂装置以解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽轮机叶片生产用喷涂装置，具备可自动调节x、y、z三轴的位置以及旋转角度等优点，解决了传统的喷涂装置的喷淋结构通常通过卡接控制位置，或者设置软管手工控制其位置，导致喷涂质量不稳定，均匀性差的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述可自动调节x、y、z三轴的位置以及旋转角度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽轮机叶片生产用喷涂装置，包括支撑箱，所述支撑箱的左端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有贯穿并延伸至所述支撑箱内右壁的第一转轴，所述第一转轴的左右两侧外部均固定连接有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮的顶部均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮的内部均固定连接有贯穿并延伸至所述支撑箱上方的转杆，所述转杆与所述支撑箱转动连接，两个所述转杆的顶部均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外部螺纹连接有同一个顶板，所述顶板的底部左右端均开设有滑槽，所述顶板的底端中部开设有齿槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有贯穿并延伸至所述顶板下方的滑块，两个所述滑块的底端固定连接有同一个滑轨，所述滑轨的顶端左右侧分别固定安装有第二电机和支撑座，所述第二电机的输出端固定连接有与所述支撑座转动连接的第二转轴，所述第二转轴的中部外侧固定连接有与所述齿槽啮合的矩形齿轮，所述滑轨的左右端底部分别固定连接有轴承和第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有与所述轴承转动连接的螺纹转轴，所述螺纹转轴的外部螺纹连接有螺纹壳，所述螺纹壳
的顶端固定连接有数量为两个且与滑轨滑动连接的滑杆，所述螺纹壳的前端固定连接有数量为两个的l型连杆，左侧所述l型连杆的左侧固定连接有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有贯穿两个所述l型连杆并延伸至右侧所述l型连杆右侧的第三转轴，所述第三转轴的前端固定连接有喷淋头，所述支撑箱底部固定安装有数量为四个的轮子。
8.优选的，所述支撑箱内顶壁固定安装有储料箱，储料箱顶部连通有与喷淋头相连通的软管。
9.优选的，所述齿槽的内顶壁固定安装有与矩形齿轮啮合的条形齿带。
10.优选的，所述滑槽、齿槽和齿槽内的条形齿带的长度均与所述顶板的长度相适配。
11.优选的，所述螺纹转轴的长度与滑轨的长度相适配。
12.优选的，所述第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转杆、螺纹杆、滑槽、滑块和轮子均呈左右对称分布。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种汽轮机叶片生产用喷涂装置，具备以下有益效果：
15.该汽轮机叶片生产用喷涂装置，通过设置第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的啮合，第一转轴的转动可以带动转杆及其顶部的螺纹杆的转动，进而带动与螺纹杆螺纹连接的顶板向上或向下移动，通过设置矩形齿轮和齿槽的啮合以及滑块和滑轨的滑动连接，第二电机输出端带动矩形齿轮转动，从而使矩形齿轮在与其啮合的齿槽内滚动，通过滑块的支撑带动滑轨向前或向后移动，通过设置螺纹转轴和螺纹壳的螺纹连接，第三电机输出端转动带动螺纹转轴转动，进而带动螺纹壳向左右移动，通过设置第三转轴和喷淋头的固定连接，第四电机输出端转动带动第三转轴转动，进而可以旋转喷淋头的角度，达到调整喷淋头x、y、z三轴位置和旋转角度的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视图。
18.图中：1、支撑箱；2、第一电机；3、第一转轴；4、第一锥形齿轮；5、第二锥形齿轮；6、转杆；7、螺纹杆；8、顶板；9、滑槽；10、齿槽；11、滑块；12、滑轨；13、第二电机；14、支撑座；15、第二转轴；16、矩形齿轮；17、轴承；18、第三电机；19、螺纹转轴；20、螺纹壳；21、滑杆；22、l型连杆；23、第四电机；24、第三转轴；25、喷淋头；26、轮子。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，一种汽轮机叶片生产用喷涂装置，包括支撑箱1，支撑箱1的左端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有贯穿并延伸至支撑箱1内右壁的第一转轴3，第一转轴3的左右两侧外部均固定连接有第一锥形齿轮4，两个第一锥形齿轮4的顶
部均啮合有第二锥形齿轮5，两个第二锥形齿轮5的内部均固定连接有贯穿并延伸至支撑箱1上方的转杆6，转杆6与支撑箱1转动连接，两个转杆6的顶部均固定连接有螺纹杆7，两个螺纹杆7的外部螺纹连接有同一个顶板8，顶板8的底部左右端均开设有滑槽9，顶板8的底端中部开设有齿槽10，两个滑槽9的内部均滑动连接有贯穿并延伸至顶板8下方的滑块11，两个滑块11的底端固定连接有同一个滑轨12，滑轨12的顶端左右侧分别固定安装有第二电机13和支撑座14，第二电机13的输出端固定连接有与支撑座14转动连接的第二转轴15，第二转轴15的中部外侧固定连接有与齿槽10啮合的矩形齿轮16，滑轨12的左右端底部分别固定连接有轴承17和第三电机18，第三电机18的输出端固定连接有与轴承17转动连接的螺纹转轴19，螺纹转轴19的外部螺纹连接有螺纹壳20，螺纹壳20的顶端固定连接有数量为两个且与滑轨12滑动连接的滑杆21，螺纹壳20的前端固定连接有数量为两个的l型连杆22，左侧l型连杆22的左侧固定连接有第四电机23，第四电机23的输出端固定连接有贯穿两个l型连杆22并延伸至右侧l型连杆22右侧的第三转轴24，第三转轴24的前端固定连接有喷淋头25，支撑箱1底部固定安装有数量为四个的轮子26，支撑箱1内顶壁固定安装有储料箱，储料箱顶部连通有与喷淋头25相连通的软管，齿槽10的内顶壁固定安装有与矩形齿轮16啮合的条形齿带，滑槽9、齿槽10和齿槽10内的条形齿带的长度均与顶板8的长度相适配，螺纹转轴19的长度与滑轨12的长度相适配，第一锥形齿轮4、第二锥形齿轮5、转杆6、螺纹杆7、滑槽9、滑块11和轮子26均呈左右对称分布，
21.综上所述，该汽轮机叶片生产用喷涂装置，通过设置第一锥形齿轮4和第二锥形齿轮5的啮合，第一转轴3的转动可以带动转杆6及其顶部的螺纹杆7的转动，进而带动与螺纹杆7螺纹连接的顶板8向上或向下移动，通过设置矩形齿轮16和齿槽10的啮合以及滑块11和滑轨12的滑动连接，第二电机13输出端带动矩形齿轮16转动，从而使矩形齿轮16在与其啮合的齿槽10内滚动，通过滑块11的支撑带动滑轨12向前或向后移动，通过设置螺纹转轴19和螺纹壳20的螺纹连接，第三电机18输出端转动带动螺纹转轴19转动，进而带动螺纹壳20向左右移动，通过设置第三转轴24和喷淋头25的固定连接，第四电机23输出端转动带动第三转轴24转动，进而可以旋转喷淋头25的角度，达到调整喷淋头25x、y、z三轴位置和旋转角度的目的。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。