一种湿式旋风除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤气化领域，具体是一种湿式旋风除尘装置。


背景技术：

2.在煤气化领域，往往需要对排出的烟气进行除尘处理，现在大多使用旋风除尘的方式对其进行处理，旋风除尘的原理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。由于烟气初始是是层流状态的，层流是层状的流动，烟气内的固体小颗粒并不是均匀分布的，这样会导致在进行除尘时，由于烟气中灰尘含量不均匀，从而在一定程度上会影响除尘效果，为了能提高除尘效果，需要将烟气从层流状态转换成紊流状态，使烟气中的固体小颗粒均匀分布，从而提高除尘效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种湿式旋风除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种湿式旋风除尘装置，包括旋风除尘仓、烟气管道以及出气管道；所述旋风除尘仓的一侧设有用于进烟气的烟气管道，且旋风除尘仓的上端一侧设有用于排出干净气体的出气管道；还包括将烟气管道中的烟气状态转换成紊流状态的紊流机构；所述紊流机构包括调整管道；所述烟气管道内固定有多个大小不同的调整管道；所述调整管道为锥形管道，且多个调整管道自内而外等距布设在烟气管道内；多个所述调整管道均与烟气管道同心；相邻两个所述调整管道之间通过多个等距布设的定位杆固定。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述旋风除尘仓内还设有用于喷淋的喷淋机构；所述喷淋机构包括进水管道、环形管道、喷淋头；所述环形管道固定在旋风除尘仓的内壁上端，且环形管道的底部等距布设有多个用于喷淋的喷淋头；所述环形管道的一侧设有用于进水的进水管道。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述出气管道位于旋风除尘仓内部的部分上还设有使烟气沿环形流动的导向板；所述导向板的形状为绞龙叶片形。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋风除尘仓内还设有对其内壁进行清理的清灰机构；所述清灰机构包括丝杆、套筒、固定杆以及环形清理板；所述旋风除尘仓内转动设有丝杆，且丝杆上开设有螺纹滑槽；所述丝杆上的螺纹滑槽与套筒相配合，且套筒的外侧对称固定有多个固定杆的一端；多个所述固定杆的另一端对称固定在环形清理板的底部；所述环形清理板的外侧设有多个刷毛，且刷毛与旋风除尘仓的内壁贴合；所述旋风除尘仓的内壁上对称开设有多个滑槽，且环形清理板的外端滑动设置在滑槽内；驱动所述丝杆转动的驱动机构设置在旋风除尘仓的底部一侧。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括驱动电机、主动锥齿轮以及从动锥齿轮；所述驱动电机固定在旋风除尘仓的底部外侧，且其转动端转动穿过旋风除尘
仓的侧壁，并与主动锥齿轮固定；与所述主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮固定在丝杆上。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置紊流机构，能够将烟气从层流状态转换为紊流状态，从而提高了除尘效率；通过设置喷淋机构，能够对烟气进行加湿，从而进一步提高了除尘效率；通过设置清理机构，能够对旋风除尘仓的内壁进行清理。
附图说明
11.图1为湿式旋风除尘装置的结构示意图。
12.图2为湿式旋风除尘装置中紊流机构的结构示意图。
13.图3为湿式旋风除尘装置中喷淋机构的结构示意图。
14.图4为湿式旋风除尘装置中导向板的结构示意图。
15.图中：1
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旋风除尘仓、2
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烟气管道、3
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出气管道、5
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调整管道、6
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进水管道、7
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环形管道、8
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喷淋头、9
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导向板、10
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丝杆、11
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套筒、12
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固定杆、13
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环形清理板、14
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驱动电机、15
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主动锥齿轮、16
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从动锥齿轮。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.实施例1
18.请参阅图1
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4，本实施例提供了一种湿式旋风除尘装置，包括旋风除尘仓1、烟气管道2以及出气管道3；所述旋风除尘仓1的一侧设有用于进烟气的烟气管道2，且旋风除尘仓1的上端一侧设有用于排出干净气体的出气管道3；还包括将烟气管道2中的烟气状态转换成紊流状态的紊流机构；所述紊流机构包括调整管道5；所述烟气管道2内固定有多个大小不同的调整管道5；所述调整管道5为锥形管道，且多个调整管道5自内而外等距布设在烟气管道2内；多个所述调整管道5均与烟气管道2同心；相邻两个所述调整管道5之间通过多个等距布设的定位杆固定；这样设置，当烟气从烟气管道2进入多个调整管道5后，烟气会均相化，从而按照一定的规律流进旋风除尘仓1内，从而实现烟气从层流状态转换成紊流状态，从而能够在一定程度上提高除尘效率。
19.为了能够进一步的提高除尘效率，所述旋风除尘仓1内还设有用于喷淋的喷淋机构；所述喷淋机构包括进水管道6、环形管道7、喷淋头8；所述环形管道7固定在旋风除尘仓1的内壁上端，且环形管道7的底部等距布设有多个用于喷淋的喷淋头8；所述环形管道7的一侧设有用于进水的进水管道6；这样设置，通过多个喷淋头8的喷淋，能够对烟气进行加湿，从而能够使烟气中的固体小颗粒更容易分离，从而能够提高除尘效果。
20.为了能够使旋风除尘仓1中的烟气能够沿环形流动，所述出气管道3位于旋风除尘仓1内部的部分上还设有使烟气沿环形流动的导向板9；所述导向板9的形状为绞龙叶片形。
21.本实施例的工作原理是：当烟气从烟气管道2进入多个调整管道5后，烟气会均相化，从而按照一定的规律流进旋风除尘仓1内，从而实现烟气从层流状态转换成紊流状态，从而能够在一定程度上提高除尘效率。通过多个喷淋头8的喷淋，能够对烟气进行加湿，从而能够使烟气中的固体小颗粒更容易分离，从而能够提高除尘效果。
22.实施例2
23.本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：由于旋风除尘仓1在长
时间使用后，其内壁表面不可避免的会附着大量的灰尘，为了便于将这些灰尘去除，所述旋风除尘仓1内还设有对其内壁进行清理的清灰机构；所述清灰机构包括丝杆10、套筒11、固定杆12以及环形清理板13；所述旋风除尘仓1内转动设有丝杆10，且丝杆10上开设有螺纹滑槽；所述丝杆10上的螺纹滑槽与套筒11相配合，且套筒11的外侧对称固定有多个固定杆12的一端；多个所述固定杆12的另一端对称固定在环形清理板13的底部；所述环形清理板13的外侧设有多个刷毛，且刷毛与旋风除尘仓1的内壁贴合；所述旋风除尘仓1的内壁上对称开设有多个滑槽，且环形清理板13的外端滑动设置在滑槽内；驱动所述丝杆10转动的驱动机构设置在旋风除尘仓1的底部一侧；这样设置，当驱动机构带动丝杆10转动时，从而带动套筒11上下运动，从而通过固定杆12带动环形清理板13上下运动，从而能够对旋风除尘仓1的内壁进行清理。
24.所述驱动机构包括驱动电机14、主动锥齿轮15以及从动锥齿轮16；所述驱动电机14固定在旋风除尘仓1的底部外侧，且其转动端转动穿过旋风除尘仓1的侧壁，并与主动锥齿轮15固定；与所述主动锥齿轮15相啮合的从动锥齿轮16固定在丝杆10上。
25.需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。