一种新型多管旋风除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种工业除尘设备，尤其涉及一种新型多管旋风除尘器。
【背景技术】
[0002]传统的，在锅炉、工业粉尘收集时多使用静电除尘器喝水膜除尘器，静电除尘器总投资大，水膜除尘器用水量大，易造成二次污染和废水排放，而且这两种除尘器都需定期维修，使用寿命较短，且处理风量小、负荷适应性若，易产生堵塞现象，占地面积较大。
[0003]因此，出现了旋风除尘器，其中多管旋风除尘器是一种研制较早，国内外至今都还在使用的旋风除尘器。它具有运行可靠，效率较高等特点。多管旋风除尘器的工作原理可以用除尘器中单个立式旋风子的工作情况来说明。含尘烟气因导向器的引风导沿旋风子和排气管之间的环形空间向下作旋转运动，烟气中的灰粒因受离心力的作用被分离至烟气流的外层，烟气流向旋风子筒体的锥体部分，旋转运动加剧，灰粒在急剧的旋转运动中到达排灰口并被分离出烟气流而沉降入贮灰斗。分离掉灰粒的净化烟气则自排灰口上方折回，并顺旋风子的轴线旋转上升，由排气管排出，从而使烟气经旋风子之后达到了除尘的目的。
[0004]其中，钢制的旋风子，困其直径较小，难于象其它大直径旋风除尘器那样能在筒体内壁采取防磨损与防腐蚀措施。因此，旋风子的磨损比较严重，特别是旋风子的排气管及其锥体部分。这就导致设备的使用寿命大大缩短。另外，现有的多管除尘器需要定时卸灰，卸灰过程中，需停止风机运转，降低生产效率;且当卸灰不及时，容易造成灰口堵塞，进而导致设备故障。
【实用新型内容】
[0005]针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供结构稳定、使用寿命长且能自动卸灰的多管旋风除尘器。
[0006]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种新型多管旋风除尘器，包括箱体，所述箱体内设有若干个并联的旋风子，在所述箱体一侧设有进烟口，另一侧设有出烟口，所述箱体底部设有下灰斗，所述进烟口外接烟管，在所述烟管的弯头处设有导流叶板，在所述下灰斗底部设有电动卸灰阀。
[0007]进一步地，所述旋风子采用花瓣型导向器，使旋风子磨损均匀，从而延长整体使用寿命O
[0008]进一步地，所述花瓣型导向器的两个叶片与旋风子轴线间的角度为25°，保证除尘的尚效。
[0009]进一步地，所述箱体侧面设有检查口，便于维护保养。
[0010]进一步地，所述旋风子的直径为250mm。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用在烟管的弯头处设置导流叶板，使气旋及飞烟在烟气分配室的进口截面上均匀分配，从而有效减轻对旋风子的磨损；同时，该旋风子采用花瓣型导向器，使其磨损较为均匀，相对地可以延长旋风子的使用寿命；另外，采用在下烟斗底部设置电动卸灰阀，能有效及时的卸灰，且无需停止风机，简便高效。
【附图说明】
[0012]图I是本实用新型一种新型多管旋风除尘器的整体结构示意图；
[0013]图2是本实用新型一种新型多管旋风除尘器的整体剖视图；
[0014]图3是本实用新型一种新型多管旋风除尘器的旋风子结构示意图；
[0015]图4是本实用新型一种新型多管旋风除尘器的旋风子结构俯视图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的是实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1-4所示，一种新型多管旋风除尘器，包括箱体I，所述箱体I内设有若干个并联的旋风子5，在所述箱体I一侧设有进烟口 5，另一侧设有出烟口 2，所述箱体I底部设有下灰斗3，所述进烟口 5外接烟管，在所述烟管的弯头处设有导流叶板，在所述下灰斗3底部设有电动卸灰阀4。所述旋风子5采用花瓣型导向器。所述花瓣型导向器的两个叶片与旋风子轴线间的角度为25°。所述旋风子的直径为250mm。
[0018]其工作原理:含尘烟气因导向器的引风导沿旋风子和排气管之间的环形空间向下作旋转运动，烟气中的灰粒因受离心力的作用被分离至烟气流的外层，烟气流向旋风子5筒体的锥体部分，旋转运动加剧，灰粒在急剧的旋转运动中到达排灰口并被分离出烟气流而沉降入下灰斗3，通过电动卸灰阀4排出。分离掉灰粒的净化烟气则自出烟口2上方折回，并顺旋风子的轴线旋转上升，由排气管排出，从而使烟气经旋风子之后达到了除尘的目的。
[0019]为防止旋风子5的磨损过于严重，为了延长旋风子5的使用期限，在除尘器的设计和制作上采取减轻磨损的适当措施:在除尘器前的烟管弯头处装设导流叶板等；同时采用花瓣型导向器的旋风子5，在这种情况下，与导向器为螺旋型的旋风子相比，这种旋风子5的磨损较为均匀，相对地可以延长旋风子5的使用寿命。
[0020]为便于设备的后期维护保养，在所述箱体侧面设有检查口。
[0021]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:采用在烟管的弯头处设置导流叶板，使气旋及飞烟在烟气分配室的进口截面上均匀分配，从而有效减轻对旋风子的磨损；同时，该旋风子5采用花瓣型导向器，使其磨损较为均匀，相对地可以延长旋风子的使用寿命;另外，采用在下烟斗底部设置电动卸灰阀4，能有效及时的卸灰，且无需停止风机，简便高效。
[0022]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换;而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。
【主权项】
1.一种新型多管旋风除尘器，包括箱体，其特征在于，所述箱体内设有若干个并联的旋风子，在所述箱体一侧设有进烟口，另一侧设有出烟口，所述箱体底部设有下灰斗，所述进烟口外接烟管，在所述烟管的弯头处设有导流叶板，在所述下灰斗底部设有电动卸灰阀。2.根据权利要求I所述的一种新型多管旋风除尘器，其特征在于，所述旋风子采用花瓣型导向器。3.根据权利要求2所述的一种新型多管旋风除尘器，其特征在于，所述花瓣型导向器的两个叶片与旋风子轴线间的角度为25°。4.根据权利要求2所述的一种新型多管旋风除尘器，其特征在于，所述箱体侧面设有检查口。5.根据权利要求I所述的一种新型多管旋风除尘器，其特征在于，所述旋风子的直径为250mmo
【专利摘要】本实用新型涉及一种新型多管旋风除尘器，包括箱体，所述箱体内设有若干个并联的旋风子，在所述箱体一侧设有进烟口，另一侧设有出烟口，所述箱体底部设有下灰斗，所述进烟口外接烟管，在所述烟管的弯头处设有导流叶板，在所述下灰斗底部设有电动卸灰阀。采用在烟管的弯头处设置导流叶板，使气旋及飞烟在烟气分配室的进口截面上均匀分配，从而有效减轻对旋风子的磨损；同时，该旋风子采用花瓣型导向器，使其磨损较为均匀，相对地可以延长旋风子的使用寿命；另外，采用在下烟斗底部设置电动卸灰阀，能有效及时的卸灰，且无需停止风机，简便高效。
【IPC分类】B04C3/04
【公开号】CN205146470
【申请号】CN201520895622
【发明人】王凯旋
【申请人】宁波清新环保科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月6日