陶瓷热气体除尘除酸方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及废气处理领域，具体是一种陶瓷热气体除尘除酸方法。
【背景技术】
[0002]现在国内废气处理一般采用，水喷淋吸附部分粉尘，旋风式除尘出去大部分大颗粒粉尘，电离子在处理部分粉尘，再通过布袋式除尘等多步骤除尘才能达到除尘达标的排放。如果需要去除排放的酸性气体时，还需要采用碱性水喷淋来处理酸性气体，这样会产生投入设备和运行成本高，浪费水资源，处理步骤复杂，产生的二次污染。并且处理二次污染的成本非常高。
[0003]由于废气中PM2.5颗粒，很难有效的去除，例如二恶英，现有常规的方法很难处理，效率非常的低。现在的处理方法不适合处理温度温度较高的环境，需要更高的运行成本来降低温度后，再进行处理来达到排放。重金属冶炼行业达标排放收集回用难。二次污染的难处理，回用的成本很高。
【发明内容】
[0004]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种陶瓷热气体除尘除酸方法，能够高效去除废气中的粉尘颗粒，中和酸性气体，综合成本低，节能环保。
[0005]本发明包括以下步骤:
I)将陶瓷纤维溶入水中，加入正负离子粘结剂，正离子粘结剂与负离子粘结剂的重量比为3: 5。正离子为氧化硅，所述的负离子为淀粉，使得纤维上带负电荷形成排斥力舒展，同时正离子的氧化硅吸附负离子，均匀分布形成初始烘干胚体的强度。陶瓷纤维具有陶瓷的耐高温特性，在450摄氏度下长时间保证纤维端段不融软，维持常温的架构状态。适合在高温下使用，短时间可以在1000摄氏度下运行，减少高温废气为了环保处理需降温，所产生费用和设备投资。例如，生物质锅炉排放，可以实现高温气体直接过滤达标排放。
[0006]2)通过真空成型法，使陶瓷纤维呈片状多层叠加，形成管状滤芯结构，其中滤芯通道为非直线型，这样能够保证气态能够自由通过，而颗粒不能。控制滤芯的通道和架构，透过气体，过滤PM2.5颗粒，使得小颗粒存在的污染物通过物理的方法来处理，提高运行效率，减少费用。例如:二恶英一般是85%-98%(平均为94%)的颗粒形式存在，但是常规方式由于布袋的的滤径较大，所以处理效率较低.而陶瓷纤维管滤芯的特性能高效的处理，达到洁净排放。
[0007]3)向废气中通入碱性药剂，使得酸性气体中和成颗粒粉尘或者通过吸附性颗粒来吸附酸性气体再通过陶瓷纤维滤芯过滤颗粒来达到环保排放。在干式环境下，通过喷射弱碱性(或吸附)的颗粒药剂来中和酸性废气(吸附有害气体)，使酸性气体如(HCL，S02，HF，N0X)行成颗粒，再过滤收集。减少了水资源和二次污染处理费用。针对重金属冶炼行业，可以做到简单回收过滤出的颗粒，回用可以提高企业的效益。
[0008]进一步改进，步骤2)所述的管状滤芯外表面分布有网状二氧化硅。既加强了滤芯的强度，可以保证长时间的使用，又能保证颗粒粉尘不能渗人滤芯内部，便于反冲时粉尘易脱落。
[0009]进一步改进，步骤3)所述的碱性药剂为弱碱性颗粒药剂。
[0010]本发明有益效果在于:
1、综合成本低。运行成本低，一次性可以去除粉尘和酸性气体，不需要多级处理，减少运行的硬件和电能。使用寿命长，一般布袋处理，在高温下，需要I年左右就需要更换一次，而滤芯一般正常使用可以使用3年或更长时间。增容方便，采用模块化，可以很方便的增容。二次收集的颗粒污染物，不需要再焚烧处理，有效的减少企业的运行费用。
[0011]2、效率高，喷射药剂分布在滤芯外壁，使得药剂分布有效面积大，酸性和有害气体通过时，能有效的接触药剂提高药剂的中和和吸附效率。且高温状态下药剂和酸性有害气体反应效率更高。
[0012]3、节能环保:大部分废气所含颗粒能收集利用或处理，没有废水产生二次污染，不需要将废气降温，节约能耗，二次产物的后处理和无害化简单。且能更大范围用其它药剂有效处理其它布袋等无法有效去除的二恶英等有害物质。
【附图说明】
[0013]图1为过滤流程示意图。
[0014]图2为管状滤芯组结构主视图。
[0015]图3为管状滤芯组结构俯视图。
【具体实施方式】
[0016]本发明提供的陶瓷热气体除尘除酸方法过滤流程如图1所示，包括以下步骤:
I)将陶瓷纤维溶入水中，加入正负离子粘结剂，正离子粘结剂与负离子粘结剂的重量比为3: 5。正离子为氧化硅，所述的负离子为淀粉，使得纤维上带负电荷形成排斥力舒展，同时正离子的氧化硅吸附负离子，均匀分布形成初始烘干胚体的强度。适合在高温下使用，可以在450摄氏度下长期运行，短时间可以在1000摄氏度下运行。减少高温废气为了环保处理需降温，所产生费用和设备投资。例如，生物质锅炉排放，可以实现高温气体直接过滤达标排放。
[0017]2)通过真空成型法，使陶瓷纤维呈片状多层叠加，形成管状滤芯结构，过个管状滤芯结构可以通过阵列排布成滤芯组(如图2和图3所示所示)，其中滤芯通道为非直线型，这样能够保证气态能够自由通过，而颗粒不能。控制滤芯的通道和架构，透过气体，过滤PM2.5颗粒，使得小颗粒存在的污染物通过物理的方法来处理，提高运行效率，减少费用。例如:二恶英一般是85%-98%(平均为94%)的颗粒形式存在，但是常规方式由于布袋的的滤径较大，所以处理效率较低.而陶瓷纤维管滤芯的特性能高效的处理，达到洁净排放。
[0018]3)向废气中通入碱性药剂，使得酸性气体中和成颗粒粉尘或者通过吸附性颗粒来吸附酸性气体再通过陶瓷纤维滤芯过滤颗粒来达到环保排放。在干式环境下，通过喷射弱碱性(或吸附)的颗粒药剂来中和酸性废气(吸附有害气体)，使酸性气体如(HCL，S02，HF，N0X)行成颗粒，再过滤收集。减少了水资源和二次污染处理费用。针对重金属冶炼行业，可以做到简单回收过滤出的颗粒，回用可以提高企业的效益。
[0019]步骤2)所述的管状滤芯外表面分布有网状二氧化硅。既加强了滤芯的强度，可以保证长时间的使用，又能保证颗粒粉尘不能渗入滤芯内部，便于反冲时粉尘易脱落。
[0020]步骤3)所述的碱性药剂为弱碱性颗粒药剂。
[0021]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种陶瓷热气体除尘除酸方法，其特征在于包括以下步骤: 1)将陶瓷纤维溶入水中，加入正负离子粘结剂，其中正离子粘结剂与负离子粘结剂的重量比为3:5 ； 2)通过真空成型法，使陶瓷纤维呈片状多层叠加，形成管状滤芯结构，其中滤芯通道为非直线型； 3)使废气通过管状滤芯结构，同时向废气中通入碱性药剂，收集滤出颗粒后排出气体。2.根据权利要求1所述的陶瓷热气体除尘除酸方法，其特征在于:步骤I)所述的正离子为氧化硅，所述的负离子为淀粉。3.根据权利要求1所述的陶瓷热气体除尘除酸方法，其特征在于:步骤2)所述的管状滤芯外表面分布有网状二氧化硅。4.根据权利要求1所述的陶瓷热气体除尘除酸方法，其特征在于:步骤3)所述的碱性药剂为弱碱性颗粒药剂。
【专利摘要】本发明提供了一种陶瓷热气体除尘除酸方法，通过控制滤芯的通道空隙和架构，使得气体能通过，颗粒粉尘不能通过，粘附在滤芯的外壁，同时通过滤芯内侧气体定时频次反冲，使外壁粉尘脱落，来保证废气中粉尘的过滤收集，达到环保排放。同时通过在废气中喷射中和和吸附药剂，达到酸性气体的干式去除，同时高效的去除颗粒污染和酸性污染。
【IPC分类】B01D50/00, B01D53/81, B01D53/40
【公开号】CN104941372
【申请号】CN201510356626
【发明人】杨朝荣
【申请人】宜兴市爱博纤维制品有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月25日