专利名称：一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法
技术领域：
本发明涉及一种对气流温度高、湿度大、含尘量大的烟尘进行除尘处理的除尘器， 具体的说是涉及一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法。
背景技术：
煤在燃烧时释放出热为人类所用，同时它也释放出对人体、对环境有害的烟尘，这些烟尘中含有大量的颗粒粉尘和有害气体，如果将烟尘直接排入大气中将会对人类的生存环境造成恶劣的影响，除尘器的功能就是要将烟尘中的粉尘和有害气体清除掉。除尘器广泛的用于电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业。例如炼钢厂的高炉、电厂的蒸汽锅炉，可以说只要有利用烧煤进行生产的企业都会用到除尘器。除尘器从除尘方式上可分为三种静电除尘、水除尘、旋风除尘，由于静电除尘成本较高，一次性投入大，对于大型电厂、造纸厂等生产企业来说主要还是用水除尘和旋风除尘。一般来说，除尘器只是生产设备链条中的一小部分，特别是旋风式除尘器它处于整个生产链的末端，由于它的工作环境比较恶劣，它的壳体一方面要承受粉尘颗粒的高速摩擦，另一方面还要受到有害气体的侵蚀，所以除尘器经常发生故障，使用寿命一般都比较短，它一旦发生故障停止使用，这将影响整个生产系统的正常运行。
发明内容
本发明的目的在于克服现有旋风式除尘器的缺陷和不足，提供了一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法，它可以有效防止、减缓旋风式除尘器的磨损和氧化腐蚀。为实现上述目的，本发明采用的技术方案是一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法，它包括除尘器壳体、喷头、水管、排污阀门组件、挡水板、陶瓷衬里；其中除尘器壳体为钢板卷筒制成的圆筒，壳体上部是一个锥形帽，中部有一个沿圆筒切向连接的进风口，下部是一个倒锥形，喷头是一种可以喷出细小颗粒水珠的铜制喷水头，水管是由镀铅钢管制成，排污阀门组件是一种可以根据除尘器壳体内储水量多少自动排污的阀门，排污阀门组件它又包括支架、杠杆、配重、挡盖，通过调节配重的位置就可以控制除尘器壳体内储水量的多少，挡水板由普通钢板制成，陶瓷衬里是喷涂在除尘器壳体内表面的陶瓷涂层。除尘器装配结构为挡水板吊装在除尘器壳体内的上部，陶瓷衬里喷涂在除尘器壳体内表面， 喷头和水管装在除尘器壳体的中部，排污阀门组件装在除尘器壳体的底部，其中支架焊接在除尘器壳体上，杠杆与支架铰接与支架的下端，配重套在杠杆上，挡盖与杠杆铰接与杠杆的右端。陶瓷衬里的制备方法是在除尘器壳体内金属表面火焰喷涂一层或多层金属或金属与陶瓷混合物的结合层，再在结合层上喷涂陶瓷层，最后用塑料将陶瓷层中的孔隙封闭。 其中结合层的用途是为了使陶瓷层与金属表面能够牢固结合，塑料将陶瓷层中的孔隙封闭的目的是防止空气和水分进入涂层的深处发生氧化反应，影响各个层的结合力。本发明的优点在于将水除尘方式与旋风除尘方式结合为一体，减小了设备的占地面积，除尘器壳体内表面采用陶瓷衬里，大大提高了设备的耐磨性、耐腐蚀性和稳定性。本发明的的工作原理是烟尘从进风口沿圆筒的切向方向高速进入圆筒后旋转并上升，这时粉尘颗粒在离心力的作用下沿圆筒旋转并被喷头喷出的水冲到除尘器下部的倒锥形筒中，待筒中的水面高度接近进风口时，排污阀门组件中的挡盖自动开启并部分排污后又自动闭合。陶瓷衬里的制备方法如下1.结合层的材料及制作方法；(1).本发明结合层材料是Ni-Al粉状合金，其中Al含量5 20% ；Ni-Cr粉状合金，其中Ni含量20 80% ；Ni-Al2O3混合物，其中Ni含量5 95%。(2).本发明结合层最佳材料是Ni-Al粉状合金，其中Al含量100% ；Ni-Cr粉状合金，其中Ni含量50% ；Ni-Al2O3混合物，其中Ni含量42%。(3).本发明结合层的制作方法结合层可以是上述材料中的一种所构成的单一涂层，也可以是两种以上材料交替喷涂构成的复合涂层。在喷涂结合层之前，应对除尘器壳体金属表面进行喷砂处理，去除油渍、铁锈、焊渣，获得一个干净、粗糙的表面。喷涂时空气压力为0. 5 0. 7Mpa，砂粒平均直径为0. 5 2. 5mm，喷距 150 200mm。喷涂设备为普通的QSH-4型氧-乙炔火焰喷涂枪，喷涂时除尘器壳体金属表面预热温度为120°C 160°C，喷涂过程中控制金属部件整体温度在250°C以下，结合层的厚度为 0· 1 0· 3mmο2.陶瓷层的材料及制作方法(1)本发明陶瓷层材料是粉状Al2O3-TiO2-SW2混合物，其中TW2含量0 50%，SiO2含量0 3%，其余为 Al2O3 ；粉状Zr2O3-CaO-SiO2-Al2O3 混合物，，CaO 含量 1 8 %，SiO2 含量 1 6 %，Al2O3 含量0 3%，其余为Zr2O3 ；粉状Cr2O3-Al2O3 混合物，，Al2O3 含量 0 20%，其余为 A1203。(2).本发明陶瓷层最佳材料粉状Al2O3-TiO2-SiO2 混合物，其中 TiO2 含量 25%，SiO2 含量 1. 5%，其余为 Al2O3 ；粉状^2O3-CaO-SiO2-Al2O3混合物，，CaO含量4%，SiO2含量3%,Al2O3含量 1. 5%, 其余为Zr2O3 ；粉状Cr2O3-Al2O3 混合物，，Al2O3 含量 10%，其余为 A1203。(3).本发明陶瓷层的制作方法陶瓷层可以是上述材料中的一种所构成的单一涂层，也可以是两种以上材料交替喷涂构成的复合涂层。
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喷涂设备为普通的QSH-4型氧-乙炔火焰喷涂枪，喷涂时除尘器壳体金属表面预热温度为120°C 160°C，喷涂过程中控制金属部件整体温度在250°C以下，陶瓷层的厚度为1 2mm。3.封闭层的材料及制作方法(1)本发明封闭材料是热固性树脂环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚酯树脂和固化剂；热塑性塑料氯化聚醚、聚苯硫醚、氟塑料，使用的有机或无机溶剂作为塑料溶液的溶剂，其含量为20 70%。(2).本发明封闭层的制作方法封闭时，用上述封闭剂中的一种或多种交替对陶瓷层进行浸渍、刷涂、喷涂，使其深入陶瓷层孔隙内，然后进行固化或塑化处理，将孔隙封闭。
附图中，图1是本发明的结构示意图；图2是本发明结构示意图中的局部放大图；图中，1.除尘器壳体，2.喷头，3.水管，4.杠杆，5.挡水板，6.陶瓷衬里，7.配重， 8.支架，9.挡盖。
具体实施例方式图中，一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法，它包括除尘器壳体1、喷头 2、水管3、杠杆4、挡水板5、陶瓷衬里6，配重7、支架8、挡盖9，其中，挡水板5吊装在除尘器壳体1内的上部，喷头2和水管3装在除尘器壳体1的中部，支架8焊接在除尘器壳体1 的下部，杠杆4与支架8铰接于支架8的下端，配重7穿套在杠杆4的左端，挡盖9与杠杆 4铰接于杠杆4的右端，陶瓷衬里6喷涂在除尘器壳体1的内表面。陶瓷衬里的制备方法如下1.喷涂前金属表面的预处理在喷涂结合层之前，应对除尘器壳体金属表面进行喷砂处理，去除油渍、铁锈、焊渣，获得一个干净、粗糙的表面。喷涂时空气压力为0. 5 0. 7Mpa，砂粒平均直径为0. 5 2. 5mm，喷距 150 200mm。2.本发明结合层材料的最佳原料Ni-Al粉状合金，其中Al含量100% ；Ni-Cr粉状合金，其中Ni含量50% ；Ni-Al2O3混合物，其中Ni含量42%。3.本发明结合层的制备方法喷涂设备为普通的QSH-4型氧-乙炔火焰喷涂枪，喷涂时除尘器金属表面预热温度为120°C 160°C，喷涂过程中控制金属部件整体温度在250°C以下，结合层的厚度为 0. 1 0. 3mmο4.本发明陶瓷层最佳材料粉状Al2O3-TiO2-SiO2 混合物，其中 TiO2 含量 25%，SiO2 含量 1. 5%，其余为 Al2O3 ；
粉状^2O3-CaO-SiO2-Al2O3混合物，，CaO含量4%，SiO2含量3%,Al2O3含量 1. 5%, 其余为Zr2O3 ；粉状Cr2O3-Al2O3 混合物，，Al2O3 含量 10%，其余为 A1203。5.本发明陶瓷层的制备方法喷涂设备为普通的QSH-4型氧-乙炔火焰喷涂枪，喷涂时除尘器金属表面预热温度为120°C 160°C，喷涂过程中控制金属部件整体温度在250°C以下，陶瓷层的厚度为1 2mm ο6.本发明封闭层材料是热固性树脂环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚酯树脂和固化剂；热塑性塑料氯化聚醚、聚苯硫醚、氟塑料，使用的有机或无机溶剂作为塑料溶液的溶剂，其含量为20 70%。7.本发明封闭层的制备方法封闭时，用上述封闭剂中的一种或多种交替对陶瓷层进行浸渍、刷涂、喷涂，使其深入陶瓷层孔隙内，然后进行固化或塑化处理，将孔隙封闭。使用本陶瓷衬里的除尘器与现有技术生产的除尘器相比，使用寿命可延长2倍以上，大大的减少了设备的故障率，提高了设备的稳定性和可靠性。
权利要求
1.一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法，其特征是它包括除尘器壳体、喷头、水管、杠杆、挡水板、陶瓷衬里，配重、支架、挡盖，其中，挡水板吊装在除尘器壳体内的上部，喷头和水管装在除尘器壳体的中部，支架焊接在除尘器壳体的下部，杠杆与支架铰接于支架的下端，配重穿套在杠杆的左端，挡盖与杠杆铰接于杠杆的右端，陶瓷衬里喷涂在除尘器壳体的内表面。
2.根据权利要求1所述的一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法，其特征是 陶瓷涂层共包括结合层、陶瓷层和封闭层，各层的材料如下(1).结合层的材料Ni-Al粉状合金，其中Al含量5 20% ；Ni-Cr粉状合金，其中Ni含量20 80% ；Ni-Cr-Fe-C粉状合金，其中Ni含量5 30%、Cr含量5 40%、C含量0. 1 1%、其余为1 ;Ni-Al2O3混合物，其中Ni含量5 95% ；(2).陶瓷层的材料粉状Al2O3-TiO2-SiO2混合物，其中TiO2含量25%, SiO2含量1. 5%，其余为Al2O3 ；粉状 Zr2O3-CaO-SiO2-Al2O3 混合物，，CaO 含量 4%, SiO2 含量 3%, Al2O3 含量 1. 5%，其余为Zr2O3 ；粉状Cr2O3-Al2O3混合物，，Al2O3含量10%，其余为Al2O3 ；(3).封闭层的材料热固性树脂环氧树脂、酚醛树脂、呋喃树脂、聚酯树脂和固化剂；热塑性塑料氯化聚醚、聚苯硫醚、氟塑料，使用的有机或无机溶剂作为塑料溶液的溶剂，其含量为20 70%。
3.根据权利要求1所述的一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法，其特征是 陶瓷涂层的制作方法是(1).除尘器表面预处理方法对出除尘器壳体内部金属表面进行喷砂处理，喷涂时空气压力为0. 5 0. 7Mpa，砂粒平均直径为0. 5 2. 5mm,喷距150 200mm ；(2).结合层制作方法喷涂时除尘器壳体金属表面预热温度为120°C 160°C，喷涂过程中控制金属部件整体温度在250°C以下，结合层的厚度为0. 1 0. 3mm ；(3).陶瓷层制作方法喷涂时除尘器壳体金属表面预热温度为120°C 160°C，喷涂过程中控制金属部件整体温度在250°C以下，陶瓷层的厚度为1 2mm ；(4).封闭层的制作方法封闭时，用上述封闭剂中的一种或多种交替对陶瓷层进行浸渍、刷涂、喷涂，使其深入陶瓷层孔隙内，然后进行固化或塑化处理，将孔隙封闭。
全文摘要
本发明公布了一种具有陶瓷衬里的旋风式除尘器及制备方法，它包括除尘器壳体、喷头、水管、排污阀门组件、挡水板、陶瓷衬里，其中除尘器壳体为钢板卷筒制成的圆筒，喷头是一种可以喷出细小颗粒水珠的铜制喷水头，水管是由镀铅钢管制成，排污阀门组件是一种可以根据除尘器壳体内储水量自动排污的阀门，挡水板由普通钢板制成，陶瓷衬里喷涂在除尘器壳体内表面。挡水板吊装在除尘器壳体内的上部，陶瓷衬里喷涂在除尘器壳体内表面，喷头和水管装在除尘器壳体的中部，排污阀门组件装在除尘器壳体的底部，其中支架焊接在除尘器壳体上，杠杆与支架铰接与支架的下端，配重套在杠杆上，挡盖与杠杆铰接与杠杆的右端。本发明还介绍了陶瓷衬里的制备方法。
文档编号B04C5/085GK102189044SQ20101012689
公开日2011年9月21日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者刘新洲 申请人:刘新洲