专利名称：一种大型陶瓷多管除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种陶瓷旋风除尘器。
背景技术：
我国是世界上少数几个以煤为主要能源的国家之一，大量的工业、化工原料以及燃料都 来源于煤炭。另外，陶瓷、砖瓦等很多行业都会产生大量的粉尘烟气污染，如果这些粉尘烟 气不能得到有效的除尘净化，将会对环境造成极大的威胁。目前在工业除尘净化烟气时多使 用陶瓷多管旋风除尘器，此除尘器属旋风类除尘器，包括气体分布室、旋风子、导向器、排 气室等，旋风子包括圆筒体和锥体。含尘气体由进气口进入气体分布室，随后进入旋风子和 导向器之间的环形空隙，导向器使气体由直线运动变为圆周运动。绝大部分旋转气流沿旋风 子自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气 体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触时，便失去惯性力而靠自身重力沿壁面向下落入排灰 口进入总灰斗。净化后的气体经过陶瓷芯管进入排气室，由排气口排出。上面介绍的陶瓷多 管旋风除尘器除尘效果好，除尘率能高达95%以上。但是，含尘烟气由进气口进入到气体分 布室后，由于气体分布室是一个整体空腔，气体分布室内各个部位风速高低相差很大，在气 体分布室的四角处风速低，烟气中的粉尘容易积聚沉淀，堵塞旋风体。气体分布室进口处以 及中心处风速高，烟气中的高速运动的粉尘容易破坏陶瓷芯管，降低陶瓷芯管的寿命，从而 影响除尘器整体寿命。尤其在大型的除尘器中，气体分布室相应加大，气体分布室风速高低 差距更大。因此需要设计一种除尘器，能大大降低气体分布室内各部位风速差距。
实用新型内容
为了克服现有技术的弊端，本实用新型提供一种大型陶瓷多管除尘器，其可以大大降 低气体分布室内各部位风速差距，延长除尘器使用寿命。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是设计一种大型陶瓷多管除尘器，包 括箱体、上盖板、平盖板、平隔板、 一个以上旋风体，旋风体包括旋风子、导向器、陶瓷芯 管，陶瓷芯管为一节或一节以上，箱体上部开设进气口和排气口，箱体顶端放置上盖板，箱 体内设置平盖板和平隔板，箱体、平盖板和平隔板形成的空腔内竖直放置旋风体，陶瓷芯管穿过平盖板，旋风子之间的间隙中填充密封物料，箱体、平盖板和上盖板形成排气室，排气 室连通排气口，箱体、平盖板、旋风子和密封物料上表面形成气体分布室，气体分布室连通 进气口，其特征在于在气体分布室内的陶瓷芯管之间设置隔板，隔板，气体分布室分成一个 以上小空腔，每个小空腔分别连通进气口。
本实用新型中，陶瓷芯管为两节，第一节陶瓷芯管内通孔上部内表面为锥面，第二节陶 瓷芯管下部外周为锥面，两陶瓷芯管紧密套装在一起。
本实用新型所具有的有益效果是
1. 由于隔板将气体分布室分隔成多个小空腔，每个小空腔分别与进气口连通，每个小空 腔之间互不相通，烟气进入气体分布室后，会均匀的进入各个小空腔中，这样能使每个小空 腔内的风速趋于相同。
2. 由于陶瓷芯管为多节，可以增加气体分布室的高度，这样在进风量相同的情况下，有 效降低了进风速度，使烟气进入旋风体的速度降低，减轻了烟气对旋风体的损坏，提高了除 尘器整体使用寿命。
3. 由于陶瓷芯管为多节，可以增加气体分布室的高度，使工作人员在安装隔板时更方便。
图1为本实用新型整体结构示意图； 图2为图1的A—A向结构示意图； 图3为图2的B—B向结构示意图； 图4为第一节陶瓷芯管结构示意图； 图5为第二节陶瓷芯管结构示意图中l.上盖板，2.进气口， 3箱体，4.支脚，5.总灰斗，6.平隔板，7.旋风子，8.密 封物料，9.陶瓷芯管，IO.气体分布室，ll.排气口， 12.平盖板，13.排气室，14隔板，15.小空腔， 16.第一节陶瓷芯管，17.第二节陶瓷芯管。
具体实施方式
如图所示，箱体3上部开设进气口2和排气口11,箱体3顶端放置上盖板1，箱体3 内设置平盖板12和平隔板6，平盖板12和平隔板6形成的空腔内放置旋风体，旋风体内包 括旋风子7、安装于旋风子内部的导向器、安装在旋风子上的陶瓷芯管9，陶瓷芯管9穿过 平盖板12，旋风子7之间的间隙中填充密封物料8。平盖板12和上盖板1形成排气室13， 排气室13连通排气口 11，平盖板12和密封物料8形成气体分布室10,气体分布室10连通 进气口2。箱体3底部设置总灰斗5和支脚4。气体分布室10内平行于陶瓷芯管9轴线方向
4上设置多块隔板14，隔板14将气体分布室10分成多个小空腔15，每个小空腔15分别连通 进气口 2。陶瓷芯管9分为两节，第一节陶瓷芯管16安装在旋风子7上，第二节陶瓷芯管 17套装在第一节陶瓷芯管16上。
下面阐述本实用新型的具体操作过程
含尘气体由进气口 2进入气体分布室10,由于隔板14将气体分布室10分隔成多个小空 腔15，含尘气体会进入每个小空腔15中，小空腔15内的风速趋于相同，随后含尘烟气进入 旋风子7和导向器之间的环形空隙，导向器使气体由直线运动变为圆周运动。绝大部分旋转 气流沿旋风子自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将 密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触时，便失去惯性力而靠自身重力沿壁面向 下落入总灰斗5。净化后的气体经过陶瓷芯管9进入排气室13，由排气口ll排出。
权利要求1. 一种大型陶瓷多管除尘器，包括箱体、上盖板、平盖板、平隔板、一个以上旋风体，旋风体包括旋风子、导向器、陶瓷芯管，陶瓷芯管为一节或一节以上，箱体上部开设进气口和排气口，箱体顶端放置上盖板，箱体内设置平盖板和平隔板，箱体、平盖板和平隔板形成的空腔内竖直放置旋风体，陶瓷芯管穿过平盖板，旋风子之间的间隙中填充密封物料，箱体、平盖板和上盖板形成排气室，排气室连通排气口，箱体、平盖板、旋风子和密封物料上表面形成气体分布室，气体分布室连通进气口，其特征在于在气体分布室内的陶瓷芯管之间设置隔板，隔板将气体分布室分成一个以上小空腔，每个小空腔分别连通进气口。
2. 根据权利要求1所述的一种大型陶瓷多管除尘器，其特征在于陶瓷芯管为两节，第一 节陶瓷芯管内通孔上部内表面为锥面，第二节陶瓷芯管下部外周为锥面，两陶瓷芯管紧密套 装在一起。
专利摘要一种大型陶瓷多管除尘器，属于除尘技术领域。其包括箱体、上盖板、平盖板、平隔板、一个以上旋风体，特征在于在气体分布室内的陶瓷芯管之间设置隔板，隔板将气体分布室分成一个以上小空腔，每个小空腔分别连通进气口。本实用新型所具有的有益效果是使气体分布室内的风速趋于相同，提高除尘效果，提高除尘器的使用寿命，方便安装。
文档编号B04C5/28GK201283318SQ20082017365
公开日2009年8月5日 申请日期2008年10月20日 优先权日2008年10月20日
发明者李在文 申请人:李在文