一种旋风隔道式水膜除尘器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种除尘器，具体为一种旋风隔道式水膜除尘器。
【背景技术】
[0002]通常旋风水膜除尘器容易使风机带水，而且实际除尘效率不是很高，通常需要连用其它的除尘器，比较麻烦。风机带水一方面是水膜分布不均匀，一方面是气流速度过快引起的，该除尘器解决了这一问题。并且结合了文丘里管原理和冲击式原理，使得除尘器可以单用。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种旋风隔道式水膜除尘器，该除尘器是在旋风水膜除尘器的结构基础上加入螺旋隔道和水封槽，能够达到烟气的脱硫除尘效果。
[0004]本实用新型采用技术方案为:一种旋风隔道式水膜除尘器，主要包括进水管路、出水管路、螺旋隔道和水槽；螺旋隔道由不锈钢隔板、不锈钢导流板、外墙体、内支架和内墙体组成；其特征在于:进水管路和出水管路分别连接螺旋隔道，螺旋隔道下设有水槽，螺旋隔道内设内支架，内支架外层为内墙体，内墙体外层为不锈钢隔板，不锈钢隔板外层为不锈钢导流板，不锈钢导流板外层为外墙体。
[0005]本实用新型的技术效果是:能够达到烟气的脱硫除尘效果，克服了风机带水的问题，能适应溶度高的烟气处理。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构旋转原理图。
[0007]图2为本实用新型的结构侧视图。
[0008]图3为本实用新型的结构俯视图。
[0009]在图中，1、墙内水膜、2.水槽、3.出水管路、4.不锈钢隔板、5.不锈钢导流板、6.外墙体、7.内支架、8.内墙体、9.进水管路。
[0010]图中，.图为水流流出，X为水流流进，箭头为气流方向。
【具体实施方式】
[0011]如图1-图3所示，本实用新型的结构为:一种旋风隔道式水膜除尘器，主要包括进水管路9、出水管路3、螺旋隔道和水槽2 ;螺旋隔道由不锈钢隔板4、不锈钢导流板5、外墙体6、内支架7和内墙体8组成；其特征在于:进水管路9和出水管路3分别连接螺旋隔道，螺旋隔道下设有水槽2，螺旋隔道内设内支架7，内支架7外层为内墙体8，内墙体8外层为不锈钢隔板4，不锈钢隔板4外层为不锈钢导流板5，不锈钢导流板5外层为外墙体6。
[0012]工作时，气流从上进水管路9进入，螺旋向下旋转，然后进入下旋流腔室内，再经过中间椎体加速冲击水面，进入上旋流腔室内，然后从螺旋隔板向上旋转出来。除尘器里面加装隔道，使得气流沿隔道流动，不容易形成局部涡流，就不会导致水膜被破坏而导致风机带水。加装隔道使得气流和水膜的接触时间增加，由于气流先是沿螺旋隔道向下而后又沿隔道螺旋上升，接触时间比普通的水膜除尘器增加了一倍，在同等条件下除尘效率更好。增加隔道使得气体在流动时切向速度损失减小，产生的离心力越大，分割粒径越小，除尘效率更高。下旋流腔室和水封槽为冲击式水浴除尘器的原理，水封槽、中间柱体和两个上下旋腔室形成文丘里式管，由于中间柱体下面为椎体，下旋流从椎体一侧进入加速冲击水面然后从椎体另一侧出到上旋腔室内瞬间减速，除尘效率高。
【主权项】
1.一种旋风隔道式水膜除尘器，主要包括进水管路、出水管路、螺旋隔道和水槽；螺旋隔道由不锈钢隔板、不锈钢导流板、外墙体、内支架和内墙体组成；其特征在于:进水管路和出水管路分别连接螺旋隔道，螺旋隔道下设有水槽，螺旋隔道内设内支架，内支架外层为内墙体，内墙体外层为不锈钢隔板，不锈钢隔板外层为不锈钢导流板，不锈钢导流板外层为外墙体。
【专利摘要】一种旋风隔道式水膜除尘器，主要包括进水管路、出水管路、螺旋隔道和水槽；螺旋隔道由不锈钢隔板、不锈钢导流板、外墙体、内支架和内墙体组成；其特征在于：进水管路和出水管路分别连接螺旋隔道，螺旋隔道下设有水槽，螺旋隔道内设内支架，内支架外层为内墙体，内墙体外层为不锈钢隔板，不锈钢隔板外层为不锈钢导流板，不锈钢导流板外层为外墙体。本实用新型的技术效果是：能够达到烟气的脱硫除尘效果，克服了风机带水的问题，能适应溶度高的烟气处理。
【IPC分类】B01D53/18, B01D47/02, B01D50/00
【公开号】CN204891510
【申请号】CN201520487364
【发明人】夏舒, 熊辉, 晏琴琴
【申请人】南昌航空大学
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年7月8日