一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置的制作方法

本实用新型属于泡沫铝生产领域，具体涉及一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置。

背景技术：

泡沫铝是一种在铝基体中分布着大量孔洞的轻质多孔功能材料，集多种优良性能于一身，如比表面积大、比刚度高、冲击能量吸收率高、孔隙率高、防火防爆性能好、阻尼减震性能好、隔声吸声、电磁屏蔽、良好的散热性等，泡沫铝在汽车、航空和航天、机械制造、生物医学等领域有着广泛应用，目前熔体发泡法制备泡沫铝生产过程中，铝熔体倒入模具中，增粘剂的加入温度，发泡剂的加入温度等因素对泡沫铝的生产影响较大，此外，将铝熔体倒入模具中，模具所处的温度环境与模具中铝熔体的实际温度仍会有差别，因此需要在合适的温度下加入增粘剂和发泡剂，所以此前需要对熔体的温度进行测定，传统测量对熔体温度采用的是人工测量，人工测温操作环境恶劣，会浪费大量人力物力，同时测量的温度不够准确，不能随时测量熔体温度。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，包括：

驱动壳，其具有一容置空间，所述驱动壳容置空间内设置有第二电机，所述第二电机输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴上设置有齿轮，所述驱动轴另一端与驱动壳内表面转动连接，所述驱动壳上端设置有第一电机；

旋转轴，其贯穿所述驱动壳，所述旋转轴一端与第一电机固定连接，所述旋转轴中段套接有旋转筒，所述旋转轴与旋转筒通过轴承转动连接；

旋转叶片，斜向焊接在所述旋转轴另一端；

旋转支撑环，套接在所述旋转筒外表面，所述旋转支撑环外表面设置有热电偶，所述旋转支撑环后侧上端固定连接有齿板，所述齿板与齿轮相互啮合；

温度显示装置，其与所述热电偶电性连接；

模具，设置在所述旋转叶片下方。

优选的，所述的热电偶设置成倒置的l形，所述的热电偶设置有若干个，成圆周分布在所述旋转支撑环外表面。

优选的，所述的旋转叶片在旋转轴一端设置有多层，每层所述的旋转叶片设置有若干个。

优选的，所述的驱动壳上端内表面固定连接支撑外壳，所述支撑外壳内设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧一端与驱动壳上端内表面固定连接，另一端与所述齿板一端固定连接。

优选的，所述的旋转筒外表面开设有若干滑槽，所述旋转支撑环内表面设置有若干向内凸起的滑块，所述滑块数量与滑槽数量、位置一一对应，所述滑块在滑槽内相对滑动。

本实用新型的工作原理：初始时，铝熔体倒入模具中，旋转支撑环位于旋转筒最上端，热电偶不与铝熔体接触，启动第一电机，第一电机带动旋转轴旋转，带动旋转叶片进行旋转，对磨具内的铝熔体进行搅拌，同时启动第二电机，第二电机正转带动驱动轴旋转，带动齿轮旋转，齿轮通过与齿板啮合，带动齿板向下移动，带动旋转支撑环在旋转筒向下滑动，带动热电偶向下移动对铝熔体进行测温，当测温结束后，遥控第二电机反转，带动热电偶远离铝熔体。

与现有技术相比，本实用新型具有以下技术效果：

本实用新型提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，通过控制第二电机正反转带动热电偶沿着旋转筒做升降运动对铝熔体进行测温节省了大量的人力物力，同时在测温结束后带动热电偶远离铝熔体有利于保护热电偶，防止热电偶长时间处于高温铝熔体中导致热电偶损坏导致测温不准，通过设置温度显示装置余热电偶电性连接，可以随时观察铝熔体的温度，使加入增粘剂和发泡剂时可以更加精确操作，便于泡沫铝的生产，设置旋转叶片与旋转轴非一体化的设计，可以随时更换损坏或磨损物件，不用整体替换，能节约大量的生产成本。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式中予以详细说明。

附图说明

图1示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置使用时的结构示意图；

图2示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种升降机构的结构示意图；

图3示出为根据本实用新型具体实施方式提供的一种滑块与滑槽位置关系的结构示意图；

图中标号说明：1、旋转轴；2、旋转叶片；3、旋转支撑环；4、热电偶；5、模具；6、温度显示装置；7、旋转筒；8、滑块；9、驱动壳；10、第一电机；11、驱动轴；12、第二电机；13、滑槽；14、齿轮；15、齿板；16、支撑外壳；17、支撑弹簧。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型中，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文中所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3所示，一种用于泡沫铝生产的搅拌测温装置，包括：驱动壳9，其具有一容置空间，所述驱动壳9容置空间内设置有第二电机12，所述第二电机12输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴11，所述驱动轴11上设置有齿轮14，所述驱动轴11另一端与驱动壳9内表面转动连接，所述驱动壳9上端设置有第一电机10；旋转轴1，其贯穿所述驱动壳9，所述旋转轴1一端与第一电机10固定连接，所述旋转轴1中段套接有旋转筒7，所述旋转轴1与旋转筒7通过轴承转动连接；旋转叶片2，斜向焊接在所述旋转轴1另一端；旋转支撑环3，套接在所述旋转筒7外表面，所述旋转支撑环3外表面设置有热电偶4，所述旋转支撑环3后侧上端固定连接有齿板15，所述齿板15与齿轮14相互啮合；温度显示装置6，其与所述热电偶4电性连接；模具5，设置在所述旋转叶片2下方。

根据本实用新型，初始时，铝熔体倒入模具5中，旋转支撑环3位于旋转筒7最上端，热电偶4不与铝熔体接触，启动第一电机10，第一电机10带动旋转轴1旋转，带动旋转叶片2进行旋转，对磨具5内的铝熔体进行搅拌，同时启动第二电机12，第二电机12正转带动驱动轴11旋转，带动齿轮14旋转，齿轮14通过与齿板15啮合，带动齿板向下移动，带动旋转支撑环3在旋转筒7向下滑动，带动热电偶4向下移动对铝熔体进行测温，当测温结束后，遥控第二电机12反转，带动热电偶4远离铝熔体，通过控制第二电机12正反转带动热电偶4沿着旋转筒7做升降运动对铝熔体进行测温节省了大量的人力物力，同时在测温结束后带动热电偶4远离铝熔体有利于保护热电偶4，防止热电偶4长时间处于高温铝熔体中导致热电偶4损坏导致测温不准，通过设置温度显示装置6余热电偶4电性连接，可以随时观察铝熔体的温度，使加入增粘剂和发泡剂时可以更加精确操作，便于泡沫铝的生产，设置旋转叶片与旋转轴非一体化的设计，可以随时更换损坏或磨损物件，不用整体替换，能节约大量的生产成本。

根据本实用新型，所述的热电偶4设置成倒置的l形，所述的热电偶4设置有若干个，成圆周分布在所述旋转支撑环3外表面，热电偶4是有热电极和保护套等组成，作为优选的，热电偶数量设置成两个，对称风分布在所述旋转支撑环3两侧，设置两个热电偶4的目的是因为两个热电偶4可以测量熔体不同位置处的温度，便于比较。

根据本实用新型，所述的旋转叶片2在旋转轴1一端设置有多层，每层所述的旋转叶片2设置有若干个，作为优选的，每层所述的旋转叶片2数量有三个，三个旋转叶片2呈120度分布焊接在旋转轴1底部。

根据本实用新型，为了固定齿板15，所述的驱动壳9上端内表面固定连接支撑外壳16，所述支撑外壳16内设置有支撑弹簧17，所述支撑弹簧17一端与驱动壳9上端内表面固定连接，另一端与所述齿板15一端固定连接，支撑弹簧17可以起到保护齿板的目的。

根据本实用新型，为了使热电偶4可以沿着所述的旋转筒7升降移动对铝熔体进行测温，所述的旋转筒7外表面开设有若干滑槽13，所述旋转支撑环3内表面设置有若干向内凸起的滑块8，所述滑块8数量与滑槽13数量、位置一一对应，所述滑块8在滑槽13内相对滑动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。