可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置的制作方法

本实用新型涉及一种可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，其属于玻璃窑炉除尘器领域。

背景技术：

池炉连熔生产是目前玻璃生产的一种重要生产方法，池窑部分为半开放式，生产原料主要以粉体为主。粉体的配备和窑炉加料过程中会产生粉尘，粉体熔化分解过程会产生相应的废气，因此窑炉上部需增设集气罩，集气罩经管道与外部布袋除尘设备相连接，在外部离心风机的抽送下，废气先后通过集气罩、管道和布袋除尘设备，最后排入大气中，而布袋除尘设备用于粉尘和废气的收集及处理，但是这种结构的产品会有两个缺点，第一、废气和粉尘到达除尘布袋时，若是废气和粉尘浓度较大，对除尘布袋产生的腐蚀较大，增加了除尘布袋的更换或清洗频次，对应地提高了企业的经济成本；第二、大颗粒粉尘会排入大气中，粉尘收集率较低，因此市面上继续要一种可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置。

技术实现要素：

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，包括依次通过管道连通的池炉、集尘罩、长方体的布袋箱体和离心风机，所述布袋箱体内底端设有收集容器，顶端设有除尘布袋；所述收集容器和除尘布袋之间还设有与布袋箱体内壁可拆卸连接的扰流板装置。

优选地，所述扰流板装置形状为四棱锥结构。

优选地，所述扰流板装置包括四块相同的扰流板，四块相同的扰流板底端分别与布袋箱体内壁通过合页可拆卸连接，顶端相互抵接。

优选地，所述扰流板形状为等腰三角形。

优选地，所述扰流板上设有若干个圆孔。

优选地，所述圆孔直径大小范围为1cm-5cm。

优选地，所述扰流板材质为不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在收集容器和除尘布袋之间增加扰流装置，废气和粉尘高速穿过扰流板的圆孔时，在圆孔周围存在高风压区和低风压区，对原有废气和粉尘传输产生扰动，进而改变粉尘颗粒原有的运动轨迹，增加粉体颗粒的碰撞机会，较大尺寸粉尘颗粒可直接落入布袋箱体底部的收集容器，废气和粉尘经布袋过滤后，较小颗粒尺寸的粉体附着在除尘布袋表面，降低了对除尘布袋的腐蚀性，延长布袋的使用寿命，进而减少了除尘布袋的更换或清洗频次，节约了企业的经济成本；第二、在布袋箱体底端设有收集容器，当较大尺寸粉尘颗粒因碰撞后改变了运动方向而落入收集容器，不仅有利于粉尘的收集再利用，而且还减少对大气的污染；第三、扰流板的圆孔直径大小范围为1cm～5cm，可以适用不同浓度的粉尘和废气。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为扰流板装置的局部结构示意图。

图3为扰流板的结构示意图。

在图中，1、池炉；2、集尘罩；3、布袋箱体；31、收集容器；32、除尘布袋；33、扰流板装置；331、扰流板；3311、圆孔；332、合页；4、离心风机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至图3所示，一种可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，包括依次通过管道连通的池炉1、集尘罩2、长方体的布袋箱体3和离心风机4，所述布袋箱体3内底端设有收集容器31，顶端设有除尘布袋32；所述收集容器31和除尘布袋32之间还设有与布袋箱体3内壁可拆卸连接的扰流板装置33。

所述扰流板装置33形状为四棱锥结构。

所述扰流板装置33包括四块相同的扰流板331，四块相同的扰流板331底端分别与布袋箱体3内壁通过合页332可拆卸连接，顶端相互抵接。

所述扰流板331形状为等腰三角形。

所述扰流板331上设有若干个圆孔3311。

所述圆孔3311直径大小范围为1cm～5cm。

所述扰流板331材质为不锈钢材质，不锈钢具有耐腐蚀的特性，对于干式和湿式布袋除尘装置均适用。

本实用新型的工作原理：

设备工作时，池炉1内产生的废气和粉尘由下而上到达集尘罩2，然后通过管道到达布袋箱体3中，一部分粉尘在离心风机4的抽送下，通过扰流板331和除尘布袋32吸附排入大气，另一部分粉尘在扰流板331处因碰撞后改变了运动方向而落入收集容器31，利于粉尘的收集和处理，当所需要的废气和粉尘浓度较大时，可以增加扰流板装置33数量(从上到下多层排布)，也可以选取不同直径的圆孔3311的扰流板331配合使用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，包括依次通过管道连通的池炉(1)、集尘罩(2)、长方体的布袋箱体(3)和离心风机(4)，其特征在于：所述布袋箱体(3)内底端设有收集容器(31)，顶端设有除尘布袋(32)；所述收集容器(31)和除尘布袋(32)之间还设有与布袋箱体(3)内壁可拆卸连接的扰流板装置(33)。

2.根据权利要求1所述的可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，其特征在于：所述扰流板装置(33)形状为四棱锥结构。

3.根据权利要求1所述的可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，其特征在于：所述扰流板装置(33)包括四块相同的扰流板(331)，四块相同的扰流板(331)底端分别与布袋箱体(3)内壁通过合页(332)可拆卸连接，顶端相互抵接。

4.根据权利要求3所述的可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，其特征在于：所述扰流板(331)形状为等腰三角形。

5.根据权利要求3所述的可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，其特征在于：所述扰流板(331)上设有若干个圆孔(3311)。

6.根据权利要求5所述的可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，其特征在于：所述圆孔(3311)直径大小范围为1cm-5cm。

7.根据权利要求3所述的可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，其特征在于：所述扰流板(331)材质为不锈钢材质。

技术总结
本实用新型涉及一种可提高粉尘收集率的除尘器扰流板装置，其属于玻璃窑炉除尘器领域。包括依次通过管道连通的池炉、集尘罩、长方体的布袋箱体和离心风机，所述布袋箱体内底端设有收集容器，顶端设有除尘布袋；所述收集容器和除尘布袋之间还设有与布袋箱体内壁可拆卸连接的扰流板装置。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在收集容器和除尘布袋之间增加扰流装置，较大尺寸粉尘颗粒可直接落入布袋箱体底部的收集容器，废气和粉尘经布袋过滤后，较小颗粒尺寸的粉体附着在除尘布袋表面，降低了对除尘布袋的腐蚀性，延长布袋的使用寿命，进而减少了除尘布袋的更换或清洗频次，节约了企业的经济成本。

技术研发人员：张子超;熊川虎;王树美
受保护的技术使用者：山东康友光电科技股份有限公司
技术研发日：2020.09.22
技术公布日：2021.06.01