一种混凝土拌合物用的防堵输送管道的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土运输技术领域，具体为一种混凝土拌合物用的防堵输送管道。


背景技术：

2.泵送混凝土是建筑施工领域常用的一种混凝土输送技术，它是利用混凝土拌和物的流动性能，在外部泵压的推动下，通过输送管道，到达建筑地点，在实际操作中由于泵送距离远、高差大造成输送管长度增加，管内填满所需混凝土拌和料体积较大，在混凝土泵送过程中，由于搅拌车或者地泵料斗内供料不足、供料不连续、或者地泵料斗内混凝土拌合料低于搅拌中轴线，容易使得输送管内吸入空气，产生空气阻力现象，使得后进入的混凝土难以泵送至混凝土浇筑位置，这是混凝土泵送过程中造成堵管的主要原因之一。
3.现有的专利（公共号：cn206888527u）公开了一种混凝土浇筑车管道防堵装置，包括与混凝土浇筑车下料管相连通的向下倾斜设置的输送管道和位于输送管道下游水平设置的输出管道，所述输送管道的上部面贴合设置有顺输送管道延伸方向的过滤管道，便于清理成本低，清理方便，不易造成管道堵塞现象，此装置结构简单，便于清理，操作方便，成本低，不易堵塞管道，适合推广。在实现本方案的过程中发现现有技术中存在如下问题，没有得到良好的解决：1、不能对较大的混凝土原料进行再处理，使得较大的混凝土原料成为废弃物，不利于混凝土的生产；2、使用的运输管道的长度不便调节，不便对混凝土的运输。
4.针对上述情况，在现有的运输管道基础上进行技术创新。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土拌合物用的防堵输送管道，以解决上述背景技术中提出如下不足：1、不能对较大的混凝土原料进行再处理，使得较大的混凝土原料成为废弃物，不利于混凝土的生产；2、使用的运输管道的长度不便调节，不便对混凝土的运输。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种混凝土拌合物用的防堵输送管道，包括进料管，所述进料管的底部开设有出料口，所述出料口的底部固定连接有第一运输管，所述第一运输管一端的外侧套接有调节管，所述调节管远离第一运输管的内部套接有第二运输管，所述进料管的内部固定连接有筛板，所述进料管内部的两侧固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有挤压齿，所述进料管的一侧固定安装有正反电机。
8.进一步地，所述正反电机的输电端固定连接有旋转棒，所述旋转棒的一侧固定连接有刮板，所述刮板的底部固定连接有毛刷。
9.进一步地，所述刮板内部的两侧皆开设有挤压槽，所述挤压齿与挤压槽的内壁相匹配。
10.进一步地，所述筛板由金属格栅构成，所述筛板的两侧与进料管通过螺栓可拆卸
连接，所述筛板的截面为半圆形。
11.进一步地，所述调节管一端的外侧套接有第一抱箍，所述调节管远离第一抱箍一端的外侧套接有第二抱箍。
12.进一步地，所述调节管通过第一抱箍与第一运输管滑动连接，所述调节管通过第二抱箍与第二运输管滑动连接。
13.进一步地，所述进料管的顶部转动连接有盖板，所述盖板的顶部固定连接有把手。
14.进一步地，所述出料口的外侧连接有控制阀，所述控制阀为手动阀。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.（1）本实用新型通过设置的正反电机、筛板、连接板、挤压齿、刮板、毛刷和挤压槽，运用正反电机带动刮板和毛刷在半圆形的筛板上旋转，使得筛板上的大颗粒原料被刷起到刮板上，刮板上的挤压槽旋转与连接板上的挤压齿接触，将大颗粒的原料进行破碎通过筛板进行运输，从而便于对运输大颗粒混凝土原料进行处理，提高了混凝土运输生产的效率；
17.（2）本实用新型通过设置的第一运输管、第二运输管、调节管、第一抱箍和第二抱箍，运用第一抱箍和第二抱箍可对第一运输管和第二运输管套接在调节管内的位置进行调节，从而便于工作人员对运输管运输长度的调节，提高了管道的功能性；
18.（3）本实用新型通过设置的进料管和盖板，通过进料管上盖板的设置，便于将混凝土运输产生的灰尘与外界进行阻隔，减少了混凝土原料运输产生的灰尘对工作人员呼吸道造成的损害。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的剖视图；
22.图3为本实用新型a处的局部结构放大图；
23.图4位本实用新型正反电机连接的局部剖视图。
24.图中各标号所代表的部件列表如下：1
‑
进料管；2
‑
出料口；3
‑
第一运输管；4
‑
第二运输管；5
‑
调节管；6
‑
第一抱箍；7
‑
第二抱箍；8
‑
正反电机；9
‑
旋转棒；10
‑
刮板；11
‑
毛刷；12
‑
筛板；13
‑
挤压槽；14
‑
连接板；15
‑
挤压齿；16
‑
盖板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.参照图1
‑
4，一种混凝土拌合物用的防堵输送管道，包括进料管1，进料管1的底部开设有出料口2，出料口2的底部固定连接有第一运输管3，第一运输管3一端的外侧套接有调节管5，调节管5一端的外侧套接有第一抱箍6，调节管5远离第一抱箍6一端的外侧套接有第二抱箍7，第一抱箍6和第二抱箍7的设置便于对运输管长度进行调节，调节管5远离第一运输管3的内部套接有第二运输管4，调节管5通过第一抱箍6与第一运输管3滑动连接，调节管5通过第二抱箍7与第二运输管4滑动连接，第一运输管3和第二运输管4皆套接在调节管5的内壁，进料管1的内部固定连接有筛板12，筛板12由金属格栅构成，筛板12的两侧与进料管1通过螺栓可拆卸连接，筛板12的截面为半圆形，筛板12的格栅间隔可根据运输原料的不同进行更换，进料管1内部的两侧固定连接有连接板14，连接板14的底部固定连接有挤压齿15，进料管1的一侧固定安装有正反电机8，正反电机8的输电端固定连接有旋转棒9，旋转棒9的一侧固定连接有刮板10，刮板10的底部固定连接有毛刷11，毛刷11旋转将筛板12上的原料刷起到刮板10上，正反电机8的转动角度为正反转动九十度，刮板10内部的两侧皆开设有挤压槽13，挤压齿15与挤压槽13的内壁相匹配，挤压齿15与挤压槽13的内壁相匹配对刮板10上的原料进行挤压破碎，进料管1的顶部转动连接有盖板16，盖板16的顶部固定连接有把手，把手的设置便于盖板16的开合，出料口2的外侧连接有控制阀，控制阀为手动阀，手动阀的设置便于对出料口2开合的控制。
28.本实用新型中，使用者使用该装置时，使用时，将装置连接外界电源，使装置获得电能，让装置能够正常运行，首先打开进料管1顶部的盖板16，将原料从而进料管1倒入，原料通过筛板12进行筛选进入出料口2，再由出料口2进入第一运输管3内进行运输，启动正反电机8，正反电机8带动旋转棒9旋转，旋转棒9带动刮板10和毛刷11在半圆形的筛板12上旋转，使得筛板12上的大颗粒原料被刷起到刮板10上，刮板10上的挤压槽13旋转与连接板14上的挤压齿15接触，将大颗粒的原料进行破碎通过筛板12进行运输，当需要对运输管道的长度进行调节时，转动第一抱箍6和第二抱箍7，将第一运输管3和第二运输管4套接在调节管5内合适的位置，从而便于工作人员将运输管调节到运输长度。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。