一种垃圾渗滤液收集导排装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾渗滤液收集导排装置，特别涉及一种垃圾渗滤液收集导排装置，属于垃圾渗滤液收集导排装置技术领域。

背景技术：

可以进行火力发电的垃圾在焚烧之前要进行渗滤液的过滤，渗滤液内部有害杂质较多，需要进一步处理才能进行絮凝，渗滤液过滤经常通过滤网，滤网很容易阻塞，还有很多简单过滤后的渗滤液在进一步加工时还需要过滤，效率很低。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种垃圾渗滤液收集导排装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供一种垃圾渗滤液收集导排装置，包括装置外壳、进料口、挤压腔、推板，所述装置外壳顶部固定安装有进料口，所述进料口下方固定安装有挤压腔，所述挤压腔一侧固定安装有推板，所述推板一端固定安装有液压推进器，所述挤压腔底部固定安装有初级过滤板，所述挤压腔一端固定安装有挡板，所述挡板底部固定安装有转轴，所述装置外壳一侧固定开有出料口，所述装置外壳内壁开设有侧壁槽，所述侧壁槽内部啮合连接有齿轮，所述齿轮套接电机的输出端，所述电机底部固定安装有横杆，所述横杆底部固定安装有毛刷，所述毛刷底部固定安装有二级过滤板，所述二级过滤板一端固定安装有二级杂质收集槽，所述二级过滤板下方固定安装有三级过滤板，所述三级过滤板一端固定安装有三级杂质收集槽，所述三级过滤板下方固定安装有锥形槽体，所述装置外壳一侧底部固定安装有渗滤液管，所述渗滤液管侧面固定安装有阀门，所述渗滤液管一端活动套接渗滤液储存罐。

优选的，所述挤压腔为两端无盖的方形管道，该方形管道底部开设有细小孔洞，孔径直径为2cm。

优选的，所述初级过滤板为不锈管钢板，表面开有细小孔洞孔径直径为2.5cm。

优选的，所述挡板底部安装有转轴，挡板顶部安装有搭扣，能够固定在挤压腔外部，转轴安装在挤压腔底部。

优选的，所述侧壁槽内部安装有平齿带，与侧壁槽相对的槽口内部没有平齿带，且所述侧壁槽两端高度不同，呈一定倾角，侧壁槽共有两个，分布在二级过滤板和三级过滤板上方一侧，且两组侧壁槽切斜方向相反。

优选的，所述横杆一端安装有电机另一端安装有滚轮，滚轮卡接在相对于侧壁槽相对的槽口上。

优选的，所述毛刷为金属丝捆绑而成，密集分布在横杆底部。

优选的，所述二级过滤板材质为5mm厚的不锈钢钢板，表面有孔径，孔径直径为0.8cm，且二级过滤板的倾角与上方侧壁槽的倾角相同。

优选的，所述三级过滤板为3mm厚的不锈钢钢板，表面有孔径，孔径直径为0.1cm，且三级过滤板的倾角与二级过滤板的倾角相反。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，通过安装二级过滤板和三级过滤板能够进行多重过滤，使得渗滤液内部杂质含量更低，通过安装电机、横杆和毛刷能够对过滤板进行表面清理，防止渗滤液表面杂质堆积影响渗滤效果，最后将过滤后的渗滤液收集到储存罐中方便进一步的絮凝工序，整个装置能够大大提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构侧视图；

图2是本实用新型的整体结构外观示意图；

图3是本实用新型的滤板刷结构示意图。

图中:1、装置外壳；2、进料口；3、挤压腔；4、推板；5、液压推进器；6、初级过滤板；7、挡板；8、转轴；9、出料口；10、侧壁槽；11、齿轮；12、电机；13、横杆；14、毛刷；15、二级过滤板；16、二级杂质收集槽；17、三级过滤板；18、三级杂质收集槽；19、锥形槽体；20、渗滤液管；21、阀门；22、渗滤液储存罐。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-3所示，本实用新型提供一种垃圾渗滤液收集导排装置，包括装置外壳1、进料口2、挤压腔3、推板4，装置外壳1顶部固定安装有进料口2，进料口2下方固定安装有挤压腔3，挤压腔3一侧固定安装有推板4，推板4一端固定安装有液压推进器5，通过液压推进器5推动推板4深入挤压腔3完成挤压脱水，能够使得渗滤液从垃圾中分离开，进行收集处理，挤压腔3底部固定安装有初级过滤板6，挤压腔3一端固定安装有挡板7，挡板7底部固定安装有转轴8，装置外壳1一侧固定开有出料口9，装置外壳1内壁开设有侧壁槽10，侧壁槽10内部啮合连接有齿轮11，齿轮11套接电机12的输出端，电机12底部固定安装有横杆13，横杆13底部固定安装有毛刷14，毛刷14底部固定安装有二级过滤板15，二级过滤板15一端固定安装有二级杂质收集槽16，二级过滤板15下方固定安装有三级过滤板17，三级过滤板17一端固定安装有三级杂质收集槽18，三级过滤板17下方固定安装有锥形槽体19，装置外壳1一侧底部固定安装有渗滤液管20，渗滤液管20侧面固定安装有阀门21，渗滤液管20一端活动套接渗滤液储存罐22，将经过三次过滤后的渗滤液收集到渗滤液储存罐22中等待进一步添加絮凝剂进行处理。

进一步的，挤压腔3为两端无盖的方形管道，该方形管道底部开设有细小孔洞，孔径直径为2cm，通过挤压腔3内部的小孔能够在挤压时使得渗滤液能够完全流出。

进一步的，初级过滤板6为不锈管钢板，表面开有细小孔洞孔径直径为2.5cm，不锈钢材质能够避免腐蚀生锈，初级过滤板6的孔洞较大是为了方便从挤压腔3内部流出的杂质和渗滤液能够完全流向二级过滤板15，初级过滤板6更多是起到了支撑作用。

进一步的，挡板7底部安装有转轴8，挡板7顶部安装有搭扣，能够固定在挤压腔3外部，转轴8安装在挤压腔3底部，通过转动转轴8能够打开挡板7能够将挤压后的固体垃圾通过出料口9排出。

进一步的，侧壁槽10内部安装有平齿带，与侧壁槽10相对的槽口内部没有平齿带，且侧壁槽10两端高度不同，呈一定倾角，侧壁槽10共有两个，分布在二级过滤板15和三级过滤板17上方一侧，且两组侧壁槽10切斜方向相反，通过设置两组不同方向的过滤板和清理毛刷14，是为了过滤的更加彻底。

进一步的，横杆13一端安装有电机12另一端安装有滚轮，滚轮卡接在相对于侧壁槽10相对的槽口上，电机12转动带动齿轮11转动，但是侧壁槽10固定不动，受到作用力和反作用力的作用，使得电机12带动的横杆13移动完成清理过滤板表面的工作。

进一步的，毛刷14为金属丝捆绑而成，密集分布在横杆13底部，金属毛刷14使用寿命长。

进一步的，二级过滤板15材质为5mm厚的不锈钢钢板，表面有孔径，孔径直径为0.8cm，且二级过滤板15的倾角与上方侧壁槽10的倾角相同，通过二级过滤板15进行二级过滤，使得渗滤液内部杂质更少，方便进一步过滤。

进一步的，三级过滤板17为3mm厚的不锈钢钢板，表面有孔径，孔径直径为0.1cm，且三级过滤板17的倾角与二级过滤板15的倾角相反，通过三级过滤板17进行三级过滤，使得渗滤液内部杂质更少，方便进一步的絮凝处理。

具体的，在使用本实用新型时，将垃圾倾倒入进料口2，液压推进器5推动推板4移动将垃圾进行挤压，渗滤液流向初级过滤板6，挤压腔3内部垃圾满了以后打开转轴8，液压推进器5继续推动使得固体垃圾经过出料口9推出，渗滤液流向二级过滤板15，进行二级过滤，过滤后的杂质阻隔在二级过滤板15表面，经过电机12带动横杆13底部的毛刷14运行，能够将被阻隔的杂质清理到二级杂质收集槽16中，渗滤液继续下流通过三级过滤板17，三级过滤板17上方的毛刷14将进一步被阻隔的杂质清理到三级杂质收集槽18中，最后渗滤液流经锥形槽体19，通过渗滤液管20流向渗滤液储存罐22中，等待进一步槽絮凝处理。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。