一种用于纺织车间的纺织纤维尘收集装置的制作方法

1.本实用新型属于纺织技术领域，具体涉及一种用于纺织车间的纺织纤维尘收集装置。


背景技术：

2.织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.然而，现在大部分纺织车间中弥漫有大量的纺织纤维尘，纺织纤维不仅仅对人体造成伤害，还会印象机器的使用寿命，但是一些除尘装置，不能很好的对纺织纤维尘进行清除，使除尘效率低下。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于纺织车间的纺织纤维尘收集装置，解决了除尘效率低下的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织车间的纺织纤维尘收集装置，包括箱体，所述箱体的一侧设置有固定板，所述固定板的背面设置有吸尘罩，所述吸尘罩的侧面连接有吸尘管，所述箱体的另一侧连接有推把，所述箱体的另一侧开设有通风孔，所述箱体的内部设置有第一过滤板，所述箱体的正面设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有主动齿轮，所述主动齿轮的表面连接有齿轮带，所述齿轮带的内表面设置有从动齿轮，所述齿轮带的表面设置有第一毛刷，所述箱体的内部设置有隔板，所述隔板的顶面设置有泵机，所述泵机的输出端连接有水管，所述隔板的底面连接有水池，所述水池的顶面连接有第一阀门，所述水池的侧面连接有斜块，所述斜块的侧面连接有第二过滤板，所斜块的设置有第二阀门，所述箱体的另一侧开设有箱门，所述箱体的底面连接有万向轮，所述箱体的内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有扇叶。
6.优选的，所述第一毛刷设置有多个，且多个第一毛刷均匀的排列在齿轮带的表面。
7.优选的，所述隔板、水池和箱体之间的空腔为储水区，且第二阀门位于储水区内。
8.优选的，所述箱门通过合页与箱体活动连接，且箱门的表面设置有把手。
9.优选的，所述隔板的内部连接有第二毛刷，且第二毛刷与第一毛刷相互交错排列。
10.优选的，所述齿轮带与水池内的水面相切，且齿轮带上的第一毛刷为位于水面以下，且第一毛刷与第一过滤板相切。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过吸尘罩进行吸尘，纤维尘经过吸尘罩和吸尘管进入到箱体内，通过第一过滤板对纤维尘进行过滤，使纤维尘在第一过滤板的表面，通过第一毛刷与第一过滤板相切，更
好的对第一过滤板上的纤维尘进行清理，效率更高，同时通过多个第一毛刷，清理效率更高，同时清理过纤维尘的第一毛刷经过水池，使第一毛刷上的纤维尘脱离，使纤维尘留在水池的水面上，从水面露出的第一毛刷经过第二毛刷，第二毛刷再次对第一毛刷进行清理，确保第一毛刷上无残留的纤维尘，使第一毛刷更好的对过滤板进行清理，提高工作效率，同时在水池内有较多纤维尘时，打开第一阀门把水池内的纤维尘排出，通过第二过滤板使纤维尘与水进行分离，同时含有水分的纤维尘易聚集，重量增加，更好进行清理，同时泵机打开抽取储水区内的水分，通过水管把水排处，同时出水口位于第二毛刷的上面，对第二毛刷上的纤维尘进行冲洗，使水进入水池内，使第一毛刷一直可以位于水面以下，更好的进行清理和清洗，同时通过第二阀门使过滤后的水在回到储水区，更好的利于水资源，更加节约，效率更高，通过箱门更好的对纤维尘进行清理，更加方便，效率更高。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧视视角结构图；
16.图3为本实用新型的内部结构图；
17.图4为本实用新型的剖视结构图。
18.图中：1箱体；2固定板；3吸尘罩；4吸尘管；5第一电机；6万向轮；7推把；8箱门；9通风孔；10齿轮带；11主动齿轮；12第一毛刷；13第一过滤板；14扇叶；15第二电机；16隔板；17第二过滤板；18第二阀门；19第一阀门；20水池；21第二毛刷；22水管；23泵机；24从动齿轮；25斜块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于纺织车间的纺织纤维尘收集装置，包括箱体1，箱体1的一侧设置有固定板2，固定板2的背面设置有吸尘罩3，吸尘罩3的侧面连接有吸尘管4，箱体1的另一侧连接有推把7，箱体1的另一侧开设有通风孔9，箱体1的内部设置有第一过滤板13，箱体1的正面设置有第一电机5，第一电机5的输出端连接有主动齿轮11，主动齿轮11的表面连接有齿轮带10，齿轮带10的内表面设置有从动齿轮24，齿轮带10的表面设置有第一毛刷12，箱体1的内部设置有隔板16，隔板16的顶面设置有泵机23，泵机23的输出端连接有水管22，隔板16的底面连接有水池20，水池20的顶面连接有第一阀门19，水池20的侧面连接有斜块25，斜块25的侧面连接有第二过滤板17，所斜块25的设置有第二阀门18，箱体1的另一侧开设有箱门8，箱体1的底面连接有万向轮6，箱体1的内部设置有第二电机15，第二电机15的输出端连接有扇叶14。
21.本实施例中，通过第二电机15带动扇叶转动14，产生吸力，使吸尘罩3进行吸尘，纤
维尘经过吸尘罩3和吸尘管4进入到箱体1内，通过第一过滤板13对纤维尘进行过滤，使纤维尘在第一过滤板13的表面，通过第一电机5带动主动齿轮11转动，使齿轮带10进行转动，使齿轮带10表面的第一毛刷12把第一过滤板13上的纤维尘清理下来，同时第一毛刷12与第一过滤板13相切，更好的对第一过滤板13上的纤维尘进行清理，效率更高，同时通过多个第一毛刷12，清理效率更高，同时清理过纤维尘的第一毛刷12经过水池20，通过第一毛刷12进入水池20内水面以下，使第一毛刷12上的纤维尘脱离，使纤维尘留在水池20的水面上，从水面露出的第一毛刷12经过第二毛刷21，第二毛刷21再次对第一毛刷12进行清理，确保第一毛刷12上无残留的纤维尘，使第一毛刷12更好的对过滤板进行清理，提高工作效率，同时在水池20内有较多纤维尘时，打开第一阀门19把水池20内的纤维尘排出，通过第二过滤板17使纤维尘与水进行分离，同时含有水分的纤维尘易聚集，重量增加，更好进行清理，同时泵机23打开抽取储水区内的水分，通过水管22把水排处，同时出水口位于第二毛刷21的上面，对第二毛刷21上的纤维尘进行冲洗，使水进入水池20内，使第一毛刷12一直可以位于水面以下，更好的进行清理和清洗，同时通过第二阀门18使过滤后的水在回到储水区，更好的利于水资源，更加节约，效率更高，通过箱门8更好的对纤维尘进行清理，更加方便，效率更高。
22.具体的，第一毛刷12设置有多个，且多个第一毛刷12均匀的排列在齿轮带10的表面，通过多个第一毛刷12，更好的对第一过滤板13上的纤维尘进行清理，清理效率更高。
23.具体的，隔板16、水池20和箱体1之间的空腔为储水区，且第二阀门18位于储水区内，通过泵机23抽取储水区内的水分，更好的保证水池20内的水量。
24.具体的，箱门8通过合页与箱体1活动连接，且箱门8的表面设置有把手，通过箱门8更好的对纤维尘进行清理，更加方便，效率更高。
25.具体的，隔板16的内部连接有第二毛刷21，且第二毛刷21与第一毛刷12相互交错排列，通过相互交错排列的第二毛刷21与第一毛刷12，更好的对第一毛刷12进行清理，确保第一毛刷12上无残留的纤维尘。
26.具体的，齿轮带10与水池20内的水面相切，且齿轮带10上的第一毛刷12为位于水面以下，且第一毛刷12与第一过滤板13相切，通过一毛刷12位于水池20内水面以下，更好的使第一毛刷12上的纤维尘脱离，使纤维尘留在水池20的水面上。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过第二电机15带动扇叶转动14，产生吸力，使吸尘罩3进行吸尘，纤维尘经过吸尘罩3和吸尘管4进入到箱体1内，通过第一过滤板13对纤维尘进行过滤，使纤维尘在第一过滤板13的表面，通过第一电机5带动主动齿轮11转动，使齿轮带10进行转动，使齿轮带10表面的第一毛刷12把第一过滤板13上的纤维尘清理下来，同时第一毛刷12与第一过滤板13相切，更好的对第一过滤板13上的纤维尘进行清理，同时通过多个第一毛刷12，清理效率更高，同时清理过纤维尘的第一毛刷12经过水池20，通过第一毛刷12进入水池20内水面以下，使第一毛刷12上的纤维尘脱离，使纤维尘留在水池20的水面上，从水面露出的第一毛刷12经过第二毛刷21，第二毛刷21再次对第一毛刷12进行清理，确保第一毛刷12上无残留的纤维尘，使第一毛刷12更好的对过滤板进行清理，同时在水池20内有较多纤维尘时，打开第一阀门19把水池20内的纤维尘排出，通过第二过滤板17使纤维尘与水进行分离，同时泵机23打开抽取储水区内的水分，通过水管22把水排处，同时出水口位于第二毛刷21的上面，对第二毛刷21上的纤维尘进行冲洗，使水进入水池20内，使第一毛刷12一直可以位于水面以下，同时通过第二阀门
18使过滤后的水在回到储水区，通过箱门8更好的对纤维尘进行清理，此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
28.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。