一种具有颗粒物筛选结构的粉碎机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种具有颗粒物筛选结构的粉碎机。


背景技术：

2.粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，多以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，主要应用矿山，建材等多种行业中。
3.在现有技术中，粉碎机结构功能单一，只是单纯的将物料进行粉碎，无法对粉碎后的物料进行筛分，存在可改进之处。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种具有颗粒物筛选结构的粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有颗粒物筛选结构的粉碎机，包括主体箱，所述主体箱的内部开设有空腔，所述空腔的顶部设置有粉碎机构，所述粉碎机构的下方设置有第一滤网，所述第一滤网的下方设置有第二滤网，所述第二滤网的下方设置有引流板，所述第一滤网、第二滤网、引流板的两端分别固定连接于主体箱的内壁且均位于粉碎机构的正下方，所述主体箱于第一滤网的底端一侧贯穿开设有第一出料口，所述主体箱于第二滤网的底端一侧贯穿开设有第二出料口，所述主体箱于引流板的底端一侧贯穿开设有第三出料口，所述主体箱的顶面于粉碎机构的正上方贯穿开设有下料口，所述引流板的底面设置有振动机构，所述振动机构的底面固定连接于主体箱的内壁底面。
6.进一步的，所述振动机构包括第二电机，所述第二电机安装于主体箱的内壁底面，所述第二电机的顶面固定连接有连接轴，所述连接轴的顶面固定连接有底板，所述底板的顶面固定连接有顶板，所述顶板的顶面固定连接有固定块，所述固定块的顶面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶面固定连接于引流板的底面。
7.进一步的，所述顶板的底面固定连接有于底板相对称的第一连接块，两个所述第一连接块的底面均固定连接有弹簧，两个所述弹簧的底面均固定连接有第二连接块，两个所述第二连接块的底面均固定连接于主体箱的内壁底面。
8.进一步的，所述粉碎机构包括电机和粉碎箱，所述电机安装于主体箱的内壁一侧，所述电机的另一侧固定连接有转轴，所述粉碎箱安装于主体箱的内壁另一侧，所述粉碎箱位于下料口的正下方，所述粉碎箱位于第一滤网的正上方，所述转轴的末端穿设于粉碎箱的侧壁延伸至粉碎箱的内部且固定连接有转盘，所述转盘的另一端固定连接有第一齿辊，所述第一齿辊的另一端轴承连接于粉碎箱的内壁，所述第一齿辊传动连接有第二齿辊，所述第二齿辊啮合于第一齿辊，所述第二齿辊的两端分别轴承连接于粉碎箱的内壁。
9.进一步的，所述主体箱的底面固定连接有两两对称的万向轮，所述万向轮均设置有锁止片。
10.进一步的，所述主体箱的底面安装有液压缸，所述液压缸的底面固定连接有伸缩杆。
11.进一步的，所述伸缩杆的底面固定连接有吸盘，所述吸盘位于液压缸的正下方。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、与现有技术相比，通过设置第一滤网、第二滤网、引流板和振动机构，由振动机构提供振动，经粉碎机构将物料进行粉碎后，送至第一滤网进行筛选，再经第二滤网进行筛选，最后传递到引流板，从而达到将物料进行筛分的目的。
14.2、与现有技术相比，通过设置弹簧、第一连接块、第二连接块，由第一连接块连接顶板，弹簧连接第一连接块，第二连接块连接弹簧，第二连接块连接主体箱内底面，从而达到使振动机构稳定的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型主体箱内部结构示意图。
17.图3为本实用新型粉碎机构俯视结构示意图。
18.图4为本实用新型振动机构结构示意图。
19.附图标记为：1、主体箱；2、空腔；3、粉碎机构；4、下料口；5、第一滤网；6、第二滤网；7、引流板；8、第一出料口；9、第二出料口；10、第三出料口；11、电机；12、转轴；13、转盘；14、第一齿辊；15、第二齿辊；16、振动机构；17、第二电机；18、连接轴；19、底板；20、弹簧；21、顶板；22、固定块；23、第一弹簧；24、第一连接块；25、第二连接块；26、万向轮；27、锁止片；28、液压缸；29、伸缩杆；30、吸盘；31、粉碎箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如附图1
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4所示的一种具有颗粒物筛选结构的粉碎机，包括主体箱1，主体箱1的内部开设有空腔2，空腔2的顶部设置有粉碎机构3，粉碎机构3的下方设置有第一滤网5，第一滤网5的下方设置有第二滤网6，第二滤网6的下方设置有引流板7，第一滤网5、第二滤网6、引流板7的两端分别固定连接于主体箱1的内壁且均位于粉碎机构3的正下方，主体箱1于第一滤网5的底端一侧贯穿开设有第一出料口8，主体箱1于第二滤网6的底端一侧贯穿开设有第二出料口9，主体箱1于引流板7的底端一侧贯穿开设有第三出料口10，主体箱1的顶面于粉碎机构3的正上方贯穿开设有下料口4，引流板7的底面设置有振动机构16，振动机构16的底面固定连接于主体箱1的内壁底面。
22.在一个优选地实施方式中，振动机构16包括第二电机17，第二电机17安装于主体箱1的内壁底面，第二电机17的顶面固定连接有连接轴18，连接轴18的顶面固定连接有底板19，底板19的顶面固定连接有顶板21，顶板21的顶面固定连接有固定块22，固定块22的顶面固定连接有第一弹簧23，第一弹簧23的顶面固定连接于引流板7的底面，以便于对装置提供
振动，打开第二电机17，第二电机17带动连接轴18转动，连接轴18带动底板19转动，底板19带动顶板21转动，顶板21带动固定块22转动，固定块22带动第一弹簧23摆动，从而将振动传递给装置，加快物料筛选的速率。
23.在一个优选地实施方式中，顶板21的底面固定连接有于底板19相对称的第一连接块24，两个第一连接块24的底面均固定连接有弹簧20，两个弹簧20的底面均固定连接有第二连接块25，两个第二连接块25的底面均固定连接于主体箱1的内壁底面，以便于对振动机构16进行稳定，通过在顶板21底面固定连接第一连接块24，在第一连接块24底面连接弹簧20，在弹簧20底面连接第二连接块25，使第二连接块25固定连接主体箱1的内壁底面，从而加强了振动机构16的稳固性。
24.在一个优选地实施方式中，粉碎机构3包括电机11和粉碎箱31，电机11安装于主体箱1的内壁一侧，电机11的另一侧固定连接有转轴12，粉碎箱31安装于主体箱1的内壁另一侧，粉碎箱31位于下料口4的正下方，粉碎箱31位于第一滤网5的正上方，转轴12的末端穿设于粉碎箱31的侧壁延伸至粉碎箱31的内部且固定连接有转盘13，转盘13的另一端固定连接有第一齿辊14，第一齿辊14的另一端轴承连接于粉碎箱31的内壁，第一齿辊14传动连接有第二齿辊15，第二齿辊15啮合于第一齿辊14，第二齿辊15的两端分别轴承连接于粉碎箱31的内壁，以便于对物料进行粉碎，打开电机11，电机11带动转轴12转动，转轴12带动转盘13转动，转盘13带动第一齿辊14转动，第一齿辊14带动第二齿辊15转动，第一齿辊14和第二齿辊15通过转动啮合从而将物料进行粉碎。
25.在一个优选地实施方式中，的底面固定连接有两两对称的万向轮26，万向轮26均设置有锁止片27，以便于移动主体箱1，在主体箱1底面固定连接万向轮26，在万向轮26上设置锁止片27从而便于控制主体箱1的启停，达到便于移动主体箱1的目的。
26.在一个优选地实施方式中，主体箱1的底面安装有液压缸28，液压缸28的底面固定连接有伸缩杆29，以便于对装置进行稳固，液压缸28带动伸缩杆29伸展，使伸缩杆29底面抵紧地面，从而对装置工作时进行稳固。
27.在一个优选地实施方式中，伸缩杆29的底面固定连接有吸盘30，吸盘30位于液压缸28的正下方，以便于加强装置的稳定性，由伸缩杆29带动吸盘30下移，通过吸盘30吸合于地面，从而加强装置的稳定性。
28.本实用新型工作原理：首先，打开振动机构16，由振动机构16提供振动，再将物料经粉碎机构3进行粉碎，粉碎后落至第一滤网5，第一滤网5对物料进行筛选后一部分物料沿第一滤网5落至第二滤网6，一部分物料经第一出料口8排出收集，落至第二滤网6的物料进一步过滤，一部分落至引流板7经第三出料口10排出收集，一部分经第二出料口9排出收集，从而将粉碎后的物料进行筛分收集。
29.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
30.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
31.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。